CN211870958U - 一种防卷料的片状物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防卷料的片状物料输送装置，所述片状物料输送装置包括输送机和防卷料挡板，所述防卷料挡板设置在输送机的前端并且与输送机的前端平行，所述防卷料挡板可沿前后方向移动或沿上下方向移动。本实用新型能够防止从输送机前端输出的片状物料被卷入输送机下方，并且不会妨碍输送机的调整。

Description

一种防卷料的片状物料输送装置

技术领域

本实用新型涉及平面印刷品、包装袋、纸张等片状物料的生产技术领域，具体涉及一种防卷料的片状物料输送装置。

背景技术

平面印刷品、包装袋、纸张等片状物料在生产出来之后，后续还需要经过堆叠整理以及包装捆扎等工序，生产流程才算结束，可以随时出厂。

如果采用自动化、机械化堆叠整理以及包装捆扎片状物料，需要涉及到片状物料的输送。片状物料经输送机输送后，从输送机前端出料，然后在前方挡板的阻挡下堆叠成垛。但是，由于片状物料通常质地较软并且容易卷曲，因此偶尔会有片状物料从输送机前端卷入输送机下方，也有可能片状物料撞击前方挡板后弹回，被卷入输送机下方。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防卷料的片状物料输送装置，能够防止从输送机前端输出的片状物料被卷入输送机下方，并且不会妨碍输送机的调整。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：

本实用新型公开了一种防卷料的片状物料输送装置，所述片状物料输送装置包括输送机和防卷料挡板，所述防卷料挡板设置在输送机的前端并且与输送机的前端平行，所述防卷料挡板可沿前后方向移动或沿上下方向移动。

作为优选的技术方案，所述片状物料输送装置还包括防卷料挡板驱动机构，所述防卷料挡板驱动机构用于驱动防卷料挡板沿前后方向移动或沿上下方向移动。

作为优选的技术方案，所述防卷料挡板驱动机构为气缸、液压缸、电动缸、电机皮带传动机构、电机链条传动机构、齿轮齿条传动机构或直线电机，所述防卷料挡板驱动机构的运动部件与防卷料挡板连接。

作为优选的技术方案，所述防卷料挡板上设有向上延伸的凸齿。

作为优选的技术方案，所述输送机为皮带输送机，所述皮带输送机包括至少两个传动辊、传动辊安装架以及若干根传送带，所述传动辊之间平行排列并且所述传动辊可转动地安装在传动辊安装架上，所述传动辊上开有若干个皮带槽，每根传动辊上皮带槽的数量多于传送带的数量，所述传送带绕过皮带槽且由皮带槽驱动传送，所述传送带之间平行间隔排列。

作为优选的技术方案，每根传动辊上皮带槽的数量是传送带的数量的1.5-3倍。

作为优选的技术方案，每根传动辊上皮带槽之间的间距为2-10mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在输送机前端设置了防卷料挡板，并且防卷料挡板可沿前后方向移动或沿上下方向移动，因此可以将防卷料挡板设置得非常靠近输送机前端，在防卷料挡板的阻挡下，片状物料输出后不可能被卷入输送机下方，而被前方挡板弹回的片状物料同样会被防卷料挡板阻挡，也不可能被卷入输送机下方。当需要调整输送机时(比如皮带输送机的传送带)，将防卷料挡板向前或向下移开，不会妨碍输送机的调整。

附图说明

图1为防卷料的片状物料输送装置的结构示意图(立体图)；

图2为图1的A处放大图；

图3为防卷料的片状物料输送装置的结构示意图(左视图)；

图4为图3的B处放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

本实用新型所述的片状物料可以是平面印刷品、包装袋、纸张等各种形式的片状物料，对本实用新型均适用。

本实用新型所述前方是指输送机输送片状物料前进的下游方向，后方是指输送机输送片状物料前进的上游方向。本实用新型所述前端是指输送机的出料端，后端是指输送机的进料端。

如图1至图4所示一种防卷料的片状物料输送装置，所述片状物料输送装置包括输送机1和防卷料挡板2，所述防卷料挡板2设置在输送机1的前端并且与输送机1的前端平行，所述防卷料挡板2可沿前后方向移动或沿上下方向移动。

在实际应用中，可以将防卷料挡板2设置得非常靠近输送机1前端，因此在防卷料挡板2的阻挡下，片状物料输出后不可能被卷入输送机1下方，而被前方挡板弹回的片状物料同样会被防卷料挡板2阻挡，也不可能被卷入输送机1下方。当需要调整输送机1时(比如皮带输送机的传送带)，将防卷料挡板2向前或向下移开，不会妨碍输送机1的调整。

作为防卷料挡板2移动的方式之一，所述片状物料输送装置还包括防卷料挡板驱动机构3，所述防卷料挡板驱动机构3用于驱动防卷料挡板2沿前后方向移动或沿上下方向移动。

所述防卷料挡板驱动机构3可以为气缸、液压缸、电动缸、电机皮带传动机构、电机链条传动机构、齿轮齿条传动机构或直线电机等各种常规驱动机构，所述防卷料挡板驱动机构3的运动部件与防卷料挡板2连接。图中采用的是气缸，用于驱动防卷料挡板2沿前后方向移动。

所述防卷料挡板2上设有向上延伸的凸齿4。凸齿4便于更加靠近输送机1前端，起到更好的卷料效果。

作为输送机1的结构形式之一，所述输送机1为皮带输送机，所述皮带输送机包括至少两个传动辊5、传动辊安装架6以及若干根传送带7，所述传动辊5之间平行排列并且所述传动辊5可转动地安装在传动辊安装架6上，所述传动辊5上开有若干个皮带槽8，每根传动辊5上皮带槽8的数量多于传送带7的数量，所述传送带7绕过皮带槽8且由皮带槽8驱动传送，所述传送带7之间平行间隔排列。设置多于传送带7数量的皮带槽8，是为了便于调整传送带7的位置。当传送带7需要调整位置时，将防卷料挡板2向前或向下移开，将传送带7在皮带槽8之间转移位置，调整完毕后再将防卷料挡板2回位即可。

所述传动辊5上开设的皮带槽8数量多而且密集时，更加便于传送带7的调整。优选的方案是，每根传动辊5上皮带槽8的数量是传送带7的数量的1.5-3倍。

为了布置更多的皮带槽8，根据实际加工的可能性，每根传动辊5上皮带槽8之间的间距优选为2-10mm之间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种防卷料的片状物料输送装置，其特征在于：所述片状物料输送装置包括输送机和防卷料挡板，所述防卷料挡板设置在输送机的前端并且与输送机的前端平行，所述防卷料挡板可沿前后方向移动或沿上下方向移动。

2.根据权利要求1所述的防卷料的片状物料输送装置，其特征在于：所述片状物料输送装置还包括防卷料挡板驱动机构，所述防卷料挡板驱动机构用于驱动防卷料挡板沿前后方向移动或沿上下方向移动。

3.根据权利要求2所述的防卷料的片状物料输送装置，其特征在于：所述防卷料挡板驱动机构为气缸、液压缸、电动缸、电机皮带传动机构、电机链条传动机构、齿轮齿条传动机构或直线电机，所述防卷料挡板驱动机构的运动部件与防卷料挡板连接。

4.根据权利要求1所述的防卷料的片状物料输送装置，其特征在于：所述防卷料挡板上设有向上延伸的凸齿。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的防卷料的片状物料输送装置，其特征在于：所述输送机为皮带输送机，所述皮带输送机包括至少两个传动辊、传动辊安装架以及若干根传送带，所述传动辊之间平行排列并且所述传动辊可转动地安装在传动辊安装架上，所述传动辊上开有若干个皮带槽，每根传动辊上皮带槽的数量多于传送带的数量，所述传送带绕过皮带槽且由皮带槽驱动传送，所述传送带之间平行间隔排列。

6.根据权利要求5所述的防卷料的片状物料输送装置，其特征在于：每根传动辊上皮带槽的数量是传送带的数量的1.5-3倍。

7.根据权利要求5所述的防卷料的片状物料输送装置，其特征在于：每根传动辊上皮带槽之间的间距为2-10mm。

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