CN211873703U - 一种瓷砖的快速上灰装置 - Google Patents

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侯春洋
曹政义
姜丽峰
陆优兵
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Abstract

本实用新型提供了一种瓷砖的快速上灰装置,其包括:底板和设置于底板上的上料盒,上料盒包括依次相连接的进料板、挡料板以及出料板,挡料板对称设置,且分别位于进料板和出料板的两侧;进料板和出料板的两端均连接两侧的挡料板;进料板的底部设置有进料口,出料板的底部设置有出料口;进料口和出料口的高度与瓷砖的高度相匹配。本实用新型相较于现有技术具有以下优点:上灰工序一次性完成,效率高;且上灰厚度可控,保证瓷砖铺贴满浆率,瓷砖的空鼓率大幅度下降。

Description

一种瓷砖的快速上灰装置
技术领域
本实用新型涉及一种上灰装置,具体而言,涉及一种瓷砖的快速上灰装置。
背景技术
上灰是目前瓷砖铺贴过程中很重要的一个步骤,其起到了连接基层和瓷砖的媒介作用,并且有利于形成瓷砖铺贴施工完成后整个瓷砖面的平整性和美观性。
现代化建筑施工中,瓷砖的铺贴上灰多采用抹刀,上灰厚度无法控制,上灰过程需要来回多次刮涂,施工效率低,同时瓷砖铺贴后空鼓率较大。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种瓷砖的快速上灰装置,上灰工序一次性完成,效率高;且上灰厚度可控,保证瓷砖铺贴满浆率,瓷砖的空鼓率大幅度下降。
为此,本实用新型提供了一种瓷砖的快速上灰装置,其包括:
底板和设置于底板上的上料盒,上料盒包括依次相连接的进料板、挡料板以及出料板,挡料板对称设置,且分别位于进料板和出料板的两侧;进料板和出料板的两端均连接两侧的挡料板;进料板的底部设置有进料口,出料板的底部设置有出料口;进料口和出料口的高度与瓷砖的高度相匹配。
进一步地,上述上料盒中存放有瓷砖粘合剂。
进一步地,上述上料盒的宽度小于底板的宽度。
进一步地,上述上料盒的长度小于底板的长度。
进一步地,上述出料口的顶部均布设置有若干矩齿形出料通道。
进一步地,上述上料盒的进料端和出料端分别设置有走料通道,走料通道的两侧设置有限位板。
进一步地,还包括推料组件,推料组件包括推料板和驱动连接推料板的气缸。
进一步地,上述推料组件位于瓷砖的进料端,且推料板位于限位板之间。
本实用新型所提供的一种瓷砖的快速上灰装置,主要包括底板和设置于底板上的上料盒,其中,上料盒包括进料板、侧挡板以及出料板,用于存储瓷砖粘合剂或其他料剂,进料板和出料板分别设置有进料口和出料口,瓷砖从进料口进入上料盒,从出料口中推出,在运动的过程中,上料盒中的料剂将会从出料口流出覆盖在瓷砖的上表面。
通过上述结构,使得本实用新型所提供的一种瓷砖的快速上灰装置相较于现有技术主要具有以下优点:
一、能够一次完成瓷砖的上灰工作,提高工作效率;
二、上灰厚度可控,保证瓷砖铺贴满浆率;
三、大大减少了瓷砖的空鼓率,提高瓷砖的后期铺贴质量。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种瓷砖的快速上灰装置的立体图;
图2为本实用新型实施例中出料板的立体图;
图3为本实用新型实施例中进料板的立体图;
图4为本实用新型实施例提供的一种瓷砖的快速上灰装置的俯视图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1至图3,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种瓷砖的快速上灰装置,包括:底板1和设置于底板1上的上料盒,上料盒包括依次相连接的进料板21、挡料板22以及出料板23,挡料板22对称设置,且分别位于进料板21和出料板23的两侧;进料板21和出料板23的两端均连接两侧的挡料板22;进料板21的底部设置有进料口211,出料板23的底部设置有出料口231;进料口211和出料口231的高度与瓷砖的高度相匹配。
具体地,上料盒中存放有瓷砖粘合剂3;上料盒的宽度小于底板1的宽度;上料盒的长度小于底板1的长度。
本实施例所提供的一种瓷砖的快速上灰装置,主要包括底板1和设置于底板上的上料盒,其中,上料盒包括进料板21、侧挡板22以及出料板23,用于存储瓷砖粘合剂或其他料剂,进料板21和出料板23分别设置有进料口211和出料口231,瓷砖7从进料口211进入上料盒,从出料口231中推出,在运动的过程中,上料盒中的料剂将会从出料口231流出覆盖在瓷砖7的上表面。
通过上述结构,使得本实用新型所提供的一种瓷砖的快速上灰装置相较于现有技术主要具有以下优点:
一、能够一次完成瓷砖的上灰工作,提高工作效率;
二、上灰厚度可控,保证瓷砖铺贴满浆率;
三、大大减少了瓷砖的空鼓率,提高瓷砖的后期铺贴质量。
实施例二:
参见图2,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种瓷砖的快速上灰装置,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:出料口231的顶部均布设置有若干矩齿形出料通道232。通过上述结构的设置,上料盒中的料剂会从出料通道232中流出,进入瓷砖7的上表面,自动给瓷砖7进行上灰工作,提高工作效率。
实施例三:
参见图4,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种瓷砖的快速上灰装置,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:上料盒的进料端和出料端分别设置有走料通道4,走料通道4的两侧设置有限位板5。通过上述结构的设置,能够给瓷砖7进行定位,快速进入上料盒,减少推入动作的时间。
实施例四:
参见图4,图中示出了本实用新型实施例四提供的一种瓷砖的快速上灰装置,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:还包括推料组件,推料组件包括推料板61和驱动连接推料板61的气缸 62;推料组件位于瓷砖7的进料端,且推料板61位于限位板5之间。通过上述结构的设置,能够自动实现瓷砖7的推入和推出工作,无需手动操作,降低工人的劳动负担,同时提高工作效率。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种瓷砖的快速上灰装置,其特征在于,包括:底板(1)和设置于所述底板(1)上的上料盒,所述上料盒包括依次相连接的进料板(21)、挡料板(22)以及出料板(23),所述挡料板(22)对称设置,且分别位于所述进料板(21)和所述出料板(23)的两侧;所述进料板(21)和所述出料板(23)的两端均连接两侧的所述挡料板(22);所述进料板(21)的底部设置有进料口(211),所述出料板(23)的底部设置有出料口(231);所述进料口(211)和所述出料口(231)的高度与所述瓷砖的高度相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖的快速上灰装置,其特征在于,所述上料盒中存放有瓷砖粘合剂(3)。
3.根据权利要求2所述的一种瓷砖的快速上灰装置,其特征在于,所述上料盒的宽度小于所述底板(1)的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种瓷砖的快速上灰装置,其特征在于,所述上料盒的长度小于所述底板(1)的长度。
5.根据权利要求1或4所述的一种瓷砖的快速上灰装置,其特征在于,所述出料口(231)的顶部均布设置有若干矩齿形出料通道(232)。
6.根据权利要求5所述的一种瓷砖的快速上灰装置,其特征在于,所述上料盒的进料端和出料端分别设置有走料通道(4),所述走料通道(4)的两侧设置有限位板(5)。
7.根据权利要求6所述的一种瓷砖的快速上灰装置,其特征在于,还包括推料组件,所述推料组件包括推料板(61)和驱动连接所述推料板(61)的气缸(62)。
8.根据权利要求7所述的一种瓷砖的快速上灰装置,其特征在于,所述推料组件位于瓷砖(7)的进料端,且所述推料板(61)位于所述限位板(5)之间。
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