CN211872969U - 一种桩基础钢筋预拉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种桩基础钢筋预拉装置，包括桩基础本体以及设置在桩基础本体上方的预拉装置，所述桩基础本体包括底盘、设置在底盘外侧的下环板、设置在下环板上的竖梁以及竖梁顶端的上环板，底盘上固定设置钢筋，所述预拉装置包括活动设置在上环板上的升降机构，所述升降机构的上端设置张拉板，所述张拉板上对应钢筋设置固定孔，所述钢筋插入固定孔内，所述张拉板上方对应固定孔设置固定机构。本实用新型可以在桩基础现场浇铸时对其钢筋进行张拉，从而增加桩基础的刚性和抗拉性能，满足一些特定需求的桩基础性能要求。同时因为未采用预制的桩，大大加强了桩基础与基础土层的结合力度，效果会更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种桩基础钢筋预拉装置。
背景技术
桩基础是通过承台把若干根桩的顶部联结成整体，共同承受动静荷载的一种深基础，而桩是设置于土中的竖直或倾斜的基础构件，其作用在于穿越软弱的高压缩性土层或水，将桩所承受的荷载传递到更硬、更密实或压缩性较小的地基持力层上，我们通常将桩基础中的桩称为基桩。
桩基础受到的力大多是下压力，但是针对适用的不同，也有些桩基础受到侧向拉力，比较考验桩基础的刚性和抗拉性能。有些桩基础通过预制可以提前对钢筋施加预应力，但是预制的桩基础与基础土层的结合力很差，因此需要一种可以在现场浇铸时使用的桩基础钢筋预拉装置。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种桩基础钢筋预拉装置，可以在桩基础现场浇铸时对其钢筋进行张拉，从而增加桩基础的刚性和抗拉性能，满足一些特定需求的桩基础性能要求。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种桩基础钢筋预拉装置，包括桩基础本体以及设置在桩基础本体上方的预拉装置，所述桩基础本体包括底盘、设置在底盘外侧的下环板、设置在下环板上的竖梁以及竖梁顶端的上环板，底盘上固定设置钢筋，所述预拉装置包括活动设置在上环板上的升降机构，所述升降机构的上端设置张拉板，所述张拉板上对应钢筋设置固定孔，所述钢筋插入固定孔内，所述张拉板上方对应固定孔设置固定机构。
进一步的，所述竖梁最少为三个，且均匀环绕下环板的圆心设置。
进一步的，所述升降机构包括液压推杆，所述升降机构最少为三个，且均匀环绕上环板圆心设置。
进一步的，所述上环板上表面设置定位块，所述升降机构还包括液压推杆下端设置的底座，所述底座的下表面对应定位块设置定位孔，所述底座与上环板通过螺栓固定连接。
进一步的，所述底盘与钢筋通过焊接进行固定。
进一步的，所述固定机构包括张拉板一端设置的第一固定环以及另一端对应设置的第二固定环，所述张拉板上方设置紧固板，所述紧固板下表面对应每个固定孔设置夹紧板，所述紧固板的两端分别设置螺纹杆和导向杆，所述螺纹杆插入第一固定环内，所述导向杆插入第二固定环内，所述夹紧板插入对应的固定孔内，所述螺纹杆穿过第一固定环后的外端设置松紧螺帽。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
底盘在桩基础的最底部，钢筋设置在底盘上，与上下环板、竖梁配合形成桩基础的主体，竖梁是为了支撑拉伸钢筋时的力度，使得上环板不会向下移动。在拉伸时，将钢筋的上端逐一插入张拉板的固定孔内，然后通过固定机构将钢筋的上端与固定孔固定连接在一起，通过升降机构带动张拉板向上移动，实现钢筋的预拉伸。竖梁作为拉伸时的称重机构，要保证其不会在拉伸时形变，上下环板采用钢制结构，保证张拉时的硬度。
本实用新型可以在桩基础现场浇铸时对其钢筋进行张拉，从而增加桩基础的刚性和抗拉性能，满足一些特定需求的桩基础性能要求。同时因为未采用预制的桩，大大加强了桩基础与基础土层的结合力度，效果会更好。
附图说明
图1为本实用新型桩基础钢筋预拉装置的结构示意图；
图2为本实用新型对钢筋上端固定后固定孔内的结构示意图。
1、松紧螺帽；2、第一固定环；3、螺纹杆；4、夹紧板；5、紧固板；6、钢筋；7、固定孔；8、下环板；9、导向杆；10、第二固定环；11、张拉板；12、液压推杆；13、定位孔；14、定位块；15、底座；16、上环板；17、竖梁；18、底盘。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1所示：一种桩基础钢筋预拉装置，包括桩基础本体以及设置在桩基础本体上方的预拉装置，所述桩基础本体包括底盘18、设置在底盘18外侧的下环板8、设置在下环板8上的竖梁17以及竖梁17顶端的上环板16，底盘18上固定设置钢筋6，所述预拉装置包括活动设置在上环板16上的升降机构，所述升降机构的上端设置张拉板11，所述张拉板11上对应钢筋6设置固定孔7，所述钢筋6插入固定孔7内，所述张拉板11上方对应固定孔7设置固定机构。
具体而言，上环板和下环板作为支撑预拉力度的机构，同时在浇铸后其与混凝土也浇铸在一起，对于桩体的稳定以及支撑和抓地力度都能起到有益的作用。升降机构的上端可以与张拉板焊接或螺纹连接，甚至是卡接都可以，因为在拉伸时张拉板对升降机构的上端施加下压力，但是没有侧向力，张拉板很难从升降机构的顶端向侧面滑动。竖梁要选择抗压强度大的钢制件，保证在拉伸钢筋时不会因为压力而弯折。
根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述竖梁17为四个，且均匀环绕下环板8的圆心设置。
所述升降机构包括液压推杆12，所述升降机构为四个，且均匀环绕上环板16圆心设置。
在图1中，竖梁以及升降机构都选用了四个，但是因为视角的问题，前后的竖梁以及升降机构未表示出来，竖梁和升降机构承担了拉伸时的力度，因此其竖梁要大于或等于三个，且受力必须均匀，这样可以保证竖梁采用较细的钢制件时仍能进行支撑，利于节省钢材。
根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述上环板16上表面设置定位块14，所述升降机构还包括液压推杆12下端设置的底座15，所述底座15的下表面对应定位块14设置定位孔13，所述底座15与上环板16通过螺栓固定连接。为了保证升降机构的对称性，在上环板上直接设置了定位块，用来对升降机构的位置进行定位，使得升降机构可以对称设置或均匀设置，避免受力不均的情况发生。在定位块和定位孔的作用下，拉伸时升降机构已经不会从上环板上脱落，但是为了进一步的保障拉伸安全性，将底座和上环板通过螺栓连接。
在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述底盘18与钢筋6通过焊接进行固定。钢筋与底盘会浇铸在土层内，因此无需拆卸，直接焊接即可。
在本实用新型的一个实施例中，如图1和2所示，所述固定机构包括张拉板11一端设置的第一固定环2以及另一端对应设置的第二固定环10，所述张拉板11上方设置紧固板5，所述紧固板5下表面对应每个固定孔7设置夹紧板4，所述紧固板5的两端分别设置螺纹杆3和导向杆9，所述螺纹杆3插入第一固定环2内，所述导向杆9插入第二固定环10内，所述夹紧板4插入对应的固定孔7内，所述螺纹杆3穿过第一固定环2后的外端设置松紧螺帽1。
在图1中，由于是截面图，固定孔只显示出三个，本装置中的张拉板与紧固板为配套使用，对于不同的桩基础，可以选用不同的型号。在预拉伸之前，将钢筋插入固定孔内，且位于夹紧板移动的前方，然后通过拧动松紧螺帽，使得紧固板向一侧移动，带动夹紧板移动，从而使得夹紧板将钢筋牢牢固定在固定孔的内侧，从而实现对钢筋上端的固定。松紧螺帽的旋转可以通过扳手实现，或者在松紧螺帽上直接设置旋转体。
在图2中，可以看出夹紧板的结构为弧形，这样夹紧板与固定孔和钢筋接触面积会更大，在夹紧之后摩擦力会更大，可以避免拉伸时钢筋脱落的情况发生，预拉伸的质量更好。
本实用新型的使用方法：将桩基础的主体放置在坑内，将升降机构的定位孔对应上环板的定位块放置，然后通过螺栓进行固定。再通过螺栓将张拉板与升降机构进行固定；在固定的过程中将钢筋一一插入对应的固定孔内，此时紧固板是靠近张拉板右侧的。拧动松紧螺帽，使得紧固板向张拉板左侧移动，带动夹紧板向左侧移动，使得夹紧板与固定孔内侧壁与钢筋进行固定，待固定好后，启动升降机构即可进行预拉伸，在预拉伸的过程中可以通过人工测量或实现摆好参照物进行对比，来判断是否拉伸完毕，拉伸完后后进行浇注，待混凝土冷却后松开螺栓将升降机构与张拉板取下，便完成了桩基础的浇注作业。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种桩基础钢筋预拉装置，其特征在于：包括桩基础本体以及设置在桩基础本体上方的预拉装置，所述桩基础本体包括底盘(18)、设置在底盘(18)外侧的下环板(8)、设置在下环板(8)上的竖梁(17)以及竖梁(17)顶端的上环板(16)，底盘(18)上固定设置钢筋(6)，所述预拉装置包括活动设置在上环板(16)上的升降机构，所述升降机构的上端设置张拉板(11)，所述张拉板(11)上对应钢筋(6)设置固定孔(7)，所述钢筋(6)插入固定孔(7)内，所述张拉板(11)上方对应固定孔(7)设置固定机构。
2.如权利要求1所述的桩基础钢筋预拉装置，其特征在于：所述竖梁(17)最少为三个，且均匀环绕下环板(8)的圆心设置。
3.如权利要求1所述的桩基础钢筋预拉装置，其特征在于：所述升降机构包括液压推杆(12)，所述升降机构最少为三个，且均匀环绕上环板(16)圆心设置。
4.如权利要求3所述的桩基础钢筋预拉装置，其特征在于：所述上环板(16)上表面设置定位块(14)，所述升降机构还包括液压推杆(12)下端设置的底座(15)，所述底座(15)的下表面对应定位块(14)设置定位孔(13)，所述底座(15)与上环板(16)通过螺栓固定连接。
5.如权利要求1所述的桩基础钢筋预拉装置，其特征在于：所述底盘(18)与钢筋(6)通过焊接进行固定。
6.如权利要求1所述的桩基础钢筋预拉装置，其特征在于：所述固定机构包括张拉板(11)一端设置的第一固定环(2)以及另一端对应设置的第二固定环(10)，所述张拉板(11)上方设置紧固板(5)，所述紧固板(5)下表面对应每个固定孔(7)设置夹紧板(4)，所述紧固板(5)的两端分别设置螺纹杆(3)和导向杆(9)，所述螺纹杆(3)插入第一固定环(2)内，所述导向杆(9)插入第二固定环(10)内，所述夹紧板(4)插入对应的固定孔(7)内，所述螺纹杆(3)穿过第一固定环(2)后的外端设置松紧螺帽(1)。
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