CN211870031U - 一种智能包装纸箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种智能包装纸箱，包括箱体，箱体包括底板和立侧壁，底板的上端面设置有用于承载物品重量的硬质托板；智能包装纸箱还包括测重系统；测重系统包括控制器、显示面板、压力传感器和电源，电源分别与控制器、显示面板和压力传感器导电连接，压力传感器、控制器和显示面板之间依次采用数据连接；压力传感器设置在硬质托板与底板上端面之间；采用纸箱制作货筐，能有效减轻货筐的重量，增大立体库工位的物品的存放量，提高立体库工位的利用效率；在用于承载物品重量的硬质托板与底板之间设置压力传感器，通过压力传感器的检测、控制器的分析和显示面板的显示，使操作人员快速了解纸箱内所存放的物品的重量，防止货筐内存放物品过量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种智能包装纸箱。
背景技术
立体库为高架仓库，一般由高层货架、巷道堆垛机、输送机、控制系统和计算机管理系统（WMS）等构成，可以在计算机系统控制下完成单元货物的自动存取作业。立体库通过货箱或工位器具装载物品放置在高架仓库的工位上；目前使用的货筐或工位器具主要为铁筐。铁筐的自身质量重，高架仓库的工位承载能力有限，降低工位物品的存放量。当所存放的物品密度较大时，极易在货筐或工位器内放置物品过量。因此，针对货筐存在的不足，做进一步改进。
实用新型内容
为了解决货筐自身质量较重和无法显示货筐内物品重量的问题，本实用新型提供一种智能包装纸箱。问了实现上述目的，本实施新型采用的技术方案，具体如下：
一种智能包装纸箱，包括箱体，所述箱体包括底板和设在所述底板四周的立侧壁，所述底板与立侧壁围合成用于存放物品的腔室，所述底板的上端面设置有用于承载物品重量的硬质托板；所述智能包装纸箱还包括用于测量显示存放在硬质托板上物品的重量的测重系统；所述测重系统包括控制器、显示面板、压力传感器和电源，电源分别与控制器、显示面板和压力传感器导电连接，压力传感器、控制器和显示面板之间依次采用数据连接；所述压力传感器设置在所述硬质托板与底板上端面之间。
本实用新型的智能包装纸箱的有益效果：在满足使用要求的前提条件下，采用纸箱制作货筐，能有效减轻货筐的重量，增大立体库工位的物品的存放量，提高立体库工位的利用效率；在用于承载物品重量的硬质托板与底板之间设置压力传感器，通过压力传感器的检测、控制器的分析和显示面板的显示，使操作人员快速了解纸箱内所存放的物品的重量，防止货筐内存放物品过量。
进一步地，所述压力传感器的数量为4个，分别设置在所述硬质托板与底板上端面之间的靠近四个角的位置。
有益效果：将压力传感器分别设置在靠近所述硬质托板的四个顶角位置，通过四个压力传感器支撑托起硬质托板，防止硬质托板倾斜，降低存放在硬质托板上物品的放置稳定。
进一步地，所述控制器、显示面板和电源集成设置在柔性电路板上，所述立侧壁上开设有用于容纳所述柔性电路板的容纳槽，柔性电路板位于所述容纳槽内时，所述显示面板突出所述立侧壁的外表面。
有益效果：将控制器、显示面板和电源集成设置在柔性电路板上，便于控制器、显示面板和电源的整体安装或拆卸；将显示面板突出立侧壁的外表面，便于操作人员观察显示面板的显示重量。
进一步地，所述电源为纽扣电池。
有益效果：电源采用纽扣电池，体积小、质量轻，便于安装。
进一步地，所述底板包括下硬质端板和上硬质端板，所述上硬质端板与下硬质端板之间设置有蜂窝纸板层；所述蜂窝纸板层为纵向蜂窝纸板层。
有益效果：底板采用下硬质端板、上硬质端板和纵向蜂窝纸板层结构，上硬质端板将从传感器传递的压力分散向下传递，有利于压力的传递和底板承载能力的提高。
进一步地，所述立侧壁包括里面纸层、中间纸层和外面纸层，所述里面纸层与中间纸层之间设有U型瓦楞纸，所述外面纸层与中间纸层之间设有V型瓦楞纸 ，所述容纳槽开设在立侧壁上端部的V型瓦楞纸上。
进一步地，通过在立侧壁内设置U型瓦楞纸和V型瓦楞纸，提高立侧壁的强度，提高箱体抗侧向压力的能力；将容纳槽开设在立侧壁上端部的V型瓦楞纸上，减轻对立侧壁的割裂。
附图说明
图1是本实用新型的智能包装纸箱的实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的智能包装纸箱的实施例箱体俯视图；
图3是图2中A-A处剖视图；
图4是图3中B处放大图；
图5是本实用新型的智能包装纸箱的实施例的原理图。
图中标号： 1-前侧壁，2-后侧壁，3-左侧壁，4-右侧壁，5-底板，51-上硬质端板，52-纵向蜂窝纸板层，53-下硬质端板，6-硬质托板，7-压力传感器，8-柔性电路板，9-显示面板，10-纽扣电池，11-里面纸层，12-U型瓦楞纸，13-中间纸层，14-V型瓦楞纸，15-外面纸层。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
本实用新型的智能包装纸箱的实施例的具体结构如图1、图2和图3所示，包括箱体，箱体包括底板5和设置在底板5四周的立侧壁。定义箱体的长度方向为左右方向，箱体的宽度方向为前后方向；立侧壁包括前侧壁1、后侧壁2、左侧壁3和右侧壁4；立侧壁与底板5围合形成用于存放物品的腔室。在底板5的上端面设置有用于承载物品重量的硬质托板6；在本实施例中硬质托板6为硬铝塑板，硬铝塑板具有一定强度和厚度，铝塑板的厚度为3mm。在其他实施例中硬质托板也可采用钢板代替硬铝塑板。智能包装纸箱还包括用于测量显示存放在硬质托板6上物品的重量的测重系统。
测重系统包括控制器、显示面板9、压力传感器7和电源，电源分别与控制器、显示面板9和压力传感器7导电连接；压力传感器7、控制器和显示面板9之间依次数据连接，压力传感器7、控制器和显示面板9之间的数据连接为电信号连接，具体如图5所示；其中，压力传感器7设置在硬质托板6与底板5上端面之间。在本实施例中，控制器为普通类型的单片机MCU；压力传感器7为普通型号的电阻应变压力传感器；显示面板9为普通用于显示重量数字的普通面板；电源为纽扣电池10，电池体积小、质量轻，便于安装与更换。在其他实施例中，控制器、压力传感器、显示面板和电池也可选择其他类型或型号。
在本实施例中，将控制器、显示面板9和电源集成设置在柔性电路板8上，并在前侧壁1的上端部开设用于容纳柔性电路板8的容纳槽；使控制器、显示面板9和电源集成整体，便于安装或拆卸的同时；电源、控制器和显示面板9之间的连接电路稳定，有利于测重系统的性能稳定。在安装后，使显示面板9突出立侧壁的外表面；便于操作人员实时观察显示面板9的显示重量。在其他实施例中，也将控制器、显示面板和电源分别直接镶嵌在立侧壁内代替集成在柔性电路板上整体安装。
在本实施例中，压力传感器7的数量为多个，具体为4个，分别设置在硬质托板6与底板5上端面之间的靠近硬质托板6的四个顶角位置；通过四个压力传感器7支撑托起硬质托板6，防止硬质托板6倾斜，降低存放在硬质托板6上物品的放置稳定。在其他实施例中，压力传感器的数量为1个或2个；当压力传感器的数量为1个时，设置在硬质托板下端面的中心位置；当压力传感器的数量为2个时，设置在硬质托板下端面的中心线上。
在本实施例中，如图4所示，底板5包括下硬质端板53和上硬质端板51，上硬质端板51与下硬质端板53之间设置有蜂窝纸板层；蜂窝纸板层为纵向蜂窝纸板层52。底板5采用下硬质端板53、上硬质端板51和纵向蜂窝纸板层52结构，上硬质端板51将从传感器传递的压力分散向下传递，有利于压力的传递和底板5承载能力的提高。上硬质端板51和下硬质端为硬质纸板、铝塑板、塑料板或其他硬质板；在其他实施例中，也可直接采用一定厚度的硬质纸板制作底板5。
在本实施例中，立侧壁包括里面纸层11、中间纸层13和外面纸层15，里面纸层11与中间纸层13之间设有U型瓦楞纸12，外面纸层15与中间纸层13之间设有V型瓦楞纸14 ，容纳槽开设在前侧壁1上端部的V型瓦楞纸14上。通过在立侧壁内设置U型瓦楞纸12和V型瓦楞纸14，提高立侧壁的强度，提高箱体抗侧向压力的能力；将容纳槽开设在立侧壁上端部的V型瓦楞纸14上，减轻对立侧壁的割裂。在其他实施例中，立侧壁的结构也可采用里面纸层、外面纸层，以及设置在里面纸层与外面纸层的蜂窝纸板层结构；容纳槽也可开设在左侧壁或右侧壁的上端部的V型瓦楞纸上。
使用过程：将物品放置在智能包装纸箱内，物品通过硬质托板6顶压设置在硬质托板6与底板5之间的压力传感器7，压力传感器7将从而硬质托板6传递过来的压力转化成电信号，传递给控制器，通过控制器的分析处理后，产生信号传递给显示面板9；显示面板9实时显示智能包装纸箱内存放物品的重量；操作人员快速了解纸箱内所存放的物品的重量，防止货筐内存放物品过量。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种智能包装纸箱，包括箱体，所述箱体包括底板和设在所述底板四周的立侧壁，所述底板与立侧壁围合成用于存放物品的腔室，其特征在于，所述底板的上端面设置有用于承载物品重量的硬质托板；所述智能包装纸箱还包括用于测量显示存放在硬质托板上物品的重量的测重系统；所述测重系统包括控制器、显示面板、压力传感器和电源，电源分别与控制器、显示面板和压力传感器导电连接，压力传感器、控制器和显示面板之间依次采用数据连接；所述压力传感器设置在所述硬质托板与底板上端面之间。
2.根据权利要求1所述的智能包装纸箱，其特征在于，所述压力传感器的数量为4个，分别设置在所述硬质托板与底板上端面之间的靠近所述硬质托板的四个顶角位置。
3.根据权利要求1所述的智能包装纸箱，其特征在于，所述控制器、显示面板和电源集成设置在柔性电路板上，所述立侧壁上开设有用于容纳所述柔性电路板的容纳槽，柔性电路板位于所述容纳槽内时，所述显示面板突出所述立侧壁的外表面。
4.根据权利要求3所述的智能包装纸箱，其特征在于，所述电源为纽扣电池。
5.根据权利要求1或2或3任一项所述的智能包装纸箱，其特征在于，所述底板包括下硬质端板和上硬质端板，所述上硬质端板与下硬质端板之间设置有蜂窝纸板层；所述蜂窝纸板层为纵向蜂窝纸板层。
6.根据权利要求1所述的智能包装纸箱，其特征在于，所述立侧壁包括里面纸层、中间纸层和外面纸层，所述里面纸层与中间纸层之间设有U型瓦楞纸，所述外面纸层与中间纸层之间设有V型瓦楞纸，所述容纳槽开设在立侧壁上端部的V型瓦楞纸上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113955284A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-21 | 广东电网有限责任公司 | 一种计量物资周转箱及承载板车 |
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2019
- 2019-11-05 CN CN201921893035.7U patent/CN211870031U/zh active Active
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