CN211873472U - 一种全玻无肋大玻璃幕墙结构 - Google Patents

Abstract

一种全玻无肋大玻璃幕墙结构，属于玻璃幕墙技术领域，包括土建结构和土建牛腿，土建结构上侧通过锚栓安装有钢衬板，钢衬板上侧焊接有方钢管，方钢管内外两侧均设有夹持钢板，夹持钢板通过下定位螺栓旋紧安装，夹持钢板之间夹持有半钢化夹胶玻璃；土建牛腿下侧焊接有截面呈L型的钢梁，钢梁外侧设有上夹紧钢板，钢梁与上夹紧钢板间通过上夹紧螺栓旋紧夹持有支撑座，半钢化夹胶玻璃上侧夹持在钢梁与上夹紧钢板之间，半钢化夹胶玻璃与支撑座间留有伸缩余量。夹持稳定，整体结构强度高，具有一定的伸缩间隙，玻璃在承受水平风荷载和自重荷载屈曲时，保证其足够的伸缩余量，避免玻璃挤压碎裂，安全性高，全玻无肋大玻璃结构，结构美观，实用性好。

Description

一种全玻无肋大玻璃幕墙结构

技术领域

本实用新型属于玻璃幕墙技术领域，具体地说是一种全玻无肋大玻璃幕墙结构。

背景技术

目前在玻璃幕墙工程中，许多单片玻璃肋的跨度多达8m，钢板连接玻璃肋的跨度甚至达到26m，肋的跨度较大。由于玻璃肋在平面外的刚度比较小，有发生横向屈曲的可能性。当正向风压作用使玻璃肋产生弯曲时，玻璃肋的受压部位有面板作为平面外的支撑；当负风压作用时，受压部位在玻璃肋的自由边，就可能产生平面外受弯屈曲，有玻璃爆碎的危险，安全性低。所以，跨度大的玻璃肋在设计时应考虑其侧向稳定性要求，进行稳定性验算，必要时采取横向支撑或拉结等措施，造成结构复杂、施工效率低和占用室内空间等问题。

实用新型内容

为解决现今在有肋全玻幕墙应用不便、占据室内大量空间、板材太薄、品质较差、自身无法承受水平风荷载和自重荷载的缺点的问题，本实用新型提供一种全玻无肋大玻璃幕墙结构。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。

一种全玻无肋大玻璃幕墙结构，包括底部的土建结构和上部的土建牛腿，所述土建结构上侧通过锚栓安装有钢衬板，所述钢衬板上侧焊接有方钢管，所述方钢管内外两侧均设有竖立的夹持钢板，内外两侧的夹持钢板通过下定位螺栓旋紧安装，两侧的夹持钢板之间夹持有半钢化夹胶玻璃；所述土建牛腿下侧焊接有截面呈L型的钢梁，所述钢梁外侧设有上夹紧钢板，所述钢梁与上夹紧钢板间通过上夹紧螺栓旋紧夹持有支撑座，所述半钢化夹胶玻璃上侧夹持在钢梁与上夹紧钢板之间，半钢化夹胶玻璃与支撑座间留有伸缩余量。土建结构上侧安装钢衬板，通过钢衬板上方的方钢管支撑半钢化夹胶玻璃，方钢管两侧的夹持钢板夹持半钢化夹胶玻璃；土建牛腿下方焊接钢梁，钢梁外侧通过支撑座支撑和上夹紧钢板加紧半钢化夹胶玻璃，对于半钢化夹胶玻璃夹持稳定，整体结构强度高，结构设计合理，具有一定的纵向伸缩间隙，玻璃在承受水平风荷载和自重荷载屈曲时，保证其足够的伸缩余量，安全性高，避免玻璃挤压碎裂，全玻无肋大玻璃结构，结构美观，能有效避免有肋全玻幕墙应用不便、占据室内大量空间、板材太薄、品质较差、自身无法承受水平风荷载和自重荷载的缺点。

本实用新型的进一步改进还有，上述半钢化夹胶玻璃下侧包裹有呈U型的铝槽，半钢化夹胶玻璃底侧与铝槽间垫有弹性垫块，半钢化夹胶玻璃内外两侧与铝槽间均设有结构胶条Ⅱ，所述铝槽与夹持钢板、方钢管间均设有橡胶垫块。半钢化夹胶玻璃下部支撑和夹持稳定，结构简单，拆装便捷。

本实用新型的进一步改进还有，上述土建结构与钢衬板间铺设有砂浆层。增强结构强度，施工便捷。

本实用新型的进一步改进还有，上述夹持钢板外侧设有保温岩棉，内侧的保温岩棉外侧包裹安装有镀锌钢板，外侧的保温岩棉外侧设有防水卷材，所述防水卷材外侧包裹安装有氧化铝单板。保暖性和防水性好，防护性能好。

本实用新型的进一步改进还有，上述镀锌钢板外侧包裹安装有装饰板。在内部设置装饰板，起到一定的装饰美化作用。

本实用新型的进一步改进还有，内侧的夹持钢板上部边缘与半钢化夹胶玻璃间设有结构胶条Ⅰ，半钢化夹胶玻璃与氧化铝单板间设有硅酮密封胶。封闭性好，与玻璃弹性接触，使玻璃具有一定的横向伸缩量，安全性高。

本实用新型的进一步改进还有，上述钢梁、上夹紧钢板与半钢化夹胶玻璃间均设有橡胶垫块，钢梁和上夹紧钢板下部边缘与半钢化夹胶玻璃之间设有硅酮密封胶。结构简单，封闭性好。

本实用新型的进一步改进还有，上述夹持钢板、钢梁和上夹紧钢板上均设有加劲肋。增加其结构强度，保证对玻璃夹持的稳定新。

本实用新型的进一步改进还有，相邻的半钢化夹胶玻璃间通过玻璃密封胶密封连接。密封效果好，结构美观。

本实用新型的进一步改进还有，上述铝槽的两个侧面和底面均开有透气孔。保证玻璃内侧与外侧的气压均衡，提高玻璃自身结构稳定性。

本实用新型的有益效果是：1、土建结构上侧安装钢衬板，通过钢衬板上方的方钢管支撑半钢化夹胶玻璃，方钢管两侧的夹持钢板夹持半钢化夹胶玻璃，土建牛腿下方焊接钢梁，钢梁外侧通过支撑座支撑和上夹紧钢板加紧半钢化夹胶玻璃，对于半钢化夹胶玻璃夹持稳定，整体结构强度高；2、结构设计合理，具有一定的纵向伸缩间隙，玻璃在承受水平风荷载和自重荷载屈曲时，保证其足够的伸缩余量，避免玻璃挤压碎裂；3、全玻无肋大玻璃结构，能有效避免有肋全玻幕墙应用不便、占据室内大量空间、板材太薄、品质较差、自身无法承受水平风荷载和自重荷载的缺点；4、封闭性好，安全性高，结构美观，安装便捷。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的下侧安装结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的上侧安装结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式的半钢化夹胶玻璃密封连接示意图。

附图中：1、结构胶条Ⅰ，2、结构胶条Ⅱ，3、镀锌钢板，4、橡胶垫块，5、夹持钢板，6、铝槽，7、弹性垫块，8、加劲肋，9、方钢管，10、保温岩棉，11、上夹紧钢板，12、钢衬板，13、玻璃密封胶，14、砂浆层，15、锚栓，16、下定位螺栓，17、防水卷材，18、半钢化夹胶玻璃，19、角钢，20、氧化铝单板，21、支撑座，22、透气孔，23、硅酮密封胶，24、土建牛腿，25、装饰板，26、土建结构，27、钢梁，28、上夹紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明。

如附图所示，一种全玻无肋大玻璃幕墙结构，包括底部的土建结构26和上部的土建牛腿24，所述土建结构26上侧铺设有砂浆层14，砂浆层14上侧通过锚栓15安装有钢衬板12，所述钢衬板12上侧焊接有方钢管9，所述方钢管9内外两侧均设有竖立的夹持钢板5，内外两侧的夹持钢板5通过下定位螺栓16旋紧安装，两侧的夹持钢板5之间夹持有半钢化夹胶玻璃18；所述土建牛腿24下侧焊接有截面呈L型的钢梁27，所述钢梁27外侧设有上夹紧钢板11，所述钢梁27与上夹紧钢板11间通过上夹紧螺栓28旋紧夹持有支撑座21，所述半钢化夹胶玻璃18上侧夹持在钢梁27与上夹紧钢板11之间，半钢化夹胶玻璃18与支撑座21间留有伸缩余量。对于半钢化夹胶玻璃18夹持稳定，整体结构强度高，结构设计合理；半钢化夹胶玻璃18与支撑座21间留有伸缩余量，使半钢化夹胶玻璃18具有一定的伸缩间隙，在承受水平风荷载和自重荷载屈曲时，保证其足够的伸缩余量，避免玻璃挤压碎裂；全玻无肋大玻璃设计结构，能有效避免有肋全玻幕墙应用不便、占据室内大量空间、板材太薄、品质较差、自身无法承受水平风荷载和自重荷载的缺点。

所述半钢化夹胶玻璃18下侧包裹有呈U型的铝槽6，半钢化夹胶玻璃18底侧与铝槽6间垫有弹性垫块7，半钢化夹胶玻璃18内外两侧与铝槽6间均设有结构胶条Ⅱ2，所述铝槽6与夹持钢板5、方钢管9间均设有橡胶垫块4。所述铝槽6的两个侧面和底面均开有透气孔22。半钢化夹胶玻璃18下部支撑和夹持稳定，结构简单，拆装便捷，透气孔22的设置能保证玻璃内侧与外侧的气压均衡，提高玻璃自身结构稳定性。

所述夹持钢板5外侧设有保温岩棉10，内侧的保温岩棉10外侧包裹安装有镀锌钢板3，外侧的保温岩棉10外侧设有防水卷材17，所述防水卷材17外侧包裹安装有氧化铝单板20。所述镀锌钢板3外侧包裹安装有装饰板25。密封性和防水效果好，防护措施完善，结构简单美观。

内侧的夹持钢板5上部边缘与半钢化夹胶玻璃18间设有结构胶条Ⅰ1，半钢化夹胶玻璃18与氧化铝单板20间设有硅酮密封胶23。所述钢梁27、上夹紧钢板11与半钢化夹胶玻璃18间均设有橡胶垫块4，钢梁27和上夹紧钢板11下部边缘与半钢化夹胶玻璃18之间设有硅酮密封胶23。封闭性好，与玻璃弹性接触，使玻璃具有一定的横向伸缩量，安全性高。

所述夹持钢板5、钢梁27和上夹紧钢板11上均设有加劲肋8。增加其结构强度，保证对玻璃夹持的稳定新。

相邻的半钢化夹胶玻璃18间通过玻璃密封胶13密封连接。密封效果好，结构美观。

本全玻无肋大玻璃幕墙结构，结构美观，安装便捷，封闭性好，对于半钢化夹胶玻璃夹持稳定，整体结构强度高，结构设计合理，具有一定的纵向伸缩间隙，玻璃在承受水平风荷载和自重荷载屈曲时，保证其足够的伸缩余量，避免玻璃挤压碎裂，安全性高，全玻无肋大玻璃结构，能有效避免有肋全玻幕墙应用不便、占据室内大量空间、板材太薄、品质较差、自身无法承受水平风荷载和自重荷载的缺点。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种全玻无肋大玻璃幕墙结构，其特征在于，包括底部的土建结构(26)和上部的土建牛腿(24)，所述土建结构(26)上侧通过锚栓(15)安装有钢衬板(12)，所述钢衬板(12)上侧焊接有方钢管(9)，所述方钢管(9)内外两侧均设有竖立的夹持钢板(5)，内外两侧的夹持钢板(5)通过下定位螺栓(16)旋紧安装，两侧的夹持钢板(5)之间夹持有半钢化夹胶玻璃(18)；所述土建牛腿(24)下侧焊接有截面呈L型的钢梁(27)，所述钢梁(27)外侧设有上夹紧钢板(11)，所述钢梁(27)与上夹紧钢板(11)间通过上夹紧螺栓(28)旋紧夹持有支撑座(21)，所述半钢化夹胶玻璃(18)上侧夹持在钢梁(27)与上夹紧钢板(11)之间，半钢化夹胶玻璃(18)与支撑座(21)间留有伸缩余量。

2.根据权利要求1所述的全玻无肋大玻璃幕墙结构，其特征在于，所述半钢化夹胶玻璃(18)下侧包裹有呈U型的铝槽(6)，半钢化夹胶玻璃(18)底侧与铝槽(6)间垫有弹性垫块(7)，半钢化夹胶玻璃(18)内外两侧与铝槽(6)间均设有结构胶条Ⅱ(2)，所述铝槽(6)与夹持钢板(5)、方钢管(9)间均设有橡胶垫块(4)。

3.根据权利要求1所述的全玻无肋大玻璃幕墙结构，其特征在于，所述土建结构(26)与钢衬板(12)间铺设有砂浆层(14)。

4.根据权利要求1所述的全玻无肋大玻璃幕墙结构，其特征在于，所述夹持钢板(5)外侧设有保温岩棉(10)，内侧的保温岩棉(10)外侧包裹安装有镀锌钢板(3)，外侧的保温岩棉(10)外侧设有防水卷材(17)，所述防水卷材(17)外侧包裹安装有氧化铝单板(20)。

5.根据权利要求4所述的全玻无肋大玻璃幕墙结构，其特征在于，所述镀锌钢板(3)外侧包裹安装有装饰板(25)。

6.根据权利要求4所述的全玻无肋大玻璃幕墙结构，其特征在于，内侧的夹持钢板(5)上部边缘与半钢化夹胶玻璃(18)间设有结构胶条Ⅰ(1)，半钢化夹胶玻璃(18)与氧化铝单板(20)间设有硅酮密封胶(23)。

7.根据权利要求1所述的全玻无肋大玻璃幕墙结构，其特征在于，所述钢梁(27)、上夹紧钢板(11)与半钢化夹胶玻璃(18)间均设有橡胶垫块(4)，钢梁(27)和上夹紧钢板(11)下部边缘与半钢化夹胶玻璃(18)之间设有硅酮密封胶(23)。

8.根据权利要求1所述的全玻无肋大玻璃幕墙结构，其特征在于，所述夹持钢板(5)、钢梁(27)和上夹紧钢板(11)上均设有加劲肋(8)。

9.根据权利要求1所述的全玻无肋大玻璃幕墙结构，其特征在于，相邻的半钢化夹胶玻璃(18)间通过玻璃密封胶(13)密封连接。

10.根据权利要求2所述的全玻无肋大玻璃幕墙结构，其特征在于，所述铝槽(6)的两个侧面和底面均开有透气孔(22)。

Images