CN210870112U - 一种鞋子生产用鞋底抗压测试装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种鞋子生产用鞋底抗压测试装置,底座和腰紧孔,所述底座的顶部焊接有固定板,且固定板的两侧焊接有滑轨,所述腰紧孔开设于滑轨的外壁上部,且滑轨的外壁下端开设有插销孔,所述底座的顶部分布有下夹台,且下夹台的上端两侧焊接有滑块,所述固定板的顶部固定有上固定架,且上固定架的一侧连接有传动结构,所述滑轨的内侧活动连接有横板。该鞋子生产用鞋底抗压测试装置设置有底座,底座与固定板之间为焊接一体化结构,底座和固定板作为真个设备的支撑固定结构,采用焊接的形式连接在一起,其连接强度高,在使用中不易发生断裂脱落的情况,并且整个设备呈水平垂直状分布,能够有效保证整个运行结构的稳定性与合理性。

Description

一种鞋子生产用鞋底抗压测试装置
技术领域
本实用新型涉及鞋子生产检测器械技术领域,具体为一种鞋子生产用鞋底抗压测试装置。
背景技术
鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。鞋子为了克服特殊情况,不让脚难受或者受伤。鞋子发展到现在,就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见,鞋子生产过程中需要通过压力检测,对该类鞋子进行长期压延,对该鞋子进行检测,保证鞋底制作工艺的完整性。
市场上的抗压测试装置在使用中无法有效根据使用者的需求对固定设备的高度进行调节,减低该装置的适用性,并且检测过程中,检测效率较低,不方便使用者使用,为此,我们提出一种鞋子生产用鞋底抗压测试装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鞋子生产用鞋底抗压测试装置,以解决上述背景技术中提出的市场上的抗压测试装置在使用中无法有效根据使用者的需求对固定设备的高度进行调节,减低该装置的适用性,并且检测过程中,检测效率较低,不方便使用者使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鞋子生产用鞋底抗压测试装置,包括底座和腰紧孔,所述底座的顶部焊接有固定板,且固定板的两侧焊接有滑轨,所述腰紧孔开设于滑轨的外壁上部,且滑轨的外壁下端开设有插销孔,所述底座的顶部分布有下夹台,且下夹台的上端两侧焊接有滑块,所述固定板的顶部固定有上固定架,且上固定架的一侧连接有传动结构,所述滑轨的内侧活动连接有横板,且横板的下端固定有上夹台,所述上夹台的两侧焊接有侧固定块,且侧固定块的顶端固定有立柱,所述立柱的顶端固定有夹板,所述上夹台的内壁贴合有软垫层。
优选的,所述底座与固定板之间呈竖直垂直状分布,且底座与固定板之间为焊接一体化结构。
优选的,所述下夹台通过滑块沿滑轨的外壁上下滑动,且下夹台与上夹台之间呈平行状分布。
优选的,所述传动结构包括有电动机、安装板、转轴、U型轴、旋转臂和连接杆,且电动机的外壁两侧焊接有安装板,所述电动机的中部贯穿有转轴,且转轴的末端焊接有U型轴,所述U型轴的外壁活动连接有旋转臂,且旋转臂的下端设置有连接杆。
优选的,所述连接杆沿旋转臂的中轴线处分布,且连接杆与旋转臂之间为旋转结构。
优选的,所述上夹台与软垫层之间相互贴合,且上夹台的内壁呈弧面状分布。
优选的,所述侧固定块沿上夹台的竖直中轴线对称分布,且侧固定块通过立柱沿腰紧孔的内壁上下滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该鞋子生产用鞋底抗压测试装置设置有底座,底座与固定板之间为焊接一体化结构,底座和固定板作为真个设备的支撑固定结构,采用焊接的形式连接在一起,其连接强度高,在使用中不易发生断裂脱落的情况,并且整个设备呈水平垂直状分布,能够有效保证整个运行结构的稳定性与合理性;
下夹台与上夹台之间呈平行状分布,使用中能够根据鞋底的尺码,对下夹台与上夹台之间的距离进行调节,使用中能够通过滑动下夹台,下夹台通过滑块沿滑轨的外壁向上移动,当移动至合适位置,使用者插入插销,插销插入插销孔内,对整个滑块与滑轨之间进行固定,保证整个结构的稳定性;
连接杆与旋转臂之间为旋转结构,当使用者需要上夹台进行往复作业时,使用者能够通过开启电动机,电动机带动转轴,转轴带动U型轴,带动旋转臂进行往复作业,整个上夹台进行上下移动,同时通过电动机作为该检测设备的动力来源,相对于液压式升降,该传动式升降频率更高,结构更加稳定,降低能耗的同时,也能够有效加快鞋底的检测效果,便于使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型上固定架结构示意图。
图中:1、底座;2、固定板;3、滑轨;4、腰紧孔;5、插销孔;6、下夹台;7、滑块;8、上固定架;9、传动结构;901、电动机;902、安装板;903、转轴;904、U型轴;905、旋转臂;906、连接杆;10、横板;11、上夹台;12、侧固定块;13、立柱;14、夹板;15、软垫层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种鞋子生产用鞋底抗压测试装置,包括底座1、固定板2、滑轨3、腰紧孔4、插销孔5、下夹台6、滑块7、上固定架8、传动结构9、电动机901、安装板902、转轴903、U型轴904、旋转臂905、连接杆906、横板10、上夹台11、侧固定块12、立柱13、夹板14和软垫层15,底座1的顶部焊接有固定板2,且固定板2的两侧焊接有滑轨3,底座1与固定板2之间呈竖直垂直状分布,且底座1与固定板2之间为焊接一体化结构,底座1和固定板2作为真个设备的支撑固定结构,采用焊接的形式连接在一起,其连接强度高,在使用中不易发生断裂脱落的情况,并且整个设备呈水平垂直状分布,能够有效保证整个运行结构的稳定性与合理性;
腰紧孔4开设于滑轨3的外壁上部,且滑轨3的外壁下端开设有插销孔5,底座1的顶部分布有下夹台6,且下夹台6的上端两侧焊接有滑块7,下夹台6通过滑块7沿滑轨3的外壁上下滑动,且下夹台6与上夹台11之间呈平行状分布,使用中能够根据鞋底的尺码,对下夹台6与上夹台11之间的距离进行调节,使用中能够通过滑动下夹台6,下夹台6通过滑块7沿滑轨3的外壁向上移动,当移动至合适位置,使用者插入插销,插销插入插销孔5内,对整个滑块7与滑轨3之间进行固定,保证整个结构的稳定性;
固定板2的顶部固定有上固定架8,且上固定架8的一侧连接有传动结构9,传动结构9包括有电动机901、安装板902、转轴903、U型轴904、旋转臂905和连接杆906,且电动机901的外壁两侧焊接有安装板902,电动机901的中部贯穿有转轴903,且转轴903的末端焊接有U型轴904,U型轴904的外壁活动连接有旋转臂905,且旋转臂905的下端设置有连接杆906,连接杆906沿旋转臂905的中轴线处分布,且连接杆906与旋转臂905之间为旋转结构,当使用者需要上夹台11进行往复作业时,使用者能够通过开启电动机901,电动机901带动转轴903,转轴903带动U型轴904,带动旋转臂905进行往复作业,整个上夹台11进行上下移动,同时通过电动机901作为该检测设备的动力来源,相对于液压式升降,该传动式升降频率更高,结构更加稳定,降低能耗的同时,也能够有效加快鞋底的检测效果,便于使用者使用;
滑轨3的内侧活动连接有横板10,且横板10的下端固定有上夹台11,上夹台11的两侧焊接有侧固定块12,且侧固定块12的顶端固定有立柱13,侧固定块12沿上夹台11的竖直中轴线对称分布,且侧固定块12通过立柱13沿腰紧孔4的内壁上下滑动,当传动结构9启动时,上夹台11带动侧固定块12一端的立柱13沿滑轨3内的腰紧孔4进行往复作业,并且立柱13与夹板14之间起到良好的限位作用,能够保证整个上夹台11往复作业时,呈匀速平缓状滑动;
立柱13的顶端固定有夹板14,上夹台11的内壁贴合有软垫层15,上夹台11与软垫层15之间相互贴合,且上夹台11的内壁呈弧面状分布,整个软垫层15对鞋底的外表面进行弹性保护,减少鞋底表面的损坏,并且该上夹台11的开孔与鞋底的模型相匹配,保证鞋底能够有效放入上夹台11内,便于后续检测时,鞋底不易跑出。
工作原理:对于这类的鞋子生产用鞋底抗压测试装置首先通过根据鞋底的尺码,对下夹台6与上夹台11之间的距离进行调节,使用中能够通过滑动下夹台6,下夹台6通过滑块7沿滑轨3的外壁向上移动,当移动至合适位置,使用者插入插销,插销插入插销孔5内,对整个滑块7与滑轨3之间进行固定,此时使用者将鞋底的两端分别放入下夹台6与上夹台11内,随后使用者开启电动机901,电动机901带动转轴903,转轴903带动U型轴904,带动旋转臂905进行往复作业,整个上夹台11进行上下移动,同时通过电动机901作为该检测设备的动力来源,相对于液压式升降,该传动式升降频率更高,结构更加稳定,最后在预定的时间内,关闭电动机901,取出鞋底,查看鞋底有无明显断痕,就这样完成整个鞋子生产用鞋底抗压测试装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种鞋子生产用鞋底抗压测试装置,包括底座(1)和腰紧孔(4),其特征在于:所述底座(1)的顶部焊接有固定板(2),且固定板(2)的两侧焊接有滑轨(3),所述腰紧孔(4)开设于滑轨(3)的外壁上部,且滑轨(3)的外壁下端开设有插销孔(5),所述底座(1)的顶部分布有下夹台(6),且下夹台(6)的上端两侧焊接有滑块(7),所述固定板(2)的顶部固定有上固定架(8),且上固定架(8)的一侧连接有传动结构(9),所述滑轨(3)的内侧活动连接有横板(10),且横板(10)的下端固定有上夹台(11),所述上夹台(11)的两侧焊接有侧固定块(12),且侧固定块(12)的顶端固定有立柱(13),所述立柱(13)的顶端固定有夹板(14),所述上夹台(11)的内壁贴合有软垫层(15)。
2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底抗压测试装置,其特征在于:所述底座(1)与固定板(2)之间呈竖直垂直状分布,且底座(1)与固定板(2)之间为焊接一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底抗压测试装置,其特征在于:所述下夹台(6)通过滑块(7)沿滑轨(3)的外壁上下滑动,且下夹台(6)与上夹台(11)之间呈平行状分布。
4.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底抗压测试装置,其特征在于:所述传动结构(9)包括有电动机(901)、安装板(902)、转轴(903)、U型轴(904)、旋转臂(905)和连接杆(906),且电动机(901)的外壁两侧焊接有安装板(902),所述电动机(901)的中部贯穿有转轴(903),且转轴(903)的末端焊接有U型轴(904),所述U型轴(904)的外壁活动连接有旋转臂(905),且旋转臂(905)的下端设置有连接杆(906)。
5.根据权利要求4所述的一种鞋子生产用鞋底抗压测试装置,其特征在于:所述连接杆(906)沿旋转臂(905)的中轴线处分布,且连接杆(906)与旋转臂(905)之间为旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底抗压测试装置,其特征在于:所述上夹台(11)与软垫层(15)之间相互贴合,且上夹台(11)的内壁呈弧面状分布。
7.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底抗压测试装置,其特征在于:所述侧固定块(12)沿上夹台(11)的竖直中轴线对称分布,且侧固定块(12)通过立柱(13)沿腰紧孔(4)的内壁上下滑动。
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