CN211868911U - 一种胶印机油墨存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶印机油墨存放装置，包括底座以及设置在底座顶部的托架，所述托架的内侧设置有多个油墨壶，所述油墨壶的顶部设置有U形卡箍，所述U形卡箍与托架之间设有快拆装连接机构，所述快拆装连接机构包括设置在托架两侧表面的侧座，所述侧座的内部开设有与U形卡箍相适配的插槽，所述侧座的内部开设有三角槽，且三角槽的内部设置有V形弹片和圆杆；通过设置由侧座、插槽、三角槽、V形弹片、圆杆、直角三角形卡块、侧卡槽、拨杆、侧拨口和拨块组成的快拆装连接机构，使得U形卡箍可以通过卡合的方式快速的与托架进行连接，大幅度提高U形卡箍的拆装效率，从而给后续操作人员对油墨壶的取出更换带来便捷。

Description

一种胶印机油墨存放装置

技术领域

本实用新型属于胶印机附属器械技术领域，具体涉及一种胶印机油墨存放装置。

背景技术

胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张、纸壳或纸箱上，被广泛运用于各种纸制品、包装盒的印刷制造上，而这种胶印机在使用时会机体的顶部安装一种用于存放油墨的油墨架，这种油墨架主要由底座、托架和多个油墨壶组成，使用时油墨壶会通过胶管将油墨送入胶印机内部的供墨系统内，适用于各种打印量大的印刷设备。

现有的油墨架在使用时，当操作人员将多个油墨壶放置在托架的内侧后，需要用U形卡箍进行压紧固定，但由于现有的U形卡箍与托架之间的连接方式较为繁琐，导致U形卡箍的拆装方式不够便捷，从而给后续操作人员对油墨壶的取出更换带来不便，存在一定的弊端，为此本实用新型提出一种胶印机油墨存放装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶印机油墨存放装置，以解决上述背景技术中提出的现有的油墨架在使用时，当操作人员将多个油墨壶放置在托架的内侧后，需要用U形卡箍进行压紧固定，但由于现有的U形卡箍与托架之间的连接方式较为繁琐，导致U形卡箍的拆装方式不够便捷，从而给后续操作人员对油墨壶的取出更换带来不便，存在一定的弊端问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶印机油墨存放装置，包括底座以及设置在底座顶部的托架，所述托架的内侧设置有多个油墨壶，所述油墨壶的顶部设置有U形卡箍，所述U形卡箍与托架之间设有快拆装连接机构，所述快拆装连接机构包括设置在托架两侧表面的侧座，所述侧座的内部开设有与U形卡箍相适配的插槽，所述侧座的内部开设有三角槽，且三角槽的内部设置有V形弹片和圆杆，所述圆杆处于V形弹片的内侧，所述V形弹片的一侧表面设有一体式的直角三角形卡块，且直角三角形卡块的顶端贯穿至插槽的内侧，所述U形卡箍的表面开设有与直角三角形卡块相对应的侧卡槽，所述V形弹片的而另一侧表面固定有拨杆，所述三角槽的一侧开设有与拨杆相对应的侧拨口，且拨杆的顶端贯穿至侧座的外侧，所述拨杆的顶端设有一体式的拨块。

优选的，所述U形卡箍的底部表面均匀设置有多个与油墨壶相对应的弧形垫，所述弧形垫与U形卡箍之间设有安装结构。

优选的，所述安装结构包括开设在U形卡箍底部表面的安装槽，所述安装槽与弧形垫的顶端尺寸相匹配，所述弧形垫的顶部表面对称设置有多个一体式的伞状凸块，且安装槽的顶端开设有与伞状凸块相对应的T形卡槽。

优选的，所述弧形垫的顶部表面设有一体式的中心块，且安装槽的顶端开设有与中心块相对应的中心孔，所述中心孔与U形卡箍的顶部表面相通。

优选的，所述侧座的外侧表面对称设置有两个弧形侧挡块，且拨块处于两个弧形侧挡块之间。

优选的，所述插槽的一侧开设有与直角三角形卡块相对应的弹出孔，且弹出孔与三角槽相通。

优选的，所述底座与托架焊接固定，所述底座的底部固定有两个L形撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置由侧座、插槽、三角槽、V形弹片、圆杆、直角三角形卡块、侧卡槽、拨杆、侧拨口和拨块组成的快拆装连接机构，使得U形卡箍可以通过卡合的方式快速的与托架进行连接，大幅度提高U形卡箍的拆装效率，从而给后续操作人员对油墨壶的取出更换带来便捷。

2、通过设置的弧形垫、安装槽、伞状凸块、T形卡槽、中心块和中心孔，使得U形卡箍安装完毕后，弧形垫会与油墨壶的顶部表面紧密贴合，并将油墨壶进行压紧限位，从而提高油墨壶在日常使用时的稳定性，且不会对油墨壶的表面造成任何损伤，同时弧形垫后续易于拆下进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型U形卡箍与托架的连接剖视图；

图3为本实用新型图2中A区域的局部放大图；

图4为本实用新型实施例2弧形垫与U形卡箍的连接剖视图；

图中：1、底座；2、托架；3、弧形侧挡块；4、侧座；5、油墨壶；6、U形卡箍；7、弧形垫；8、插槽；9、圆杆；10、三角槽；11、V形弹片；12、拨块；13、拨杆；14、侧卡槽；15、直角三角形卡块；16、侧拨口；17、安装槽；18、中心块；19、伞状凸块；20、T形卡槽；21、中心孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶印机油墨存放装置，包括底座1以及设置在底座1顶部的托架2，托架2的内侧设置有多个油墨壶5，油墨壶5的顶部设置有U形卡箍6，U形卡箍6与托架2之间设有快拆装连接机构，快拆装连接机构包括焊接在托架2两侧表面的侧座4，侧座4的内部开设有与U形卡箍6相适配的插槽8，侧座4的内部开设有三角槽10，且三角槽10的内部设置有V形弹片11和圆杆9，圆杆9处于V形弹片11的内侧，V形弹片11为弹性材质构件，此处弹性材质具体为弹簧钢材质，V形弹片11的一侧表面设有一体式的直角三角形卡块15，且直角三角形卡块15的顶端贯穿至插槽8的内侧，U形卡箍6的表面开设有与直角三角形卡块15相对应的侧卡槽14，V形弹片11的而另一侧表面焊接有拨杆13，三角槽10的一侧开设有与拨杆13相对应的侧拨口16，且拨杆13的顶端贯穿至侧座4的外侧，拨杆13的顶端设有一体式的拨块12，可提高U形卡箍6的拆装效率。

本实施例中，优选的，侧座4的外侧表面对称焊接有两个弧形侧挡块3，且拨块12处于两个弧形侧挡块3之间，可避免外界异物与拨块12擦碰。

本实施例中，优选的，插槽8的一侧开设有与直角三角形卡块15相对应的弹出孔，且弹出孔与三角槽10相通。

本实施例中，优选的，底座1与托架2焊接固定，底座1的底部焊接固定有两个L形撑脚。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶印机油墨存放装置，包括底座1以及设置在底座1顶部的托架2，托架2的内侧设置有多个油墨壶5，油墨壶5的顶部设置有U形卡箍6，U形卡箍6与托架2之间设有快拆装连接机构，快拆装连接机构包括焊接在托架2两侧表面的侧座4，侧座4的内部开设有与U形卡箍6相适配的插槽8，侧座4的内部开设有三角槽10，且三角槽10的内部设置有V形弹片11和圆杆9，圆杆9处于V形弹片11的内侧，V形弹片11为弹性材质构件，此处弹性材质具体为弹簧钢材质，V形弹片11的一侧表面设有一体式的直角三角形卡块15，且直角三角形卡块15的顶端贯穿至插槽8的内侧，U形卡箍6的表面开设有与直角三角形卡块15相对应的侧卡槽14，V形弹片11的而另一侧表面焊接有拨杆13，三角槽10的一侧开设有与拨杆13相对应的侧拨口16，且拨杆13的顶端贯穿至侧座4的外侧，拨杆13的顶端设有一体式的拨块12，可提高U形卡箍6的拆装效率。

本实施例中，优选的，U形卡箍6的底部表面均匀设置有多个与油墨壶5相对应的弧形垫7，弧形垫7为橡胶材质构件，使得U形卡箍6安装完毕后，弧形垫7会与油墨壶5的顶部表面紧密贴合，并进一步将油墨壶5进行压紧限位，弧形垫7与U形卡箍6之间设有安装结构。

本实施例中，优选的，安装结构包括开设在U形卡箍6底部表面的安装槽17，安装槽17与弧形垫7的顶端尺寸相匹配，弧形垫7的顶部表面对称设置有多个一体式的伞状凸块19，伞状凸块19为橡胶材质构件，且安装槽17的顶端开设有与伞状凸块19相对应的T形卡槽20，使得弧形垫7易于拆卸更换。

本实施例中，优选的，弧形垫7的顶部表面设有一体式的中心块18，且安装槽17的顶端开设有与中心块18相对应的中心孔21，中心孔21与U形卡箍6的顶部表面相通，可便于后续操作人员将弧形垫7的顶端从安装槽17内部抵出。

本实施例中，优选的，侧座4的外侧表面对称焊接有两个弧形侧挡块3，且拨块12处于两个弧形侧挡块3之间，可避免外界异物与拨块12擦碰。

本实施例中，优选的，插槽8的一侧开设有与直角三角形卡块15相对应的弹出孔，且弹出孔与三角槽10相通。

本实施例中，优选的，底座1与托架2焊接固定，底座1的底部焊接固定有两个L形撑脚。

本实用新型的工作原理及使用流程：当操作人员将油墨壶5放入托架2的内侧后，可将U形卡箍6移动至油墨壶5的顶部，并将U形卡箍6下压，致使U形卡箍6的底端可以插入插槽8的内部，且使得U形卡箍6的底端与直角三角形卡块15接触，并对直角三角形卡块15进行挤压，使得V形弹片11的端部发生弹性形变并逐渐向三角槽10内侧弯曲，直至直角三角形卡块15不再对U形卡箍6的插入造成阻挡，即可顺利的将U形卡箍6的底端插入插槽8的内侧，而此时V形弹片11会在自身弹性作用下复原，并使得直角三角形卡块15的顶端卡入侧卡槽14的内部，即可将U形卡箍6的底端卡在插槽8的内部，从而完成U形卡箍6与托架2的连接，使得U形卡箍6可以对油墨壶5进行限位，而当后续需要将油墨壶5取出进行更换时，只需从侧座4的外侧将拨块12下压，致使拨杆13将V形弹片11的顶端拉向三角槽10的内侧，直至直角三角形卡块15从侧卡槽14的内部移出，即可直接将U形卡箍6的底端从插槽8的内部取出，从而快速的将U形卡箍6拆下，即可正常的对油墨壶5进行拿取更换，解决了原装置中U形卡箍6不便于拆装的问题，从而给后续操作人员对油墨壶5的取出更换带来便捷；

当U形卡箍6安装在托架2的顶部时，弧形垫7会与油墨壶5的顶部表面紧密贴合，并将油墨壶5进行压紧限位，使得油墨壶5在后续使用过程中不易发生晃动，从而提高油墨壶5使用时的稳定性，而当后续需要将弧形垫7拆下进行更换时，只需先将U形卡箍6从托架2的顶部拆下，然后将中心孔21内部的中心块18用力下推，致使伞状凸块19受到挤压发生形变并从T形卡槽20内部被推出，即可顺利的将弧形垫7的订单从安装槽17的内部推出，从而将弧形垫7拆下进行更换，后续对弧形垫7进行安装时，也只需将弧形垫7的顶端用力推入安装槽17的内部，并使得伞状凸块19被挤入T形卡槽20的内部，且使得中心块18可以插入中心孔21的内部，即可完成弧形垫7的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种胶印机油墨存放装置，包括底座（1）以及设置在底座（1）顶部的托架（2），所述托架（2）的内侧设置有多个油墨壶（5），所述油墨壶（5）的顶部设置有U形卡箍（6），其特征在于：所述U形卡箍（6）与托架（2）之间设有快拆装连接机构，所述快拆装连接机构包括设置在托架（2）两侧表面的侧座（4），所述侧座（4）的内部开设有与U形卡箍（6）相适配的插槽（8），所述侧座（4）的内部开设有三角槽（10），且三角槽（10）的内部设置有V形弹片（11）和圆杆（9），所述圆杆（9）处于V形弹片（11）的内侧，所述V形弹片（11）的一侧表面设有一体式的直角三角形卡块（15），且直角三角形卡块（15）的顶端贯穿至插槽（8）的内侧，所述U形卡箍（6）的表面开设有与直角三角形卡块（15）相对应的侧卡槽（14），所述V形弹片（11）的而另一侧表面固定有拨杆（13），所述三角槽（10）的一侧开设有与拨杆（13）相对应的侧拨口（16），且拨杆（13）的顶端贯穿至侧座（4）的外侧，所述拨杆（13）的顶端设有一体式的拨块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种胶印机油墨存放装置，其特征在于：所述U形卡箍（6）的底部表面均匀设置有多个与油墨壶（5）相对应的弧形垫（7），所述弧形垫（7）与U形卡箍（6）之间设有安装结构。

3.根据权利要求2所述的一种胶印机油墨存放装置，其特征在于：所述安装结构包括开设在U形卡箍（6）底部表面的安装槽（17），所述安装槽（17）与弧形垫（7）的顶端尺寸相匹配，所述弧形垫（7）的顶部表面对称设置有多个一体式的伞状凸块（19），且安装槽（17）的顶端开设有与伞状凸块（19）相对应的T形卡槽（20）。

4.根据权利要求3所述的一种胶印机油墨存放装置，其特征在于：所述弧形垫（7）的顶部表面设有一体式的中心块（18），且安装槽（17）的顶端开设有与中心块（18）相对应的中心孔（21），所述中心孔（21）与U形卡箍（6）的顶部表面相通。

5.根据权利要求1所述的一种胶印机油墨存放装置，其特征在于：所述侧座（4）的外侧表面对称设置有两个弧形侧挡块（3），且拨块（12）处于两个弧形侧挡块（3）之间。

6.根据权利要求1所述的一种胶印机油墨存放装置，其特征在于：所述插槽（8）的一侧开设有与直角三角形卡块（15）相对应的弹出孔，且弹出孔与三角槽（10）相通。

7.根据权利要求1所述的一种胶印机油墨存放装置，其特征在于：所述底座（1）与托架（2）焊接固定，所述底座（1）的底部固定有两个L形撑脚。

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