CN211868029U - 一种服装设备自动裁床的打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装设备自动裁床的打孔设备，包括固定座，所述固定座底部通过基座螺栓固定有第一电动推杆，所述固定座的底部位于基座的外侧焊接有L型固定架，所述L型固定架水平端上焊接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端贯穿L型固定架，所述第二电动推杆的伸缩端焊接有螺纹连接有压板，所述第一电动推杆的顶端通过固定套焊接固定有打孔管。本实用新型中，设置有打孔管进行打孔，采用第一电动推杆控制打孔管下降对布料进行打孔，对比于传统的服装采用转动带动钻头打孔的方式，该下压裁剪打孔的方式，一方面切口更加的平整，另一方面便于控制，解决了转动打孔时，易造成布料发生褶皱，影响到打孔品质的问题。

Description

一种服装设备自动裁床的打孔设备

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装设备自动裁床的打孔设备。

背景技术

服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的"衣服"用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早"织物"用麻类纤维和草制等成，在国家标准中对服装的定义为，缝制，穿于人体起保护和装饰作用产品，又称衣服，对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。

目前市场化自动裁床的打孔设备多为采用电动马达带动钻头转动对服装进行打孔，这样的打孔方式，打孔的切口不平整，其次缺少服装压合结构，转动打孔时，易造成布料发生褶皱，影响到打孔品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装设备自动裁床的打孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种服装设备自动裁床的打孔设备，包括固定座，所述固定座底部通过基座螺栓固定有第一电动推杆，所述固定座的底部位于基座的外侧焊接有L 型固定架，所述L型固定架水平端上焊接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端贯穿L型固定架，所述第二电动推杆的伸缩端焊接有螺纹连接有压板，所述第一电动推杆的顶端通过固定套焊接固定有打孔管。

优选的，所述第二电动推杆共设置有两个，且两个第二电动推杆关于基座的竖直中线相互对称。

优选的，所述压板上表面中心处开设有椭圆孔洞，所述压板上表面位于椭圆孔洞的两侧对称开设有两个螺纹槽，所述压板的底部粘贴有橡胶层。

优选的，所述打孔管为圆柱形内部中空结构，所述打孔管前表面顶部开设有排泄孔。

优选的，所述L型固定架共设置有两个，且两个L型固定架关于打孔管相互对称，并且两个L型固定架之间连接有横杆。

优选的，所述固定座四个拐角处螺纹连有四个固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，该服装设备自动裁床的打孔设备，设置有打孔管进行打孔，采用第一电动推杆控制打孔管下降对布料进行下压打孔，对比于传统的服装采用转动带动钻头打孔的方式，该下压裁剪打孔的方式，一方面切口更加的平整，另一方面便于控制，解决了转动打孔时，易造成布料发生褶皱，影响到打孔品质的问题。

2、本实用新型中，该服装设备自动裁床的打孔设备，设置有第二电动推杆带动其下降的压板，在对服装进行打孔时，可首先控制第二电动推杆伸长，带动压板压合在服装上，对服装进行固定，在通过打孔管对其进行打孔，提高了打孔的稳定性，从而提高了服装打孔的品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种服装设备自动裁床的打孔设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种服装设备自动裁床的打孔设备的压板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种服装设备自动裁床的打孔设备的打孔管结构示意图。

图例说明：

1、固定座；2、基座；3、第一电动推杆；4、固定螺栓；5、L型固定架；6、第二电动推杆；7、压板；8、固定套；9、打孔管；10、螺纹槽；11、椭圆孔洞；12、橡胶层；13、排泄孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种服装设备自动裁床的打孔设备，包括固定座1，固定座1底部通过基座2螺栓固定有第一电动推杆3，固定座1的底部位于基座2的外侧焊接有L型固定架5，L型固定架5水平端上焊接有第二电动推杆6，第二电动推杆6的伸缩端贯穿L型固定架5，第二电动推杆6的伸缩端焊接有螺纹连接有压板7，第一电动推杆3的顶端通过固定套8焊接固定有打孔管9。

在一个实施例中，第二电动推杆6共设置有两个，且两个第二电动推杆6关于基座2的竖直中线相互对称，压板7上表面中心处开设有椭圆孔洞11，压板7上表面位于椭圆孔洞11的两侧对称开设有两个螺纹槽10，压板7的底部粘贴有橡胶层12，压板7的设置，用于辅助固定服装，提高了服装打孔的稳定性，其次橡胶层12的设置，一方面提高了服装与压板7接触面的粗糙程度，另一方对服装具备一定的保护作用。

在一个实施例中，打孔管9为圆柱形内部中空结构，打孔管9前表面顶部开设有排泄孔13，用于排泄废料。

在一个实施例中，L型固定架5共设置有两个，且两个L型固定架5关于打孔管9相互对称，并且两个L型固定架5之间连接有横杆，固定座1四个拐角处螺纹连有四个固定螺栓4，L型固定架5用于承担整个装置的强度。

工作原理：使用时，将该服装设备自动裁床的打孔设备通过固定座1上的固定螺栓4螺栓固定在自动裁床的指定位置，外接好电源，便可以使用了，使用时，控制第二电动推杆6伸长，带动压板7压合在服装上，对服装进行固定，压板7上橡胶层12的设置，一方面提高了服装与压板接触面的粗糙程度，另一方对服装具备一定的保护作用，然后控制第一电动推杆3伸长，通过第一电动推杆3控制打孔管9下降对布料进行打孔，整个装置完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种服装设备自动裁床的打孔设备，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）底部通过基座（2）螺栓固定有第一电动推杆（3），所述固定座（1）的底部位于基座（2）的外侧焊接有L 型固定架（5），所述L型固定架（5）水平端上焊接有第二电动推杆（6），所述第二电动推杆（6）的伸缩端贯穿L型固定架（5），所述第二电动推杆（6）的伸缩端焊接有螺纹连接有压板（7），所述第一电动推杆（3）的顶端通过固定套（8）焊接固定有打孔管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种服装设备自动裁床的打孔设备，其特征在于，所述第二电动推杆（6）共设置有两个，且两个第二电动推杆（6）关于基座（2）的竖直中线相互对称。

3.根据权利要求1所述的一种服装设备自动裁床的打孔设备，其特征在于，所述压板（7）上表面中心处开设有椭圆孔洞（11），所述压板（7）上表面位于椭圆孔洞（11）的两侧对称开设有两个螺纹槽（10），所述压板（7）的底部粘贴有橡胶层（12）。

4.根据权利要求1所述的一种服装设备自动裁床的打孔设备，其特征在于，所述打孔管（9）为圆柱形内部中空结构，所述打孔管（9）前表面顶部开设有排泄孔（13）。

5.根据权利要求1所述的一种服装设备自动裁床的打孔设备，其特征在于，所述L型固定架（5）共设置有两个，且两个L型固定架（5）关于打孔管（9）相互对称，并且两个L型固定架（5）之间连接有横杆。

6.根据权利要求1所述的一种服装设备自动裁床的打孔设备，其特征在于，所述固定座（1）四个拐角处螺纹连有四个固定螺栓（4）。

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