CN211871725U - 一种高效率污水深度处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率污水深度处理设备，涉及污水处理设备装置技术领域，为解决现有的污水深度处理设备在处理污水的时候效果不太理想的问题。所述污水收集池的一侧安装有水泵一，所述水泵一的另一端安装有进水管，所述进水管的一端安装有UASB反应器，所述UASB反应器的内部安装有三相分离器，所述UASB反应器的的一侧安装有沼气处理设备，所述沼气处理设备的一侧安装有缺氧池，所述缺氧池的一侧安装有好氧池，所述好氧池的一侧安装有罗茨风机，所述罗茨风机的一侧安装有污水浓缩池，所述污水浓缩池的下方安装有污泥回流井，所述污泥回流井的一侧安装有压滤机，所述压滤机的下方安装有集水槽，所述集水槽与高压水泵一之间通过污水回流管连接。

Description

一种高效率污水深度处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备装置技术领域，具体为一种高效率污水深度处理设备。

背景技术

污水处理设备，是一种能有效处理城区的生活污水，工业废水等的工业设备，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义，在一些住宅小区、办公楼、商场、饭店、学校、水产加工厂和牲畜加工厂等地方会产生大量的生活污水以及工业有机废水，一般在这些地方均会使用到污水处理设备来对污水进行处理，使污水处理达标后能够再次利用。

但是现有的污水深度处理设备在处理污水的时候，往往不能非常有效的对污水进行深度处理，使污水处理的效果不太理想，因此市场上急需一种高效率污水深度处理设备来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率污水深度处理设备，以解决上述背景技术中提出现有的污水深度处理设备在处理污水的时候效果不太理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率污水深度处理设备，包括污水收集池，所述污水收集池的内部安装有高压水泵一，所述污水收集池的一侧安装有水泵一，所述水泵一的一端与污水收集池通过出水管连接，所述水泵一的另一端安装有进水管二，所述进水管的一端安装有UASB反应器，所述UASB反应器的内部安装有三相分离器，所述UASB反应器的上方设置有沼气出口，所述沼气出口的上方安装有排气管，所述排气管的一端安装有沼气处理设备，所述UASB反应器的内部的下方安装有污泥泵一，所述污泥泵一的一侧设置有污泥出口，所述污泥泵一的一端安装有排污管一，所述沼气处理设备的一侧安装有缺氧池，所述缺氧池的内部安装有高压水泵二，所述高压水泵二与UASB反应器之间通过水管一连接，所述缺氧池的两相对内壁上均安装有潜水搅拌机，所述缺氧池的一侧安装有好氧池，所述好氧池的内部安装有高压水泵三，所述高压水泵三与缺氧池之间通过水管二连接，所述高压水泵三的一侧安装有水泵二，所述水泵二的一端安装有水管三，所述好氧池的一侧安装有罗茨风机，所述罗茨风机的一侧安装有污水浓缩池，所述污水浓缩池的下方安装有污泥回流井，所述污泥回流井的内部安装有抽泥泵，所述抽泥泵的一端安装有排污管二，所述抽泥泵的一侧安装有污泥泵二，所述污泥泵二的一端安装有污水处理管，所述污泥回流井的一侧安装有压滤机，所述压滤机的下方安装有集水槽，所述集水槽与高压水泵一之间通过污水回流管连接。

优选的，所述污水浓缩池包括电机、搅拌轴、刮泥板一、污泥沉淀槽、刮泥板二、排泥管道、溢水池、蓄水槽、过滤网和出水管一，所述电机的下方安装有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均安装有刮泥板一，所述污水浓缩池内部的下端设置有污泥沉淀槽，所述污泥沉淀槽的内部安装有刮泥板二，所述刮泥板二的一侧设置有排泥管道，所述污水浓缩池一侧安装的内壁上安装有溢水池，所述溢水池的内部设置有蓄水槽，所述蓄水槽的上方安装有过滤网，所述蓄水槽的一端安装有出水管一。

优选的，所述刮泥板二设置有四个，四个所述刮泥板二关于搅拌轴的垂直中心线相对称。

优选的，所述潜水搅拌机安装有两个，两个所述潜水搅拌机关于缺氧池的垂直中心线相对称。

优选的，所述过滤网与溢水池通过卡槽连接。

优选的，所述三相分离器与UASB反应器的内壁焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 该种高效率污水深度处理设备通过安装有UASB反应器，UASB反应器的内部安装有三相分离器，通过该种方式可以有效的将污水中的污泥进行沉淀，能够有效的对污水进行深度的处理，提高污水的处理效果，UASB反应器的上方设置有沼气出口，UASB反应器的一侧安装有沼气处理设备，沼气处理设备与沼气出口之间通过排气管连接，通过该种设置可以对污水然后的沼气进行处理，防止对环境造成污染。

2. 该种高效率污水深度处理设备通过安装有压滤机，通过压滤机可以将污水里面的污泥挤压成泥块，这样可以非常方便的对泥块进行处理，使污水能够更好的被处理掉，不会对环境造成危害。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的A区局部放大图；

图3为本实用新型的B区局部放大图。

图中：1、污水收集池；101、高压水泵一；2、水泵一；3、UASB反应器；301、三相分离器；302、污泥泵一；303、沼气出口；304、污泥出口；4、沼气处理设备；5、缺氧池；501、高压水泵二；502、潜水搅拌机；6、好氧池；601、高压水泵三；602、水泵二；7、污水浓缩池；701、电机；702、搅拌轴；703、刮泥板一；704、污泥沉淀槽；705、刮泥板二；706、排泥管道；707、溢水池；708、蓄水槽；709、过滤网；710、出水管一；8、污泥回流井；801、抽泥泵；802、污泥泵二；9、压滤机；901、集水槽；10、出水管二；11、进水管；12、排气管；13、排污管一；14、水管一；15、水管二；16、水管三；17、排污管二；18、污水处理管；19、污水回流管；20、罗茨风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效率污水深度处理设备，包括污水收集池1，污水收集池1的内部安装有高压水泵一101，污水收集池1的一侧安装有水泵一2，水泵一2的一端与污水收集池1通过出水管二10连接，水泵一2的另一端安装有进水管11，进水管11的一端安装有UASB反应器3，UASB反应器3的内部安装有三相分离器301，UASB反应器3的上方设置有沼气出口303，沼气出口303的上方安装有排气管12，排气管12的一端安装有沼气处理设备4，UASB反应器3的内部的下方安装有污泥泵一302，污泥泵一302的一侧设置有污泥出口304，污泥泵一302的一端安装有排污管一13，沼气处理设备4的一侧安装有缺氧池5，缺氧池5的内部安装有高压水泵二501，高压水泵二501与UASB反应器3之间通过水管一14连接，缺氧池5的两相对内壁上均安装有潜水搅拌机502，缺氧池5的一侧安装有好氧池6，好氧池6的内部安装有高压水泵三601，高压水泵三601与缺氧池5之间通过水管二15连接，高压水泵三601的一侧安装有水泵二602，水泵二602的一端安装有水管三16，好氧池6的一侧安装有罗茨风机20，罗茨风机20的一侧安装有污水浓缩池7，污水浓缩池7的下方安装有污泥回流井8，污泥回流井8的内部安装有抽泥泵801，抽泥泵801的一端安装有排污管二17，抽泥泵801的一侧安装有污泥泵二802，污泥泵二802的一端安装有污水处理管18，污泥回流井8的一侧安装有压滤机9，压滤机9的下方安装有集水槽901，集水槽901与高压水泵一101之间通过污水回流管19连接。

进一步，污水浓缩池7包括电机701、搅拌轴702、刮泥板一703、污泥沉淀槽704、刮泥板二705、排泥管道706、溢水池707、蓄水槽708、过滤网709和出水管一710，电机701的下方安装有搅拌轴702，搅拌轴702的两侧均安装有刮泥板一703，污水浓缩池7内部的下端设置有污泥沉淀槽704，污泥沉淀槽704的内部安装有刮泥板二705，刮泥板二705的一侧设置有排泥管道706，污水浓缩池7一侧安装的内壁上安装有溢水池707，溢水池707的内部设置有蓄水槽708，蓄水槽708的上方安装有过滤网709，蓄水槽708的一端安装有出水管一710，可以对污水进行二次沉淀，能提高污水的处理效果。

进一步，刮泥板二705设置有四个，四个刮泥板二705关于搅拌轴702的垂直中心线相对称，可以将沉淀的污泥刮起来，方便将污泥运输进污泥回流井8中。

进一步，潜水搅拌机502安装有两个，两个潜水搅拌机502关于缺氧池5的垂直中心线相对称，可以加速污水进行脱氮反应。

进一步，过滤网709与溢水池707通过卡槽连接，可以提高过滤网709与溢水池707之间连接的牢固性，可以在过滤网709出现损坏时能够方便对过滤网709进行更换。

进一步，三相分离器301与UASB反应器3的内壁焊接连接，可以提高三相分离器301与UASB反应器3的内壁之间连接的牢固性。

工作原理：使用时，将生活或者工业生产中的污水收集到污水收集池1中，然后对污水收集池1中的污水进行深度处理，先打开水泵一2使污水收集池1中的污水进入UASB反应器3，通过UASB反应器3内部安装的三相分离器301使污水中的污泥开始沉淀，在沉淀的过程中污水会产生沼气，产生的沼气通过沼气出口303从排气管12进入沼气处理设备4对沼气进行处理，防止沼气对环境造成危害，沉淀下来的污泥通过打开污泥泵一302，使污泥泵一302将沉淀下来的污泥通过排污管一13进入污泥回流井8中，经过三相分离器301处理过的污水通过水管一14进入缺氧池5中，使污水进行脱氮，使污水进行反硝化去除硝态氮，然后再将脱氮后的污水通入好氧池6中，使活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物，可以去除污水中的污染物，然后在通过水泵二602将污水从好氧池6运输到污水浓缩池7使污水进行二次沉淀，沉淀后的污水变成能再次利用的水资源通过溢水池707上端安装的过滤网709进行再次的过滤，然后通过出水管一710排出去，沉淀下来的污泥聚集在污泥沉淀槽704中，然后通过打开抽泥泵801，将污泥沉淀槽704中的污泥抽进污泥回流井8中，在通过污泥泵二802将污泥通入压滤机9中，通过压滤机9对污泥进行挤压成块，这样可以非常方便的对污泥进行处理，避免污水中的污泥对周围环境造成危害，压滤机9的下方安装有集水槽901，通过高压水泵一101将集水槽901中的污水通入污水收集池1进行二次处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高效率污水深度处理设备，包括污水收集池（1），其特征在于：所述污水收集池（1）的内部安装有高压水泵一（101），所述污水收集池（1）的一侧安装有水泵一（2），所述水泵一（2）的一端与污水收集池（1）通过出水管二（10）连接，所述水泵一（2）的另一端安装有进水管（11），所述进水管（11）的一端安装有UASB反应器（3），所述UASB反应器（3）的内部安装有三相分离器（301），所述UASB反应器（3）的上方设置有沼气出口（303），所述沼气出口（303）的上方安装有排气管（12），所述排气管（12）的一端安装有沼气处理设备（4），所述UASB反应器（3）的内部的下方安装有污泥泵一（302），所述污泥泵一（302）的一侧设置有污泥出口（304），所述污泥泵一（302）的一端安装有排污管一（13），所述沼气处理设备（4）的一侧安装有缺氧池（5），所述缺氧池（5）的内部安装有高压水泵二（501），所述高压水泵二（501）与UASB反应器（3）之间通过水管一（14）连接，所述缺氧池（5）的两相对内壁上均安装有潜水搅拌机（502），所述缺氧池（5）的一侧安装有好氧池（6），所述好氧池（6）的内部安装有高压水泵三（601），所述高压水泵三（601）与缺氧池（5）之间通过水管二（15）连接，所述高压水泵三（601）的一侧安装有水泵二（602），所述水泵二（602）的一端安装有水管三（16），所述好氧池（6）的一侧安装有罗茨风机（20），所述罗茨风机（20）的一侧安装有污水浓缩池（7），所述污水浓缩池（7）的下方安装有污泥回流井（8），所述污泥回流井（8）的内部安装有抽泥泵（801），所述抽泥泵（801）的一端安装有排污管二（17），所述抽泥泵（801）的一侧安装有污泥泵二（802），所述污泥泵二（802）的一端安装有污水处理管（18），所述污泥回流井（8）的一侧安装有压滤机（9），所述压滤机（9）的下方安装有集水槽（901），所述集水槽（901）与高压水泵一（101）之间通过污水回流管（19）连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效率污水深度处理设备，其特征在于：所述污水浓缩池（7）包括电机（701）、搅拌轴（702）、刮泥板一（703）、污泥沉淀槽（704）、刮泥板二（705）、排泥管道（706）、溢水池（707）、蓄水槽（708）、过滤网（709）和出水管一（710），所述电机（701）的下方安装有搅拌轴（702），所述搅拌轴（702）的两侧均安装有刮泥板一（703），所述污水浓缩池（7）内部的下端设置有污泥沉淀槽（704），所述污泥沉淀槽（704）的内部安装有刮泥板二（705），所述刮泥板二（705）的一侧设置有排泥管道（706），所述污水浓缩池（7）一侧安装的内壁上安装有溢水池（707），所述溢水池（707）的内部设置有蓄水槽（708），所述蓄水槽（708）的上方安装有过滤网（709），所述蓄水槽（708）的一端安装有出水管一（710）。

3.根据权利要求2所述的一种高效率污水深度处理设备，其特征在于：所述刮泥板二（705）设置有四个，四个所述刮泥板二（705）关于搅拌轴（702）的垂直中心线相对称。

4.根据权利要求1所述的一种高效率污水深度处理设备，其特征在于：所述潜水搅拌机（502）安装有两个，两个所述潜水搅拌机（502）关于缺氧池（5）的垂直中心线相对称。

5.根据权利要求2所述的一种高效率污水深度处理设备，其特征在于：所述过滤网（709）与溢水池（707）通过卡槽连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效率污水深度处理设备，其特征在于：所述三相分离器（301）与UASB反应器（3）的内壁焊接连接。

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