CN211871021U - 一种防缠绕型输纱器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防缠绕型输纱器，包括横板，横板的下端设有支腿，横板的上端设有支撑外框，支撑外框上设有固定板，固定板内设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有连接螺杆，连接螺杆的上端穿过固定板与固定座连接，固定座上设有分线孔，支撑外框上设有连接座，连接座内转动连接有转杆，转杆的一端穿过连接座与连板连接，连板的内侧设有导向辊，导向辊上设有导向槽，该输纱器可以将每根纱线进行有效的分离，避免输纱操作时产生缠绕，影响正常的输纱操作，该输纱器可以将分线针头和固定座进行更换，以适应不同粗细的纱线，使得输纱操作适应能力强。

Description

一种防缠绕型输纱器

技术领域

本实用新型涉及输纱器技术领域，具体为一种防缠绕型输纱器。

背景技术

将纱线按照要求输送入编织区，通过输纱器可控制纱线长度或保持纱线输送张力一致，从而使编织物符合生产要求，大部分输纱器器具具有断纱报警停机的功能,根据功能与使用用途的不同，可分为积极式输纱器，半消极输纱器，消极式输纱器，多色调线输纱器，氨纶输纱器等,但是现有技术中的防缠绕型输纱器还存在以下不足。

现有的输纱器会同时输送多股纱线，很容易由于输纱过程中纱线之间相互缠绕影响正常的输纱，影响工作的正常进行，并且由于输纱器上的分线针和固定座是固定的，无法根据纱线的需要进行调整，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防缠绕型输纱器，以解决输纱器在进行输纱操作时纱线相互缠绕的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防缠绕型输纱器，包括横板，所述横板的下端设有支腿，所述横板的上端设有支撑外框，所述支撑外框上设有第一固定板，所述第一固定板内设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有连接螺杆，所述连接螺杆的上端穿过第一固定板与固定座连接，所述固定座上设有分线孔，所述支撑外框上设有连接座，所述连接座内转动连接有转杆，所述转杆的一端穿过连接座与连板连接，所述连板的内侧设有导向辊，所述导向辊上设有导向槽。

优选的是，所述支撑外框的外侧设有电机，所述电机的一端设有转动杆，所述转动杆穿过一侧支撑外框与辊筒连接。

优选的是，所述辊筒上设有导槽，所述辊筒的另一端通过转动杆穿过另一侧支撑外框与限位板连接。

优选的是，所述横板的下端设有第二固定板，所述第二固定板内滑动连接有滑柱。

优选的是，所述滑柱和第二固定板内通过通孔滑动连接有螺栓，所述螺栓的一端穿过滑柱和第二固定板与螺母螺纹连接。

优选的是，所述滑柱的下端设有连接板，所述连接板的下端设有分线针头，所述分线针头上设有分线针孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该输纱器可以将每根纱线进行有效的分离，避免输纱操作时产生缠绕，影响正常的输纱操作。

2.该输纱器可以将分线针头和固定座进行更换，以适应不同粗细的纱线，使得输纱操作适应能力强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型的电路图。

图中：1、横板；11、支腿；21、支撑外框；22、第一固定板；23、螺纹孔；24、连接螺杆；25、固定座；26、分线孔；31、连接座；32、转杆；33、连板；34、导向辊；35、导向槽；51、电机；52、转动杆；53、辊筒；54、导槽；55、限位板；61、第二固定板；62、滑柱；63、螺栓；64、螺母；65、连接板；66、分线针头；67、分线针孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种防缠绕型输纱器，包括横板1，横板1的下端设有支腿11，横板1的上端设有支撑外框21，支撑外框21上设有第一固定板22，第一固定板22设于两侧支撑外框21之间，第一固定板22内设有螺纹孔23，螺纹孔23内螺纹连接有连接螺杆24，连接螺杆24可以螺纹旋入到螺纹孔23内也可以从螺纹孔23内旋出，连接螺杆24的上端穿过第一固定板22与固定座25连接，固定座25上设有分线孔 26，分线孔26内通过纱线，支撑外框21上设有连接座31，连接座31内转动连接有转杆32，转杆32可以在连接座31内转动另一端焊接在连板33上，转杆32的一端穿过连接座31与连板33连接，连板33的内侧设有导向辊34，导向辊34的两端焊接在连板33上，导向辊34上设有导向槽35。

请参阅图1和图2，支撑外框21的外侧设有电机51，电机51的一端设有转动杆52，转动杆52穿过一侧支撑外框21与辊筒53连接。

请参阅图1和图2，辊筒53上设有导槽54，辊筒53的另一端通过转动杆穿过另一侧支撑外框21与限位板55连接。

请参阅图1和图2，横板1的下端设有第二固定板61，第二固定板61内滑动连接有滑柱62。

请参阅图1和图2，滑柱62和第二固定板61内通过通孔滑动连接有螺栓63，螺栓63穿过滑柱62和第二固定板61通过螺母64将两者固定，螺栓 63的一端穿过滑柱62和第二固定板61与螺母64螺纹连接。

请参阅图1和图2，滑柱62的下端设有连接板65，连接板65的下端设有分线针头66，分线针头66上设有分线针孔67。

请参阅图3，控制开关的型号为TY10AR22PL-211M4G，该型号的控制开关具有正、空两挡调节，通过旋转控制开关能够控制电机51的断电和通电，电机51的型号为TCB8024 B3，且通过电路串联到控制开关和工作电源上。

本实用新型在具体实施时：使用时，首先根据纱线的粗细将每个固定座 25进行转动，使得固定座25下端的连接螺杆24在螺纹孔23内转动直到连接螺杆24从螺纹孔23内脱出，更换合适大小的分线孔26，将新的固定座25 下的连接螺杆24重新旋入到螺纹孔23中，再将螺母64从螺栓63上旋下，将螺栓63从第二固定板61和滑柱62内拨出，再将滑柱62从第二固定板61 内取出，更换合适大小的分线针头66与分线针孔67，将新的分线针头66与分线针孔67上的滑柱62插入到第二固定板61内，再将螺栓63穿过第二固定板61和滑柱62，将螺母64旋在螺栓63上，将第二固定板61和滑柱62 固定，将纱线的一端穿过固定座25上的分线孔26，再套接在导向辊34上的导向槽35上侧内，再从下侧经过辊筒53上的导槽54，经过分线针头66上的分线针孔67，使得每根纱线之间可以很好的进行分隔，有效的避免纱线之间的接触。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防缠绕型输纱器，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的下端设有支腿(11)，所述横板(1)的上端设有支撑外框(21)，所述支撑外框(21)上设有第一固定板(22)，所述第一固定板(22)内设有螺纹孔(23)，所述螺纹孔(23)内螺纹连接有连接螺杆(24)，所述连接螺杆(24)的上端穿过第一固定板(22)与固定座(25)连接，所述固定座(25)上设有分线孔(26)，所述支撑外框(21)上设有连接座(31)，所述连接座(31)内转动连接有转杆(32)，所述转杆(32)的一端穿过连接座(31)与连板(33)连接，所述连板(33)的内侧设有导向辊(34)，所述导向辊(34)上设有导向槽(35)。

2.根据权利要求1所述的一种防缠绕型输纱器，其特征在于：所述支撑外框(21)的外侧设有电机(51)，所述电机(51)的一端设有转动杆(52)，所述转动杆(52)穿过一侧支撑外框(21)与辊筒(53)连接。

3.根据权利要求2所述的一种防缠绕型输纱器，其特征在于：所述辊筒(53)上设有导槽(54)，所述辊筒(53)的另一端通过转动杆穿过另一侧支撑外框(21)与限位板(55)连接。

4.根据权利要求1所述的一种防缠绕型输纱器，其特征在于：所述横板(1)的下端设有第二固定板(61)，所述第二固定板(61)内滑动连接有滑柱(62)。

5.根据权利要求4所述的一种防缠绕型输纱器，其特征在于：所述滑柱(62)和第二固定板(61)内通过通孔滑动连接有螺栓(63)，所述螺栓(63)的一端穿过滑柱(62)和第二固定板(61)与螺母(64)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种防缠绕型输纱器，其特征在于：所述滑柱(62)的下端设有连接板(65)，所述连接板(65)的下端设有分线针头(66)，所述分线针头(66)上设有分线针孔(67)。

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