CN211871359U - 一种通用型自动化灌装机用罐装阀结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种通用型自动化灌装机用罐装阀结构，包括上阀座与下阀座，所述上阀座底部密封连接于所述下阀座顶部，所述上阀座形成有底部开口的上阀腔，所述下阀座形成有顶端与低端分别开口的下阀腔，还包括阀嘴，所述阀嘴轴心形成有流体通腔，所述阀嘴可拆卸夹持于所述上阀腔与所述下阀腔之间，所述阀嘴底部延伸至所述下阀腔靠近底部处，所述流体通腔延伸于所述上阀腔底部，所述上阀座一侧靠近顶部处形成有密封连通至所述上阀腔的进液管，所述下阀座一侧靠近顶部处形成有密封连通至所述下阀腔的回流管，所述下阀座底部开口处可拆卸安装有封盖。本实用新型可以替换不同阀嘴结构以实现不同型号瓶体灌装，通用性强。

Description

一种通用型自动化灌装机用罐装阀结构

技术领域

本申请涉及灌装机，特别涉及一种通用型自动化灌装机用罐装阀结构。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。液体灌装机一般通过阀座内形成的阀腔灌入液体然后从阀嘴中灌入瓶体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用型自动化灌装机用罐装阀结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种通用型自动化灌装机用罐装阀结构，包括上阀座与下阀座，所述上阀座底部密封连接于所述下阀座顶部，所述上阀座形成有底部开口的上阀腔，所述下阀座形成有顶端与低端分别开口的下阀腔，还包括阀嘴，所述阀嘴轴心形成有流体通腔，所述阀嘴可拆卸夹持于所述上阀腔与所述下阀腔之间，所述阀嘴底部延伸至所述下阀腔靠近底部处，所述流体通腔延伸于所述上阀腔底部，所述上阀座一侧靠近顶部处形成有密封连通至所述上阀腔的进液管，所述下阀座一侧靠近顶部处形成有密封连通至所述下阀腔的回流管，所述下阀座底部开口处可拆卸安装有封盖。

优选的，在上述的通用型自动化灌装机用罐装阀结构中，所述流体通腔内径由上至下逐渐减小。

优选的，在上述的通用型自动化灌装机用罐装阀结构中，所述阀嘴外径由上之下逐渐减小。

优选的，在上述的通用型自动化灌装机用罐装阀结构中，所述阀嘴顶部形成有法兰环，所述法兰环两端面分别贴合于所述上阀腔内壁形成有第一环形台阶与所述下阀腔内壁形成的第二环形台阶。

优选的，在上述的通用型自动化灌装机用罐装阀结构中，所述法兰环形成有第三环形台阶，所述第三环形台阶贴合于所述上阀座底面。

优选的，在上述的通用型自动化灌装机用罐装阀结构中，所述法兰环两端面连接于所述第一环形台阶与第二环形台阶处分别设置有第一环形密封圈。

优选的，在上述的通用型自动化灌装机用罐装阀结构中，所述上阀座与下阀座之间通过多个沿换向均匀设置的多个螺栓固定。

优选的，在上述的通用型自动化灌装机用罐装阀结构中，所述进液管通过第一环形封盖可拆卸固定于所述上阀座，所述第一环形封盖内侧设置有第二环形密封圈。

优选的，在上述的通用型自动化灌装机用罐装阀结构中，所述回流管通过第二环形封盖可拆卸固定于所述下阀座，所述第二环形封盖内侧设置有第三环形密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于可以替换不同阀嘴结构以实现不同型号瓶体灌装，通用性强；通过上阀座连接进液管，下阀座连接回流管以及可拆卸安装封盖，本结构可以替换不同结构形状的阀嘴，只需要将螺栓松开，拆分上阀座与下阀座，将不同结构的阀嘴替换，以实现不同型号瓶体的管状，结构简单，通用性强，上阀座实现进液功能，下阀座实现清洗时回流功能，清洗时需要安装封盖，灌装时打开封盖。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中通用型自动化灌装机用罐装阀结构的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1所示，通用型自动化灌装机用罐装阀结构，包括上阀座100与下阀座200，上阀座100底部密封连接于下阀座200顶部，上阀座100形成有底部开口的上阀腔101，下阀座200形成有顶端与低端分别开口的下阀腔201，还包括阀嘴300，阀嘴300轴心形成有流体通腔301，阀嘴300可拆卸夹持于上阀腔101与下阀腔201之间，阀嘴300底部延伸至下阀腔201靠近底部处，流体通腔301延伸于上阀腔101底部，上阀座100一侧靠近顶部处形成有密封连通至上阀腔101的进液管102，下阀座200一侧靠近顶部处形成有密封连通至下阀腔201的回流管202，下阀座200底部开口处可拆卸安装有封盖203。上阀座100与下阀座200之间通过多个沿换向均匀设置的多个螺栓104固定。

该技术方案中，通过上阀座连接进液管，下阀座连接回流管以及可拆卸安装封盖，本结构可以替换不同结构形状的阀嘴，只需要将螺栓松开，拆分上阀座与下阀座，将不同结构的阀嘴替换，以实现不同型号瓶体的管状，结构简单，通用性强，上阀座实现进液功能，下阀座实现清洗时回流功能，清洗时需要安装封盖，灌装时打开封盖。

进一步地，流体通腔301内径由上至下逐渐减小。阀嘴300外径由上之下逐渐减小。

该技术方案中，方便瓶体灌装，实现流体汇聚功能以及方便对准瓶口功能。

进一步地，阀嘴300顶部形成有法兰环302，法兰环302两端面分别贴合于上阀腔101内壁形成有第一环形台阶103与下阀腔201内壁形成的第二环形台阶204。法兰环302形成有第三环形台阶303，第三环形台阶303贴合于上阀座100底面。法兰环302两端面连接于第一环形台阶103与第二环形台阶204处分别设置有第一环形密封圈304。

该技术方案中，方便了阀嘴的安装以及确保阀嘴与上下阀腔之间的密封。

进一步地，进液管102通过第一环形封盖105可拆卸固定于上阀座100，第一环形封盖105内侧设置有第二环形密封圈106。回流管202通过第二环形封盖205可拆卸固定于下阀座200，第二环形封盖205内侧设置有第三环形密封圈206。

该技术方案中，方便连接以及确保密封连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种通用型自动化灌装机用罐装阀结构，其特征在于，包括上阀座与下阀座，所述上阀座底部密封连接于所述下阀座顶部，所述上阀座形成有底部开口的上阀腔，所述下阀座形成有顶端与低端分别开口的下阀腔，还包括阀嘴，所述阀嘴轴心形成有流体通腔，所述阀嘴可拆卸夹持于所述上阀腔与所述下阀腔之间，所述阀嘴底部延伸至所述下阀腔靠近底部处，所述流体通腔延伸于所述上阀腔底部，所述上阀座一侧靠近顶部处形成有密封连通至所述上阀腔的进液管，所述下阀座一侧靠近顶部处形成有密封连通至所述下阀腔的回流管，所述下阀座底部开口处可拆卸安装有封盖。

2.根据权利要求1所述的通用型自动化灌装机用罐装阀结构，其特征在于，所述流体通腔内径由上至下逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的通用型自动化灌装机用罐装阀结构，其特征在于，所述阀嘴外径由上之下逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的通用型自动化灌装机用罐装阀结构，其特征在于，所述阀嘴顶部形成有法兰环，所述法兰环两端面分别贴合于所述上阀腔内壁形成有第一环形台阶与所述下阀腔内壁形成的第二环形台阶。

5.根据权利要求4所述的通用型自动化灌装机用罐装阀结构，其特征在于，所述法兰环形成有第三环形台阶，所述第三环形台阶贴合于所述上阀座底面。

6.根据权利要求4所述的通用型自动化灌装机用罐装阀结构，其特征在于，所述法兰环两端面连接于所述第一环形台阶与第二环形台阶处分别设置有第一环形密封圈。

7.根据权利要求1所述的通用型自动化灌装机用罐装阀结构，其特征在于，所述上阀座与下阀座之间通过多个沿换向均匀设置的多个螺栓固定。

8.根据权利要求1所述的通用型自动化灌装机用罐装阀结构，其特征在于，所述进液管通过第一环形封盖可拆卸固定于所述上阀座，所述第一环形封盖内侧设置有第二环形密封圈。

9.根据权利要求1所述的通用型自动化灌装机用罐装阀结构，其特征在于，所述回流管通过第二环形封盖可拆卸固定于所述下阀座，所述第二环形封盖内侧设置有第三环形密封圈。

Images