CN211869756U - 一种玻璃棉板压缩后输出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于领域，其公开了一种玻璃棉板压缩后输出装置，包括机架，设置在机架上的固定壁，所述固定壁上设有进料口，还包括固定连接在固定壁上的第一出料槽、铰接在固定壁上的第二出料槽，所述第二出料槽嵌入到第一出料槽中组成用于输送压缩后的玻璃棉板的截面积可变的输出通道，所述输出通道的自由端为出料口，所述输出通道的另外一端连接在所述进料口上。该玻璃棉板用包装压缩装置通过所述输出通道的设置有效地提高了压缩后玻璃棉板的包装效率，使玻璃棉板包装工作的操作更为简便。

Description

一种玻璃棉板压缩后输出装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种玻璃棉板压缩后输出装置。

背景技术

申请人河北国美新型建材有限公司于2016年提出了一项实用新型专利公开号CN205707502U，其公开了一种玻璃棉板包装压缩装置，所述玻璃棉板包装压缩装置设有机架、推料机构和压料机构；所述机架为左右对称结构，机架左右两侧为压料工作区域，在机架的中间部位设置辊轮进料机构，所述辊轮进料机构与玻璃棉板输送线对接；所述推料机构布置在机架上，用于将输送至辊轮进料机构上的玻璃棉板推向机架左右两侧压料工作区域；所述压料机构布置在机架左右两侧压料工作区域中。

由于不同类型玻璃棉板产品的用途及生产工艺不同，其性能指标存在着较大的差异，例如用于建筑墙缝填充的一种低密度板，因其重量轻、体积大，给产品的储存及运输带来一定的困难，需要在低密度玻璃棉板产品包装前将其压缩。

在上述的方案中，其没有提供一种有效的用于压缩后玻璃棉板输出包装的输出装置。

压缩后的玻璃棉板在包装的过程中，由于脱离了压缩空间，其会产生一定的回弹，对包装工作的进行有一定的影响；在玻璃棉板套袋包装的过程中，若所述包装袋与输出装置的配合面积小，则不利于包装工作的正常进行，在包装时，所述玻璃棉板不易于进入所述的包装袋中；在包装的过程中，若所述包装袋与输出装置的配合面积大，则在套袋包装后，包装袋不利于与所述输出装置分离，在包装的过程中，需要在玻璃棉板进入所述包装袋后才能逐渐使包装袋与所述输出装置分离。

所以本申请所要解决的技术问题是：如何改进玻璃棉板包装压缩装置的出料口，提高玻璃棉板的包装效率，简便包装操作，保证包装工作的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃棉板用包装压缩装置，该玻璃棉板用包装压缩装置通过所述出料口的设置有效地提高了压缩后玻璃棉板的包装效率，使玻璃棉板包装工作的操作更为简便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃棉板压缩后输出装置，包括机架，设置在机架上的固定壁，所述固定壁上设有进料口，还包括固定连接在固定壁上的第一出料槽、铰接在固定壁上的第二出料槽，所述第二出料槽嵌入到第一出料槽中组成用于输送压缩后的玻璃棉板的截面积可变的输出通道，所述输出通道的自由端为出料口，所述输出通道的另外一端连接在所述进料口上。

在上述的玻璃棉板压缩后输出装置中，所述第一出料槽、第二出料槽为水平布置的U型结构，所述进料口为方形，所述输出通道与进料口相邻的一端与所述进料口形状匹配；所述输出通道的出料口为随着第二出料槽嵌入到第一出料槽中的深度变化而面积可变的出料口。

在上述的玻璃棉板压缩后输出装置中，所述第一出料槽、第二出料槽相互配合的一端为开放端，所述第二出料槽的开放端的高度小于所述第一出料槽的开放端的高度。

在上述的玻璃棉板压缩后输出装置中，所述第二出料槽靠近所述固定壁一端的侧面上设有一用于铰接的圆柱，所述圆柱上设有一圆孔，所述第二出料槽通过一螺杆穿过所述圆孔铰接在所述的固定壁上。

在上述的玻璃棉板压缩后输出装置中，所述固定壁上设有2个上下对称布置的折边，所述位于固定壁上部的折边设有一通孔，所述位于固定壁下部的折边设有一与所述通孔同轴心布置的螺纹孔；所述螺杆穿过所述通孔、圆孔与所述螺纹孔配合将所述第二出料槽铰接在所述的固定壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过所述第一出料槽固定连接在固定壁上、第二出料槽铰接在固定壁上的安装方式辅助包装袋与所述输出通道的分离，保证了包装工作的顺利进行，提高了玻璃棉板的包装效率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的主视图；

图2为本实用新型的实施例1的侧视图；

图3为本实用新型的实施例1主视图中A的放大视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参阅图1～3，一种玻璃棉板压缩后输出装置，包括机架1，设置在机架1上的固定壁2，所述固定壁2上设有进料口21，还包括固定连接在固定壁2上的第一出料槽31、铰接在固定壁2上的第二出料槽32，所述第二出料槽32嵌入到第一出料槽31中组成用于输送压缩后的玻璃棉板的截面积可变的输出通道3，所述输出通道3的自由端为出料口33，所述输出通道3的另外一端连接在所述进料口21上。

具体来说，所述固定壁2固定在外设的玻璃棉板压缩装置的输出端上，所述进料口21与所述压缩后玻璃棉板的尺寸相匹配，当玻璃面板在被压缩后，所述外设的玻璃棉板压缩装置再将其通过所述的固定壁2上的出料口33输出到所述的输出通道3中并从所述输出通道3中输出，操作人员在所述输出通道3上进行套袋，从而实现玻璃棉板的包装工作。

在本实施例中，参考图2，所述第一出料槽31、第二出料槽32为水平布置的U型结构，所述进料口21为方形，所述输出通道3与进料口21相邻的一端与所述进料口21形状匹配；所述输出通道3的出料口33为随着第二出料槽32嵌入到第一出料槽31中的深度变化而面积可变的出料口33。

具体来说，当进行包装工作时，所述第二出料槽32嵌入所述的第一出料槽31中，使所述的出料口33的面积小于所述用于包装玻璃棉板的包装袋的袋口面积，方便套袋工作的进行。

当玻璃棉板在输出时，因所述第二出料槽32嵌入所述的第一出料槽31中使所述输出通道3的出料口33的面积小于所述压缩后的玻璃棉板输出时的面积，从而使所述第一出料槽31与第二出料槽32在玻璃棉板输出时逐渐分离，从而会对所述套在输出通道3上的包装袋产生一个沿着玻璃棉板输出方向的推力，操作人员只需要辅助所述包装袋与所述输出通道3分离即可完成玻璃棉板的包装工作，操作简单，工作可靠。

在本实施例中，所述第一出料槽31、第二出料槽32相互配合的一端为开放端，所述第二出料槽32的开放端的高度小于所述第一出料槽31的开放端的高度。

具体来说，当第二出料槽32嵌入所述第一出料槽31中时，所述第二出料槽32的外壁与所述第一出料槽31的内壁抵紧接触。

在本实施例中，参考图3，所述第二出料槽32靠近所述固定壁2一端的侧面上设有一用于铰接的圆柱321，所述圆柱321上设有一圆孔322，所述第二出料槽32通过一螺杆4穿过所述圆孔322铰接在所述的固定壁2上。

所述固定壁2上设有2个上下对称布置的折边22，所述位于固定壁2上部的折边22设有一通孔23，所述位于固定壁2下部的折边22设有一与所述通孔23同轴心布置的螺纹孔24；所述螺杆4穿过所述通孔23、圆孔322与所述螺纹孔24配合将所述第二出料槽32铰接在所述的固定壁2上。

具体来说，所述用于铰接的圆柱321可以为2个同轴心布置的圆柱321，当第二出料槽32铰接在所述固定壁2上时，所述螺杆4穿过所述通孔23、2个圆柱321上的圆孔322与所述螺纹孔24配合将所述第二出料槽32铰接在所述固定壁2上。

本实施所述的固定连接可以为焊接或螺栓连接，本实施例不作限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种玻璃棉板压缩后输出装置，包括机架，设置在机架上的固定壁，所述固定壁上设有进料口，其特征在于，还包括固定连接在固定壁上的第一出料槽、铰接在固定壁上的第二出料槽，所述第二出料槽嵌入到第一出料槽中组成用于输送压缩后的玻璃棉板的截面积可变的输出通道，所述输出通道的自由端为出料口，所述输出通道的另外一端连接在所述进料口上。

2.根据权利要求1所述的玻璃棉板压缩后输出装置，其特征在于，所述第一出料槽、第二出料槽为水平布置的U型结构，所述进料口为方形，所述输出通道与进料口相邻的一端与所述进料口形状匹配；所述输出通道的出料口为随着第二出料槽嵌入到第一出料槽中的深度变化而面积可变的出料口。

3.根据权利要求2所述的玻璃棉板压缩后输出装置，其特征在于，所述第一出料槽、第二出料槽相互配合的一端为开放端，所述第二出料槽的开放端的高度小于所述第一出料槽的开放端的高度。

4.根据权利要求1所述的玻璃棉板压缩后输出装置，其特征在于，所述第二出料槽靠近所述固定壁一端的侧面上设有一用于铰接的圆柱，所述圆柱上设有一圆孔，所述第二出料槽通过一螺杆穿过所述圆孔铰接在所述的固定壁上。

5.根据权利要求4所述的玻璃棉板压缩后输出装置，其特征在于，所述固定壁上设有2个上下对称布置的折边，所述位于固定壁上部的折边设有一通孔，所述位于固定壁下部的折边设有一与所述通孔同轴心布置的螺纹孔；所述螺杆穿过所述通孔、圆孔与所述螺纹孔配合将所述第二出料槽铰接在所述的固定壁上。

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