CN211870042U - 一种打包带生产用包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打包带生产用包装箱，包括架体机构，所述架体机构嵌合连接有壳体机构，所述壳体机构的内部设有内架机构，所述内架机构与架体机构之间嵌合连接，本实用新型的底板、外板和中部隔板可以由实心PVC板或者木质板构成，期间的灵活连接关系使得本实用新型在使用的过程中不仅可以非常灵活地拆装运输，而且结构强度远超现有的瓦楞纸箱，可以为运输中堆叠的成捆打包带提供稳定的支撑，减少倾倒的几率。

Description

一种打包带生产用包装箱

技术领域

本实用新型涉及打包带生产领域，尤其涉及一种打包带生产用包装箱。

背景技术

别名捆扎带。包装用打包带(捆扎带)系以聚乙烯，聚丙烯树脂，冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得、热处理发蓝制出。除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外，还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等。

现有技术中，打包带在生产过程中包装箱大多是以单层瓦楞纸板构成的，而由于打包带大多是以PVC等材料制成的，成品的质量系数较高，瓦楞纸箱只能提供在运输中的防尘等效果，不具备避免成捆打包带倾倒、对打包带提供辅助支撑等效果，存在改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打包带生产用包装箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种打包带生产用包装箱，包括架体机构，所述架体机构嵌合连接有壳体机构，所述壳体机构的内部设有内架机构，所述内架机构与架体机构之间嵌合连接；

所述架体机构包括底板、侧板、十字槽和支杆，所述底板的一侧面板四侧边上皆设有侧板，所述侧板与底板之间垂直连接，且所述侧板靠近底板的一侧边上设有折痕，所述侧板所在的底板的一侧面四拐角处皆垂直固定连接有支杆，所述侧板所在的底板的一侧面上固定安装有十字槽，所述支杆的中间处与底板的中心点重合，且所述十字槽的横槽与纵槽分别与其所靠近的侧板垂直；

所述壳体机构包括外板、和插接框，所述外板的数量为四个，四个所述外板之间通过四个铰链连接，四个所述外板与铰链之间形成闭环，四个所述外板互相靠近的一侧面上皆设有若干插接框；

所述内架机构包括中部隔板、板孔、支脚、一号竖隔板、二号竖隔板、一号横隔板和二号横隔板，所述中部隔板上设有若干板孔形成的正方形阵列，且所述中部隔板的四拐角处皆设有支脚，所述中部隔板的两侧分别设有一号竖隔板和二号竖隔板，所述一号竖隔板的中间位置垂直插接有二号横隔板，所述二号竖隔板的中间位置垂直插接有一号横隔板。

优选的，所述侧板与外板之间一一对应，且所述侧板分别插接在对应的外板上的插接框内，所述支杆插接在铰链对应的外板内侧。

优选的，所述十字槽分别与一号竖隔板和二号横隔板的一侧边插接，且所述二号竖隔板和一号横隔板两端杆插接在十字槽内，所述支脚一一对应架设在支杆上。

优选的，所述一号竖隔板和二号横隔板的宽度相同，且所述一号竖隔板的宽度与支杆的高度相同。

优选的，所述二号竖隔板与二号横隔板之间的高度相同。

优选的，所述支杆的高度为外板宽度的二分之一。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的底板、外板和中部隔板可以由实心PVC板或者木质板构成，期间的灵活连接关系使得本实用新型在使用的过程中不仅可以非常灵活地拆装运输，而且结构强度远超现有的瓦楞纸箱，可以为运输中堆叠的成捆打包带提供稳定的支撑，减少倾倒的几率；

2.本实用新型的架体机构、壳体机构和内架机构之间的嵌合连接方式也使得本实用新型可以非常方便地进行回收，减少了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型中的架体机构结构示意图；

图3为本实用新型中的壳体机构结构示意图；

图4为本实用新型中的内架机构结构示意图；

图5为本实用新型中的组合结构示意图。

图中标号：1、架体机构；11、底板；12、侧板；13、十字槽；14、支杆；2、壳体机构；21、外板；22、铰链；23、插接框；3、内架机构；31、中部隔板；32、板孔；33、支脚；34、一号竖隔板；35、二号竖隔板；36、一号横隔板；37、二号横隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种打包带生产用包装箱，包括架体机构1，架体机构1嵌合连接有壳体机构2，壳体机构2的内部设有内架机构3，内架机构3与架体机构1之间嵌合连接；架体机构1包括底板11、侧板12、十字槽13和支杆14，底板11的一侧面板四侧边上皆设有侧板12，侧板12与底板11之间垂直连接，且侧板12靠近底板11的一侧边上设有折痕，侧板12所在的底板11的一侧面四拐角处皆垂直固定连接有支杆14，侧板12所在的底板11的一侧面上固定安装有十字槽13，支杆14的中间处与底板11的中心点重合，且十字槽13的横槽与纵槽分别与其所靠近的侧板12垂直；壳体机构2包括外板21、铰链22和插接框23，外板21的数量为四个，四个外板21之间通过四个铰链22连接，四个外板21与铰链22之间形成闭环，四个外板21互相靠近的一侧面上皆设有若干插接框23；内架机构3包括中部隔板31、板孔32、支脚33、一号竖隔板34、二号竖隔板35、一号横隔板36和二号横隔板37，中部隔板31上设有若干板孔32形成的正方形阵列，且中部隔板31的四拐角处皆设有支脚33，中部隔板31的两侧分别设有一号竖隔板34和二号竖隔板35，一号竖隔板34的中间位置垂直插接有二号横隔板37，二号竖隔板35的中间位置垂直插接有一号横隔板36。

侧板12与外板21之间一一对应，且侧板12分别插接在对应的外板21上的插接框23内，支杆14插接在铰链22对应的外板21内侧，以便于本实用新型使用。十字槽13分别与一号竖隔板34和二号横隔板37的一侧边插接，且二号竖隔板35和一号横隔板36两端杆插接在十字槽13内，支脚33一一对应架设在支杆14上，以便于本实用新型使用。一号竖隔板34和二号横隔板37的宽度相同，且一号竖隔板34的宽度与支杆14的高度相同，以便于放置打包带。二号竖隔板35与二号横隔板37之间的高度相同，以便于放置打包带。支杆14的高度为外板21宽度的二分之一，以便于放置中部隔板31。

工作原理：使用者只需将成捆的打包带放置在本实用新型内，然后先放置一号竖隔板34与一号横隔板36组成的十字隔板，然后再放置中部隔板31以及由二号竖板35和二号横隔板37组成的十字隔板，然后再在中部隔板31上放置成捆打包带，本实用新型的底板11、外板21和中部隔板31可以由实心PVC板或者木质板构成，期间的灵活连接关系使得本实用新型在使用的过程中不仅可以非常灵活地拆装运输，而且结构强度远超现有的瓦楞纸箱，可以为运输中堆叠的成捆打包带提供稳定的支撑，减少倾倒的几率，而且本实用新型的架体机构1、壳体机构2和内架机构3之间的嵌合连接方式也使得本实用新型可以非常方便地进行回收，减少了资源的浪费。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种打包带生产用包装箱，其特征在于，包括架体机构(1)，所述架体机构(1)嵌合连接有壳体机构(2)，所述壳体机构(2)的内部设有内架机构(3)，所述内架机构(3)与架体机构(1)之间嵌合连接；

所述架体机构(1)包括底板(11)、侧板(12)、十字槽(13)和支杆(14)，所述底板(11)的一侧面板四侧边上皆设有侧板(12)，所述侧板(12)与底板(11)之间垂直连接，且所述侧板(12)靠近底板(11)的一侧边上设有折痕，所述侧板(12)所在的底板(11)的一侧面四拐角处皆垂直固定连接有支杆(14)，所述侧板(12)所在的底板(11)的一侧面上固定安装有十字槽(13)，所述支杆(14)的中间处与底板(11)的中心点重合，且所述十字槽(13)的横槽与纵槽分别与其所靠近的侧板(12)垂直；

所述壳体机构(2)包括外板(21)、铰链(22)和插接框铰链(22)，所述外板(21)的数量为四个，四个所述外板(21)之间通过四个铰链(22)连接，四个所述外板(21)与铰链(22)之间形成闭环，四个所述外板(21)互相靠近的一侧面上皆设有若干插接框铰链(22)；

所述内架机构(3)包括中部隔板(31)、板孔(32)、支脚(33)、一号竖隔板(34)、二号竖隔板(35)、一号横隔板(36)和二号横隔板(37)，所述中部隔板(31)上设有若干板孔(32)形成的正方形阵列，且所述中部隔板(31)的四拐角处皆设有支脚(33)，所述中部隔板(31)的两侧分别设有一号竖隔板(34)和二号竖隔板(35)，所述一号竖隔板(34)的中间位置垂直插接有二号横隔板(37)，所述二号竖隔板(35)的中间位置垂直插接有一号横隔板(36)。

2.根据权利要求1所述的一种打包带生产用包装箱，其特征在于，所述侧板(12)与外板(21)之间一一对应，且所述侧板(12)分别插接在对应的外板(21)上的插接框铰链(22)内，所述支杆(14)插接在铰链(22)对应的外板(21)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种打包带生产用包装箱，其特征在于，所述十字槽(13)分别与一号竖隔板(34)和二号横隔板(37)的一侧边插接，且所述二号竖隔板(35)和一号横隔板(36)两端杆插接在十字槽(13)内，所述支脚(33)一一对应架设在支杆(14)上。

4.根据权利要求1所述的一种打包带生产用包装箱，其特征在于，所述一号竖隔板(34)和二号横隔板(37)的宽度相同，且所述一号竖隔板(34)的宽度与支杆(14)的高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种打包带生产用包装箱，其特征在于，所述二号竖隔板(35)与二号横隔板(37)之间的高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种打包带生产用包装箱，其特征在于，所述支杆(14)的高度为外板(21)宽度的二分之一。

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