CN207467173U - 一种瓦楞纸包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸包装箱，包括底座、顶盖以及可拆卸连接在所述底座和所述顶盖之间的围板框；所述底座和所述顶盖相对设置；所述底座、所述顶盖和所述围板框围合形成内部空间，所述内部空间中可拆卸设置有至少一个单体包装箱；每个所述单体包装箱均包括由瓦楞纸制成的单体底座和支撑压体，以及所述单体底座和所述支撑压体之间构成的用于容纳待包装产品的容纳腔。本实用新型结构简单，实用性好，且便于存放，可有效保证所包装的产品在运输、堆码的过程中不被磕碰损坏。

Description

一种瓦楞纸包装箱

技术领域

本实用新型涉及产品包装技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸包装箱。

背景技术

目前，汽车发动机的物流运输大多是以金属架的方式来进行的，操作繁琐、价格昂贵。该种结构的包装箱框架按周转容器原理设计，虽然能适应很多种规格型号汽车发动机的物流运输，且对汽车发动机产品具有一定的防护作用，但这些材料存在占地空间大，不易加工，笨重，不便于存放，同时生产木质包装箱需要消耗大量的木材，与现在的绿色环保概念不符。在另一方面，由于现有包装箱用于支撑汽车发动机的金属架的刚性原因，其在运输过程中缓冲性较差，时常因颠簸出现汽车发动机损坏的情况。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种瓦楞纸包装箱，结构简单，实用性好，且便于存放，可有效保证所包装的产品在运输、堆码的过程中不被磕碰损坏。

本实用新型就上述技术问题而提出的技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种瓦楞纸包装箱，包括底座、顶盖以及可拆卸连接在所述底座和所述顶盖之间的围板框；所述底座和所述顶盖相对设置；

所述底座、所述顶盖和所述围板框围合形成内部空间，所述内部空间中可拆卸设置有至少一个单体包装箱；每个所述单体包装箱均包括由瓦楞纸制成的单体底座和支撑压体，以及所述单体底座和所述支撑压体之间构成的用于容纳待包装产品的容纳腔。

进一步地，至少一个所述单体包装箱呈并列状对称设置在所述内部空间内，并与所述底座、所述顶盖和所述围板框的内壁相抵接。

进一步地，所述单体包装箱还包括单体围套，连接于所述底座和所述顶盖之间，并套设在所述单体底座和所述支撑压体的外壁，用于配合所述单体底座和所述支撑压体将所述待包装产品紧固在所述容纳腔内。

进一步地，所述单体底座包括底座支撑架和底座固定型材；

所述底座支撑架抵接于所述底座、所述单体围套的内壁，所述底座固定型材抵接于所述底座支撑架、所述单体围套的内壁；所述底座固定型材的中部设有工件槽，所述工件槽的形状与所述待包装产品的轮廓形状相适配，用于放置所述待包装产品，以对所述待包装产品限位固定。

进一步地，所述底座支撑架包括两个平行且相对设置的第一支撑板和两个平行且相对设置的第二支撑板；

两个所述第一支撑板与两个所述第二支撑板相互垂直连接，呈“井”字型，用于所述待包装产品的支撑承载。

进一步地，所述支撑压体包括支撑压体框；

所述支撑压体框抵接于所述顶盖、所述单体围套的内壁，且由瓦楞纸制成，用于所述待包装产品的固定、压紧。

进一步地，所述支撑压体还包括压紧块和压紧型材；

所述支撑压体框包括相互平行且相对设置的第一侧壁和第二侧壁；所述第一侧壁的中部下端设有第一装配槽，所述第二侧壁的中部下端设有第二装配槽；所述压紧块上设有第一卡槽，所述压紧型材上设有第二卡槽；所述第一装配槽与所述第一卡槽相配合，以使所述压紧块与所述支撑压体框固定连接，所述第二装配槽与所述第二卡槽相配合，以使所述压紧型材与所述支撑压体框固定连接。

进一步地，所述压紧块为矩形体，由EVA发泡冲压制成；所述压紧型材为方形柱体，由EVA发泡冲压制成。

优选地，所述内部空间为矩形体，所述单体包装箱为矩形体，所述单体围套所围合的空间为矩形体；

至少一个所述单体包装箱包括六个单体包装箱，六个所述单体包装箱包括对应的单体围套、单体底座和支撑压体；六个所述单体围套相邻接的侧面相互抵持，每个单体围套均套设于其对应的单体底座和支撑压体的外壁。

优选地，所述单体底座由多层瓦楞纸板层叠状相互粘接制成。

本实用新型的技术方案具有如下技术效果：

本实用新型所提供的瓦楞纸包装箱中可拆卸设置有至少一个单体包装箱，结构简单、实用性好，且各部件可拆卸分类放置，具有占地小和便于存放的特点；使用时，通过由瓦楞纸制成的单体底座和支撑压体对运输的产品进行悬空固定，有效保证产品在运输、堆码的过程中不出现磕碰的情况，从而解决了现有包装箱在运输过程中缓冲性较差，时常因颠簸出现产品损坏的问题；在使用完成后，将未损坏的部件拆卸后回收，以循环重复使用，对节能环保和降低企业的运输成本具有积极的意义。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一中的瓦楞纸包装箱的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中的瓦楞纸包装箱的单体底座的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中的瓦楞纸包装箱的支撑压体的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型针对现有技术中存在的占地空间大、不便于存放、缓冲性差的技术问题，提供了一种瓦楞纸包装箱。其核心思想是：提供底座、顶盖和围板框，并在底座、顶盖和围板框围合形成的内部空间中可拆卸设置至少一个单体包装箱，每个单体包装箱中由瓦楞纸制成的单体底座和支撑压体对待包装产品进行悬空固定。本实用新型结构简单，实用性好，且便于存放，可有效保证所包装的产品在运输、堆码的过程中不被磕碰损坏。

实施例一：

本实施例提供了一种瓦楞纸包装箱，如图1所示，包括底座1、顶盖2以及可拆卸连接在所述底座1和所述顶盖2之间的围板框3；所述底座1和所述顶盖2相对设置；

所述底座1、所述顶盖2和所述围板框3围合形成内部空间，所述内部空间中可拆卸设置有至少一个单体包装箱；每个所述单体包装箱均包括由瓦楞纸制成的单体底座5和支撑压体6，以及所述单体底座5和所述支撑压体6之间构成的用于容纳待包装产品的容纳腔。

需要说明的是，底座和顶盖大小相同且呈上下状设置，底座和顶盖之间活动设置有围板框，围板框内活动设置有至少一个单体包装箱，每个单体包装箱内可容纳一个待包装产品。单体包装箱内设有单体底座和支撑压体，单体底座和支撑压体之间构成有容纳腔，在使用时，将待包装产品放置于容纳腔内，使单体底座和支撑压体对待包装产品形成夹持，以将待包装产品稳固在其中，其中，待包装产品一般为汽车发动机。

进一步地，至少一个所述单体包装箱呈并列状对称设置在所述内部空间内，并与所述底座1、所述顶盖2和所述围板框3的内壁相抵接。

在本实施例中，底座、顶盖和围板框均为矩形，底座、顶盖和围板框围合形成的内部空间为矩形体，单体包装箱也为矩形体，至少一个单体包装箱并列排列在内部空间内，并将内部空间填满，使排列的单体包装箱与底座、顶盖和围板框紧密贴合。单体包装箱将待包装产品间隔开，保证局部及整体的承载强度，又紧密排列在内部空间内，避免运输过程中所包装的产品之间相互碰撞，具有变形坍塌的风险。

进一步地，所述单体包装箱还包括单体围套4，连接于所述底座1和所述顶盖2之间，并套设在所述单体底座5和所述支撑压体6的外壁，用于配合所述单体底座5和所述支撑压体6将所述待包装产品紧固在所述容纳腔内。

在本实施例中，所述单体围套4所围合的形状为矩形体。单体底座5配合所述支撑压体6将待包装产品紧固在单体围套4中，以对待包装产品进行悬空固定。

进一步地，如图2所示，所述单体底座5包括底座支撑架7和底座固定型材8；

所述底座支撑架7抵接于所述底座1、所述单体围套4的内壁，所述底座固定型材8抵接于所述底座支撑架7、所述单体围套4的内壁；所述底座固定型材8的中部设有工件槽12，所述工件槽12的形状与所述待包装产品的轮廓形状相适配，用于放置所述待包装产品，以对所述待包装产品限位固定。

需要说明的是，单体底座是仿形发动机底部的异形的固定支撑型材，在本实施例中为矩形体。底座固定型材位于底座支撑架顶部，底座支撑架的中部设有的工件槽为波浪异形，以与待包装产品的轮廓形状相对应。

进一步地，所述底座支撑架7包括两个平行且相对设置的第一支撑板71和两个平行且相对设置的第二支撑板72；

两个所述第一支撑板71与两个所述第二支撑板72相互垂直连接，呈“井”字型，用于所述待包装产品的支撑承载。

需要说明的是，两个所述第一支撑板的上端还设有卡槽，以与底座固定型材相卡合，在底座固定型材中放置待包装产品时，底座支撑架实现对待包装产品的支撑承载，底座固定型材实现对待包装产品的限位固定。

优选地，所述单体底座5由多层瓦楞纸板层叠状相互粘接制成。

进一步地，如图3所示，所述支撑压体6包括支撑压体框9；

所述支撑压体框9抵接于所述顶盖2、所述单体围套4的内壁，且由瓦楞纸制成，用于所述待包装产品的固定、压紧。

其中，支撑压体框呈“口”字型。

进一步地，如图3所示，所述支撑压体6还包括压紧块10和压紧型材11；

所述支撑压体框9包括相互平行且相对设置的第一侧壁91和第二侧壁92；所述第一侧壁91的中部下端设有第一装配槽93，所述第二侧壁92的中部下端设有第二装配槽94；所述压紧块10上设有第一卡槽101，所述压紧型材11上设有第二卡槽111；所述第一装配槽93与所述第一卡槽101相配合，以使所述压紧块10与所述支撑压体框9固定连接，所述第二装配槽94与所述第二卡槽111相配合，以使所述压紧型材11与所述支撑压体框9固定连接。

需要说明的是，支撑压体框与压紧块、压紧型材组成为支撑压体，放置在待包装产品的上方，以固定、压紧待包装产品。

优选地，所述压紧块10为矩形体，由EVA发泡冲压制成；所述压紧型材11为方形柱体，由EVA发泡冲压制成。

优选地，如图1所示，所述内部空间为矩形体，所述单体包装箱为矩形体，所述单体围套所围合的空间为矩形体；

至少一个所述单体包装箱包括六个单体包装箱，六个所述单体包装箱包括对应的单体围套4、单体底座5和支撑压体6；六个所述单体围套4相邻接的侧面相互抵持，每个单体围套4均套设于其对应的单体底座5和支撑压体6的外壁。

需要说明的是，六个单体包装箱呈两行三列的方式排列在内部空间内，且与底座1、顶盖2和围板框3相抵持。六个单体包装箱相邻接的侧面也相互抵持，每个单体包装箱内的单体底座5、支撑压体6和单体围套4相邻接的侧面也相互抵持，从而保证待包装产品紧固在其中。

综上所述，本实用新型所提供的瓦楞纸包装箱中可拆卸设置有至少一个单体包装箱，结构简单、实用性好，且各部件可拆卸分类放置，具有占地小和便于存放的特点；使用时，通过由瓦楞纸制成的单体底座和支撑压体对运输的产品进行悬空固定，有效保证产品在运输、堆码的过程中不出现磕碰的情况，从而解决了现有包装箱在运输过程中缓冲性较差，时常因颠簸出现产品损坏的问题；在使用完成后，将未损坏的部件拆卸后回收，以循环重复使用，对节能环保和降低企业的运输成本具有积极的意义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸包装箱，其特征在于，包括底座(1)、顶盖(2)以及可拆卸连接在所述底座(1)和所述顶盖(2)之间的围板框(3)；所述底座(1)和所述顶盖(2)相对设置；

所述底座(1)、所述顶盖(2)和所述围板框(3)围合形成内部空间，所述内部空间中可拆卸设置有至少一个单体包装箱；每个所述单体包装箱均包括由瓦楞纸制成的单体底座(5)和支撑压体(6)，以及所述单体底座(5)和所述支撑压体(6)之间构成的用于容纳待包装产品的容纳腔。

2.如权利要求1所述的瓦楞纸包装箱，其特征在于，至少一个所述单体包装箱呈并列状对称设置在所述内部空间内，并与所述底座(1)、所述顶盖(2)和所述围板框(3)的内壁相抵接。

3.如权利要求1所述的瓦楞纸包装箱，其特征在于，所述单体包装箱还包括单体围套(4)，连接于所述底座(1)和所述顶盖(2)之间，并套设在所述单体底座(5)和所述支撑压体(6)的外壁，用于配合所述单体底座(5)和所述支撑压体(6)将所述待包装产品紧固在所述容纳腔内。

4.如权利要求3所述的瓦楞纸包装箱，其特征在于，所述单体底座(5)包括底座支撑架(7)和底座固定型材(8)；

所述底座支撑架(7)抵接于所述底座(1)、所述单体围套(4)的内壁，所述底座固定型材(8)抵接于所述底座支撑架(7)、所述单体围套(4)的内壁；所述底座固定型材(8)的中部设有工件槽(12)，所述工件槽(12)的形状与所述待包装产品的轮廓形状相适配，用于放置所述待包装产品，以对所述待包装产品限位固定。

5.如权利要求4所述的瓦楞纸包装箱，其特征在于，所述底座支撑架(7)包括两个平行且相对设置的第一支撑板(71)和两个平行且相对设置的第二支撑板(72)；

两个所述第一支撑板(71)与两个所述第二支撑板(72)相互垂直连接，呈“井”字型，用于所述待包装产品的支撑承载。

6.如权利要求3所述的瓦楞纸包装箱，其特征在于，所述支撑压体(6)包括支撑压体框(9)；

所述支撑压体框(9)抵接于所述顶盖(2)、所述单体围套(4)的内壁，且由瓦楞纸制成，用于所述待包装产品的固定、压紧。

7.如权利要求6所述的瓦楞纸包装箱，其特征在于，所述支撑压体(6)还包括压紧块(10)和压紧型材(11)；

所述支撑压体框(9)包括相互平行且相对设置的第一侧壁(91)和第二侧壁(92)；所述第一侧壁(91)的中部下端设有第一装配槽(93)，所述第二侧壁(92)的中部下端设有第二装配槽(94)；所述压紧块(10)上设有第一卡槽(101)，所述压紧型材(11)上设有第二卡槽(111)；所述第一装配槽(93)与所述第一卡槽(101)相配合，以使所述压紧块(10)与所述支撑压体框(9)固定连接，所述第二装配槽(94)与所述第二卡槽(111)相配合，以使所述压紧型材(11)与所述支撑压体框(9)固定连接。

8.如权利要求7所述的瓦楞纸包装箱，其特征在于，所述压紧块(10)为矩形体，由EVA发泡冲压制成；所述压紧型材(11)为方形柱体，由EVA发泡冲压制成。

9.如权利要求3所述的瓦楞纸包装箱，其特征在于，所述单体底座(5)由多层瓦楞纸板层叠状相互粘接制成。

10.如权利要求3所述的瓦楞纸包装箱，其特征在于，所述内部空间为矩形体，所述单体包装箱为矩形体，所述单体围套所围合的空间为矩形体；

至少一个所述单体包装箱包括六个单体包装箱，六个所述单体包装箱包括对应的单体围套(4)、单体底座(5)和支撑压体(6)；六个所述单体围套(4)相邻接的侧面相互抵持，每个单体围套(4)均套设于其对应的单体底座(5)和支撑压体(6)的外壁。