CN211873471U - 一种大跨度铝包钢玻璃幕墙结构 - Google Patents

Abstract

一种大跨度铝包钢玻璃幕墙结构，属于玻璃幕墙技术领域，包括竖立的钢立柱，所述钢立柱左右侧面和后侧面包裹有铝包钢组件，所述钢立柱左右两侧均安装有水平的铝合金横梁，钢立柱前侧安装有铝合金扣座，所述铝合金扣座前侧安装有内压板，所述内压板内侧压合有中空玻璃。通过使用钢立柱承重，在钢立柱外侧包裹铝包钢组件，能解决完全采用钢材质立柱存在的自重偏大、加工制作精度低、表面观感不佳、防腐性能低、需现场表面防腐处理等问题，且能避免完全采用铝合金立柱存在的结构强度低和环境风压承载低的问题，结构简单，便于生产，拆装便捷，施工容易，造价低廉，经济效益高，整体结构强度好，适应于大跨度幕墙结构，且具有防腐性能，安全性高。

Description

一种大跨度铝包钢玻璃幕墙结构

技术领域

本实用新型属于玻璃幕墙技术领域，具体地说是一种大跨度铝包钢玻璃幕墙结构。

背景技术

随着经济高速发展和民众对建筑的审美要求越来越高，大跨度的玻璃幕墙在机场、体育场、会展展馆等大型公共建筑和标志建筑中广泛应用，大跨度玻璃幕墙荷载极大，由于钢材具有强度高、刚度大等优点，目前大跨度玻璃幕墙承重立柱基本选用钢材材质。然而相对于铝合金等其他材质，钢材存在自重偏大、加工制作精度不高、表面观感不佳、防腐性能低、需现场表面防腐处理等弊端，尤其随着跨度的增加，其劣势更加明显。而采用铝合金型材常规截面(外轮廓圆径)尺寸在200mm以下，无法满足大跨度玻璃幕墙的结构强度和环境风压承载的要求，在大跨度玻璃幕墙中，需要主立柱铝合金型材截面尺寸达到400-600mm的特殊规格，还需采取加固措施，生产、安装成本昂贵，经济效益极低。

实用新型内容

为解决现今在大跨度玻璃幕墙中，采用钢材承重立柱，存在自重偏大、加工制作精度不高、表面观感不佳、防腐性能低、需现场表面防腐处理等弊端；而采用常规铝合金型材，无法满足大跨度玻璃幕墙的结构强度和环境风压承载的要求，采用截面大的特殊规格的铝合金，还需采取加固措施，生产、安装成本昂贵，无经济效益的问题，本实用新型提供一种大跨度铝包钢玻璃幕墙结构。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。

一种大跨度铝包钢玻璃幕墙结构，包括竖立的钢立柱，所述钢立柱左右侧面和后侧面包裹有铝包钢组件，所述钢立柱左右两侧均安装有水平的铝合金横梁，钢立柱前侧安装有铝合金扣座，所述铝合金扣座前侧安装有内压板，所述内压板内侧压合有中空玻璃。通过使用钢立柱承重，在钢立柱外侧包裹铝包钢组件，能解决完全采用钢材质立柱存在的自重偏大、加工制作精度低、表面观感不佳、防腐性能低、需现场表面防腐处理等问题，且能避免完全采用铝合金立柱存在的结构强度低和环境风压承载低的问题，结构简单，便于生产，拆装便捷，施工容易，造价低廉，经济效益高，整体结构强度好，适应于大跨度幕墙结构，且具有防腐性能，安全性高。

本实用新型的进一步改进还有，上述铝包钢组件包括左右相互扣合的铝包钢组件Ⅰ和铝包钢组件Ⅱ，铝包钢组件通过螺钉Ⅱ与钢立柱后侧面连接安装，所述钢立柱后侧面与铝包钢组件间垫有铝包钢垫片。铝包钢组件分体式结构，拆装便捷，生产制造容易，经济效益高；铝包钢垫片的设置，能避免铝包钢组件与钢立柱直接接触而产生的双金属腐蚀，提高整体使用寿命，防腐性能好，且起到一定的减震缓冲作用。

本实用新型的进一步改进还有，上述钢立柱内左右贯穿有双头螺栓，钢立柱通过双头螺栓与两侧的铝合金横梁连接安装，钢立柱与铝合金横梁间垫有绝缘垫片。铝合金横梁与钢立柱安装牢靠，便于拆装，结构性能好，绝缘垫片的设置，能避免钢立柱与铝合金横梁直接接触而产生的双金属腐蚀，提高整体使用寿命，防腐性能好，且起到一定的减震缓冲作用。

本实用新型的进一步改进还有，上述铝合金扣座包括与铝包钢组件扣合的内座，所述内座通过螺钉Ⅰ与钢立柱前侧面连接安装，内座与钢立柱间垫有扣座垫片，内座前侧通过扣座螺栓连接有外座，所述外座与内座之间的左右两侧均安装有隔热条，外座前侧通过内压板螺栓安装有内压板，所述中空玻璃压合于内压板与内座两侧的空隙内。铝合金扣座为分体式结构，制造容易，拆装便捷；扣座垫片的设置，能避免内座与钢立柱直接接触而产生的双金属腐蚀，提高整体使用寿命，防腐性能好，且起到一定的减震缓冲作用；外座与内座间安装两条隔热条，减震缓冲性能好，提高整体的耐震性能，安全性好。

本实用新型的进一步改进还有，上述扣座螺栓贯穿内座，并与钢立柱连接安装。铝合金扣座与钢立柱安装更牢靠，结构强度高，适应于大跨度幕墙结构，安全性好。

本实用新型的进一步改进还有，上述内压板前侧扣合有外扣盖，并通过防坠螺钉防坠连接，所述外扣盖表面设有喷砂氧化层。增加表面观感，提升整体美观，拆装便捷。

本实用新型的进一步改进还有，上述中空玻璃内设有中空铝条，中空玻璃与外座间设有单面胶贴，所述铝合金横梁与铝包钢组件间设有密封胶层，所述中空玻璃内侧与内座间设有双面胶贴。密封防腐性能好，避免对内部钢立柱腐蚀，保证中空玻璃的密封性。

本实用新型的进一步改进还有，上述铝合金横梁下侧通过螺钉Ⅲ安装有连接角铝，铝合金横梁底部扣合有横梁扣盖。提升铝合金横梁的结构强度，适应于大跨度幕墙结构。

本实用新型的有益效果是：1、通过使用钢立柱承重，在钢立柱外侧包裹铝包钢组件，能解决完全采用钢材质立柱存在的自重偏大、加工制作精度低、表面观感不佳、防腐性能低、需现场表面防腐处理等问题，且能避免完全采用铝合金立柱存在的结构强度低和环境风压承载低的问题；2、分体式结构，便于生产，拆装便捷，施工容易，造价低廉，经济效益高；3、整体结构强度好，适应于大跨度幕墙结构，安全性高；4、在铝合金部件和钢立柱间均设有垫片，避免双金属腐蚀现象，防腐性能好，且起到一定的减震缓冲作用；5、整体密封性好，耐震性能高。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的俯视结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的侧视结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式的铝合金扣座放大示意图。

附图中：1、铝包钢组件Ⅰ，2、钢立柱，3、双头螺栓，4、螺钉Ⅰ，5、内压板，6、外扣盖，7、扣座螺栓，8、螺钉Ⅱ，9、铝包钢组件Ⅱ，10、密封胶层，11、铝合金横梁，12、中空玻璃，13、防坠螺钉，14、单面胶贴，15、绝缘垫片，16、中空铝条，17、扣座垫片，18、连接角铝，19、横梁扣盖，20、双面胶贴，21、螺钉Ⅲ，22、隔热条，23、外座，24、铝合金扣座，25、内压板螺栓，26、内座，27，铝包钢垫片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明。

如附图所示，一种大跨度铝包钢玻璃幕墙结构，包括竖立的钢立柱2，所述钢立柱2左右侧面和后侧面包裹有铝包钢组件，所述钢立柱2左右两侧均安装有水平的铝合金横梁11，钢立柱2前侧安装有铝合金扣座24，所述铝合金扣座24前侧安装有内压板5，所述内压板5内侧压合有中空玻璃12。

所述铝包钢组件包括左右相互扣合的铝包钢组件Ⅰ1和铝包钢组件Ⅱ9，铝包钢组件通过螺钉Ⅱ8与钢立柱2后侧面连接安装，所述钢立柱2后侧面与铝包钢组件间垫有铝包钢垫片27。铝包钢组件为分体式结构，拆装便捷，生产制造容易，经济效益高。

所述钢立柱2内左右贯穿有双头螺栓3，钢立柱2通过双头螺栓3与两侧的铝合金横梁11连接安装，钢立柱2与铝合金横梁11间垫有绝缘垫片15。铝合金横梁11与钢立柱2安装牢靠，便于拆装，结构性能好。

所述铝合金扣座24包括与铝包钢组件扣合的内座26，所述内座26通过螺钉Ⅰ4与钢立柱2前侧面连接安装，内座26与钢立柱2间垫有扣座垫片17，内座26前侧通过扣座螺栓7连接有外座23，所述外座23与内座26之间的左右两侧均安装有尼龙66隔热条22，外座23前侧通过内压板螺栓25安装有内压板5，所述中空玻璃12压合于内压板5与内座26两侧的空隙内。铝合金扣座24为分体式结构，制造容易，拆装便捷，外座23与内座26间安装两条隔热条22，减震缓冲性能好，提高整体的耐震性能，安全性好。

所述扣座螺栓7贯穿内座26，并与钢立柱2连接安装。铝合金扣座24与钢立柱2安装更牢靠，结构强度高，适应于大跨度幕墙结构，安全性好。

所述内压板5前侧扣合有外扣盖6，内压板5和外扣盖6通过自身构造卡紧，并通过防坠螺钉13连接，防止外扣盖6下移，所述外扣盖6表面设有喷砂氧化层。增加表面观感，提升整体美观，拆装便捷。

所述中空玻璃12内设有中空铝条16(内含分子筛)，中空玻璃12与外座23间设有单面胶贴14，所述铝合金横梁11与铝包钢组件间设有密封胶层10，所述中空玻璃12内侧与内座26间设有双面胶贴20。密封防腐性能好，避免对内部钢立柱2腐蚀，保证中空玻璃12的密封性。

所述铝合金横梁11下侧通过螺钉Ⅲ21安装有连接角铝18，铝合金横梁11底部扣合有横梁扣盖19。提升铝合金横梁11的结构强度，适应于大跨度幕墙结构。

本大跨度铝包钢玻璃幕墙结构，通过使用钢立柱承重，在钢立柱外侧包裹铝包钢组件，能解决完全采用钢材质立柱存在的自重偏大、加工制作精度低、表面观感不佳、防腐性能低、需现场表面防腐处理等问题，且能避免完全采用铝合金立柱存在的结构强度低和环境风压承载低的问题；便于生产，拆装便捷，施工容易，造价低廉，经济效益高；整体结构强度好，适应于大跨度幕墙结构，安全性高；在铝合金部件和钢立柱间均设有垫片，避免双金属腐蚀现象，防腐性能好，且起到一定的减震缓冲作用；整体密封性好，耐震性能高。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种大跨度铝包钢玻璃幕墙结构，其特征在于，包括竖立的钢立柱(2)，所述钢立柱(2)左右侧面和后侧面包裹有铝包钢组件，所述钢立柱(2)左右两侧均安装有水平的铝合金横梁(11)，钢立柱(2)前侧安装有铝合金扣座(24)，所述铝合金扣座(24)前侧安装有内压板(5)，所述内压板(5)内侧压合有中空玻璃(12)。

2.根据权利要求1所述的大跨度铝包钢玻璃幕墙结构，其特征在于，所述铝包钢组件包括左右相互扣合的铝包钢组件Ⅰ(1)和铝包钢组件Ⅱ(9)，铝包钢组件通过螺钉Ⅱ(8)与钢立柱(2)后侧面连接安装，所述钢立柱(2)后侧面与铝包钢组件间垫有铝包钢垫片(27)。

3.根据权利要求1所述的大跨度铝包钢玻璃幕墙结构，其特征在于，所述钢立柱(2)内左右贯穿有双头螺栓(3)，钢立柱(2)通过双头螺栓(3)与两侧的铝合金横梁(11)连接安装，钢立柱(2)与铝合金横梁(11)间垫有绝缘垫片(15)。

4.根据权利要求1所述的大跨度铝包钢玻璃幕墙结构，其特征在于，所述铝合金扣座(24)包括与铝包钢组件扣合的内座(26)，所述内座(26)通过螺钉Ⅰ(4)与钢立柱(2)前侧面连接安装，内座(26)与钢立柱(2)间垫有扣座垫片(17)，内座(26)前侧通过扣座螺栓(7)连接有外座(23)，所述外座(23)与内座(26)之间的左右两侧均安装有隔热条(22)，外座(23)前侧通过内压板螺栓(25)安装有内压板(5)，所述中空玻璃(12)压合于内压板(5)与内座(26)两侧的空隙内。

5.根据权利要求4所述的大跨度铝包钢玻璃幕墙结构，其特征在于，所述扣座螺栓(7)贯穿内座(26)，并与钢立柱(2)连接安装。

6.根据权利要求4所述的大跨度铝包钢玻璃幕墙结构，其特征在于，所述内压板(5)前侧扣合有外扣盖(6)，并通过防坠螺钉(13)防坠连接，所述外扣盖(6)表面设有喷砂氧化层。

7.根据权利要求4所述的大跨度铝包钢玻璃幕墙结构，其特征在于，所述中空玻璃(12)内设有中空铝条(16)，中空玻璃(12)与外座(23)间设有单面胶贴(14)，所述铝合金横梁(11)与铝包钢组件间设有密封胶层(10)，所述中空玻璃(12)内侧与内座(26)间设有双面胶贴(20)。

8.根据权利要求1所述的大跨度铝包钢玻璃幕墙结构，其特征在于，所述铝合金横梁(11)下侧通过螺钉Ⅲ(21)安装有连接角铝(18)，铝合金横梁(11)底部扣合有横梁扣盖(19)。

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