CN211875540U - 板厚检测仪用发射器固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板厚检测仪用发射器固定支架，板厚检测仪用发射器固定支架包括支撑杆和滑座，支撑杆具有用于与发射器螺纹连接的外螺纹段且支撑杆上设有与其同轴的安装孔；滑座沿支撑杆的轴向移动装配在安装孔中，滑座上设有铰接在一起的两个弯刀结构，两个弯刀结构的弯曲方向相反，并且两个弯刀结构的底部可在垂直于安装孔的轴线方向相对于滑座滑动；支撑杆与对应的发射器螺纹配合后，向上移动滑座，直至两个弯刀结构顶压发射器上螺纹孔的孔底，继续上移滑座，两个弯刀结构撑开，两个弯刀结构的尖端分别卡在发射器上的螺纹孔的螺纹槽中并与螺纹槽锁止配合。板厚检测仪用发射器固定支架能够保证发射器连接的牢靠性，提高楼板厚度检测的精准度。

Description

板厚检测仪用发射器固定支架

技术领域

本实用新型属于楼板厚度检测领域，尤其涉及一种板厚检测仪用发射器固定支架。

背景技术

在工程施工中，由于各种失误或者误差，往往需要对现浇筑混凝土的楼板厚度进行测量。目前，常用板厚检测仪对楼板厚度进行检测，板厚检测仪是一种便携式、用于无损检测混凝土或其它非铁磁体介质厚度的测量仪器，其利用电磁场衰减原理，使用时，将发射器和主机上的接收传感器分别放置在被测构件的两对测面，发射传感器发射出稳定的交变电磁场，其强度随着距离的增加而衰减，主机上的接收传感器接收电磁场，并根据接收到的信号强度，测量楼板、墙体等构件的厚度值。

现有技术中在测量时，通常采用图1所示的方式，两人分别进行操作，一人操作主机101和接收探头102，一人架设发射器103，对于楼板厚度高处部位，发射器103需要在加长杆104（即支撑杆）上进行架设。接收探头102接收发射器103发出的信号，在信号接收部位即可进行楼板厚度的检测。发射器103与加长杆104之间通过螺纹配合的形式拧紧在一起，通常发射器103上设有螺纹孔，加长杆104上设有外螺纹段，人工手扶加长杆104将发射器103顶紧在楼板105的下端面，然后位于楼板105上方持主机101的人员通过接收探头102与发射器103进行对接，从而从主机101得出板厚数据。在检测的过程中，由于需要测量不同位置的板厚，有时发射器与加长杆之间的螺丝会发生松动，导致发射器从加长杆上掉落破损，会发生不必要的经济损失；另外，检测时，加长杆需要人工一直手持，由于人体自身无法控制反应，会发生手臂扭动晃动等情形，使得发射器发生一定的偏移，无法长时间一直固定在一个板底位置，导致测量过程中，顶板上部持主机的人用接收探头得出板厚数据存在一定的偏差。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种板厚检测仪用发射器固定支架，以解决现有技术中的板厚检测仪在对板厚进行检测时，存在发射器掉落破损的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

板厚检测仪用发射器固定支架包括：

支撑杆，具有用于与发射器螺纹连接的外螺纹段，支撑杆上设有与其同轴的安装孔；

滑座，滑座沿支撑杆的轴向移动装配在安装孔中，滑座上设有铰接在一起的两个弯刀结构，两个弯刀结构的弯曲方向相反，并且两个弯刀结构的底部可在垂直于安装孔的轴线方向相对于滑座滑动以实现两个弯刀结构之间的角度调节；

所述支撑杆与对应的发射器螺纹配合后，向上移动滑座，直至两个弯刀结构顶压发射器上螺纹孔的孔底，继续上移滑座，两个弯刀结构撑开，两个弯刀结构的尖端分别卡在发射器上的螺纹孔的螺纹槽中并与螺纹槽锁止配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的板厚检测仪用发射器固定支架在原有支撑杆的基础上，设置可上下移动的滑座，并在滑座上设置相互铰接的弯刀结构，当发射器与支撑杆螺纹连接后，上移滑座直至弯刀结构张开，使弯刀结构的尖端卡在发射器上螺纹孔的螺纹槽中并与螺纹槽锁止配合，相当于在发射器与支撑杆螺纹连接的基础上又增加了一道加固，即使发射器与支撑杆之间的螺丝发生松动，在弯刀结构的作用下，也会使发射器与支撑杆之间牢靠的结合而不会掉落，这样一来减少了发射器破损的可能性。

进一步的，所述支撑杆上设有长孔，长孔与所述安装孔相通并且长孔沿安装孔的轴线延伸，所述长孔中设有与其滑动配合的滑销，滑销一端伸出长孔外以供人工操作，另一端与所述滑座连接。

有益效果：采用长孔的方式，结构简单，便于操作以实现滑座的移动。

进一步的，所述滑销伸出长孔的长度大于滑销的与滑座连接的一端与安装孔的孔壁之间的距离。

有益效果：避免在不使用时，因人误碰滑销，而使滑销整个掉进安装孔中，进而带动滑座掉落在安装孔中，不利于发射器与支撑杆之间的牢固连接。

进一步的，所述支撑杆为中空结构，安装孔贯通整个支撑杆。

有益效果：制作简单，节省材料，降低制作成本。

进一步的，所述支撑杆的远离其上外螺纹段的一端可拆连接有支撑架，支撑架具有支腿，支腿伸展后能够自行弹开以形成三脚架支撑在地面上。

有益效果：当支腿伸展后，能够形成三脚架，实现发射器及整个发射器用固定支架的自固定，无需人工一直手持支撑杆，减少了人力的作用，提高了数据测量的真实、精确、稳定性。

进一步的，所述支撑架包括连接杆和滑杆，连接杆可拆连接在支撑杆上，所述支腿设置在滑杆的底端，连接杆与支撑杆之间设有弹簧，弹簧用于使发射器顶紧楼板；滑杆沿支撑杆的轴向滑动装配在连接杆内，连接杆上设有用于在滑杆移动到位时将其固定的锁紧螺栓。

有益效果：在弹簧的作用下，能够很好控制发射器与楼板底部的对接，使发射器贴紧楼板，同时在滑杆的作用下能够整体增加发射器用固定支架的整体长度，使发射器用固定支架能够在合适的高度下实现自固定。

进一步的，所述支撑杆为中空结构，安装孔贯通整个支撑杆，安装孔具有内螺纹段，所述连接杆螺纹连接在安装孔中，所述支撑杆的径向穿设有挡止件，所述弹簧一端顶压挡止件，一端顶压连接杆。

有益效果：支撑杆采用中空结构，节省材料，在此情况下设置挡销，便于弹簧的安装。

附图说明

图1是现有技术中采用板厚检测仪测量楼板厚度的示意图；

图2是本实用新型的板厚检测仪用发射器固定支架的结构示意图；

图3是图2中能够显示滑座和弯刀结构处的结构示意图。

附图标记：1-支撑杆，2-安装孔，3-滑座，4-弯刀结构，5-滑销，6-支撑架，7-连接杆，8-弹簧，9-挡销，10-支脚，11-滑杆，12-锁紧螺栓，13-长孔，14-尖端，101-主机，102-接收探头，103-发射器，104-加长杆，105-楼板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型的板厚检测仪用发射器固定支架的实施例：

如图2和图3所示，板厚检测仪用发射器固定支架包括支撑杆1和连接在支撑杆1上的支撑架6。

其中，支撑杆1用于连接板厚检测仪的发射器以对发射器进行支撑固定，参考图3，支撑杆1上设有与发射器螺纹连接的外螺纹段，并且支撑杆1上设有与其同轴的安装孔2。安装孔2中设有滑座3，滑座3可沿支撑杆1的轴向上下移动。滑座3上设有两个弯刀结构4，两个弯刀结构4的弯曲方向相反，并且两个弯刀结构4铰接在一起，可相对撑开或收起。滑座3上对应两弯刀结构4的底部均设有滑槽（图中未显示），滑槽可供对应的弯刀结构4沿支撑杆1的径向滑动，以实现两个弯刀结构之间的角度调节，并且在滑动时不脱离滑座3。

支撑杆1上设有沿其轴向延伸的长孔13，长孔13与安装孔2相通，长孔13中设有滑销5，滑销5的截面呈L形，包括垂直于支撑杆1的水平部和与支撑杆1平行的竖直部，竖直部与滑座3固定连接，水平部可在长孔13中上下滑动，并且水平部伸出长孔13外，可供测量人员操作。当测量人员向上拨动滑销5时，滑销5会带动滑座3沿支撑杆1的轴向向上移动。为了避免工人不小心触碰滑销5而将其推入安装孔2中，导致滑座3掉落，本实施中，滑销5的水平部伸出长孔13外的长度要大于滑销5的竖直部与支撑杆1之间的距离。当然，其他实施例中，滑销5的水平部伸出长孔13外的长度也可以大于或者小于滑销5的竖直部与支撑杆1之间的距离，只要保证不发生误碰撞即可。

连接发射器时，先将发射器上的螺纹孔与支撑杆1上的外螺纹段螺纹配合，然后向上移动滑销5，带动滑座3向上移动，直至两个弯刀结构与发射器上螺纹孔的孔底接触，然后继续上移滑销5，此时在发射器上螺纹孔孔底的顶压下，两个弯刀结构4撑开，两个弯刀结构4的尖端正好对应卡在螺纹孔的螺纹槽中，并与螺纹槽锁止配合，此时滑座3不会掉落。这样一来，发射器除了与支撑杆1螺纹连接外，在弯刀结构4的作用下，对发射器与支撑杆1之间的连接起到加固作用，若发射器与支撑杆之间的螺丝松动而有向左侧或右侧掉落的趋势时，在其中一侧弯刀结构的作用下，其尖端与发射器上的螺纹槽挡止配合，弯刀结构的底部与滑座上的滑槽挡止配合，从而避免发射器从支撑杆1上掉落。当然，在实际使用时，如果弯刀结构的尖端卡在对应的螺纹槽中不牢靠时，可在支撑杆的对应位置处设置锁紧结构，如锁紧螺丝，将滑座固定在特定位置处。

支撑架6可拆连接在支撑杆1的远离其上外螺纹段的一端。具体的，支撑架6包括两部分，分别为连接杆7和滑杆11。本实施例中，支撑杆1为中空结构，即安装孔2整体贯穿支撑杆1。安装孔2的远离支撑杆上外螺纹段的一端具有内螺纹，连接杆7的头部具有外螺纹，从而使连接杆7螺纹连接在支撑杆1上。

连接杆7同样为中空结构，滑杆11设置在连接杆7内，并且可相对连接杆7上下滑动。滑杆11的底部设有三根支脚10，当滑杆11从连接杆7中伸出时，一方面能够增加整个板厚检测仪用发射器固定支架的整体长度，另外，支脚10能够自动弹开而形成一个三脚架支撑在地面上。为保证支脚10的稳定支撑，在连接杆7的对应位置处设有锁紧螺栓12，当滑杆11伸出到设置位置而使支脚10自动弹开进行支撑时，拧紧锁紧螺栓12，即可将滑杆11固定；不检测时，旋松锁紧螺栓12即可将滑杆11收回。

支撑杆与连接杆之间设有弹簧8，弹簧8能够在支撑架架好后防止发射器松动而自行使发射器顶紧待测的楼板。为便于弹簧8的安装，在支撑杆的径向上穿设有挡止件，本实施例中，挡止件采用挡销9，弹簧8一端顶压在挡销8上，一端顶压在连接杆7上。当然，在其他实施例中，挡止件也可以采用可在支撑杆的径向抽插的挡板。

本实用新型的板厚检测仪用发射器固定支架在实际使用时，通过弯刀结构对发射器与支撑杆的连接进行二次加固，能够很好保证发射器与支撑杆之间的连接牢固性，解决发射器与支撑杆之间因螺丝松动而发生发射器掉落的问题，在检测时提高数据测量的准确性；同时，在支撑架的作用下，能够自行进行支撑固定。无需通过人工实时手持，从而减少了因人力作用而产生的数据偏差，另外，在支撑架架好后在弹簧的作用下还能够保证发射器顶紧待测的楼板，防止发射器产生滑动。通过板厚检测仪用发射器固定支架的自固定，提高了发射器测量的稳定性，从而保证楼板厚度数据测量的真实、精确、可靠性。

其他实施例中，支撑杆也可以不采用中空结构，而仅在设置滑座的位置处设置安装孔，在连接连接杆的位置处设置连接孔，连接孔与安装孔不贯通，两者之间为实心杆段，此时无需设置挡销，弹簧直接顶压连接孔的孔底。

其他实施例中，也可以不设置弹簧，此时连接杆仅起到增加整个板厚检测仪用发射器固定支架长度和连接滑杆的作用。

以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.板厚检测仪用发射器固定支架，其特征在于，包括：

支撑杆，具有用于与发射器螺纹连接的外螺纹段，支撑杆上设有与其同轴的安装孔；

滑座，滑座沿支撑杆的轴向移动装配在安装孔中，滑座上设有铰接在一起的两个弯刀结构，两个弯刀结构的弯曲方向相反，并且两个弯刀结构的底部可在垂直于安装孔的轴线方向相对于滑座滑动以实现两个弯刀结构之间的角度调节；

所述支撑杆与对应的发射器螺纹配合后，向上移动滑座，直至两个弯刀结构顶压发射器上螺纹孔的孔底，继续上移滑座，两个弯刀结构撑开，两个弯刀结构的尖端分别卡在发射器上的螺纹孔的螺纹槽中并与螺纹槽锁止配合。

2.根据权利要求1所述的板厚检测仪用发射器固定支架，其特征在于，所述支撑杆上设有长孔，长孔与所述安装孔相通并且长孔沿安装孔的轴线延伸，所述长孔中设有与其滑动配合的滑销，滑销一端伸出长孔外以供人工操作，另一端与所述滑座连接。

3.根据权利要求2所述的板厚检测仪用发射器固定支架，其特征在于，所述滑销伸出长孔的长度大于滑销的与滑座连接的一端与安装孔的孔壁之间的距离。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的板厚检测仪用发射器固定支架，其特征在于，所述支撑杆为中空结构，安装孔贯通整个支撑杆。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的板厚检测仪用发射器固定支架，其特征在于，所述支撑杆的远离其上外螺纹段的一端可拆连接有支撑架，支撑架具有支腿，支腿伸展后能够自行弹开以形成三脚架支撑在地面上。

6.根据权利要求5所述的板厚检测仪用发射器固定支架，其特征在于，所述支撑架包括连接杆和滑杆，连接杆可拆连接在支撑杆上，所述支腿设置在滑杆的底端，连接杆与支撑杆之间设有弹簧，弹簧用于使发射器顶紧楼板；滑杆沿支撑杆的轴向滑动装配在连接杆内，连接杆上设有用于在滑杆移动到位时将其固定的锁紧螺栓。

7.根据权利要求6所述的板厚检测仪用发射器固定支架，其特征在于，所述支撑杆为中空结构，安装孔贯通整个支撑杆，安装孔具有内螺纹段，所述连接杆螺纹连接在安装孔中，所述支撑杆的径向穿设有挡止件，所述弹簧一端顶压挡止件，一端顶压连接杆。

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