CN211867903U - 一种塑料件环切设备 - Google Patents

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袁忠波
李海滨
王炳鑫
李�昊
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Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域,尤其为一种塑料件环切设备,包括箱体,所述箱体左端面铰链连接有第一活动门,所述箱体前端面底端与箱体后端面顶端均通过螺栓固定连接有固定臂,所述固定臂上设有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴与固定臂螺旋连接,且第一螺纹轴贯穿固定臂,所述箱体底端面固定连接有支撑腿,所述支撑腿外侧套接有第一弹簧,所述第一弹簧与支撑腿固定连接,所述第一弹簧的另一端与箱体固定连接;本实用新型中,通过设置的托板、支架、第三螺纹轴和压板,这种设置配合托板与支架的固定连接、支架与第三螺纹轴的螺旋连接、第三螺纹轴与压板的滑动连接和压板与支架的滑动连接,实现了使加工出的塑料件的切口平整,保证了产品的质量。

Description

一种塑料件环切设备
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,具体为一种塑料件环切设备。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,在棒状塑料件的生产过程中,需要使用到环切设备,随着技术的进步,现有的塑料件环切设备在使用上存在缺陷,因此,对一种塑料件环切设备的需求日益增长。
现有的塑料件环切设备在进行环切时缺乏对塑料件进行固定的措施,使得加工出的塑料件的切口不平整,影响产品的质量,此外,现有的塑料件环切设备在切割完后,塑料件的切口处存在毛刺,影响用户的使用,因此,针对上述问题提出一种塑料件环切设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料件环切设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料件环切设备,包括箱体,所述箱体左端面铰链连接有第一活动门,所述箱体前端面底端与箱体后端面顶端均通过螺栓固定连接有固定臂,所述固定臂上设有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴与固定臂螺旋连接,且第一螺纹轴贯穿固定臂,所述箱体底端面固定连接有支撑腿,所述支撑腿外侧套接有第一弹簧,所述第一弹簧与支撑腿固定连接,所述第一弹簧的另一端与箱体固定连接,所述箱体顶端面固定连接有加工箱,所述加工箱上设有第二活动门,所述第二活动门与加工箱铰链连接,所述箱体底端面内侧滑动连接有废料收集箱,所述加工箱底端面内侧右端固定连接有固定柱,所述固定柱前端面固定连接有环切刀外壳,所述环切刀外壳内侧顶端固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆底端面固定连接有环切刀,所述环切刀与环切刀外壳滑动连接,所述环切刀贯穿环切刀外壳,所述箱体右端面底端固定连接有控制器,所述加工箱右端面内侧滑动连接有滑块。
优选的,所述加工箱左端面底端固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴贯穿加工箱,且第一电机的主轴与加工箱转动连接,所述加工箱底端面内侧左端 滑动连接有活动板,所述活动板贯穿加工箱,所述第一电机的主轴末端固定连接有第二螺纹轴,所述第二螺纹轴与活动板螺旋连接,所述第二螺纹轴贯穿活动板。
优选的,所述活动板顶端面固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆顶端面固定连接有托板,所述托板顶端面固定连接有支架,所述支架顶端面螺旋连接有第三螺纹轴,所述第三螺纹轴贯穿支架,所述第三螺纹轴底端面转动连接有压板,所述支架贯穿压板,所述支架与压板滑动连接。
优选的,所述滑块贯穿加工箱,所述滑块顶端面固定连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的另一端与滑块固定连接,所述滑块左端设有马达,所述马达与滑块固定连接,所述马达的主轴末端滑动连接有安装块,所述马达的主轴顶端面螺旋连接有第四螺纹轴,所述第四螺纹轴贯穿马达的主轴和安装块,所述第四螺纹轴与安装块螺旋连接。
优选的,所述安装块左端设有第一打磨块,且第一打磨块与安装块固定连接,所述安装块顶端面滑动连接有第二打磨块,所述第二打磨块贯穿安装块,所述第二打磨块外侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端与安装块固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的托板、支架、第三螺纹轴和压板,这种设置配合托板与支架的固定连接、支架与第三螺纹轴的螺旋连接、第三螺纹轴与压板的滑动连接和压板与支架的滑动连接,实现了使加工出的塑料件的切口平整,保证了产品的质量;
2、本实用新型中,通过设置的滑块、马达、安装块、第一打磨块、第四螺纹轴和第二打磨块,这种设置配合滑块与马达的固定连接、马达与安装块的滑动连接、安装块与第一打磨块的固定连接、安装块与第二打磨块的滑动连接和安装块与第四螺纹轴的螺旋连接,实现了对切割后的塑料件的切口进行打磨,避免残留毛刺,方便用户的使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型左视图;
图3为本实用新型活动板的安装结构示意图;
图4为本实用新型图3的A处结构示意图;
图5为本实用新型图3的B处结构示意图;
图6为本实用新型压板的安装结构示意图;
图7为本实用新型环切刀的安装结构示意图。
图中:1-箱体、2-第一活动门、3-固定臂、4-第一螺纹轴、5-支撑腿、6-第一弹簧、7-加工箱、8-第二活动门、9-废料收集箱、10-第一电机、11-活动板、12-第二螺纹轴、13-第一电动伸缩杆、14-托板、15-支架、16-第三螺纹轴、17-压板、18-固定柱、19-环切刀外壳、20-第二电动伸缩杆、21-环切刀、22-控制器、23-滑块、24-马达、25-安装块、26-第一打磨块、27-第四螺纹轴、28-第二打磨块、29-第二弹簧、30-第三电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:
一种塑料件环切设备,包括箱体1,箱体1左端面铰链连接有第一活动门2,箱体1前端面底端与箱体1后端面顶端均通过螺栓固定连接有固定臂3,固定臂3上设有第一螺纹轴4,第一螺纹轴4与固定臂3螺旋连接,且第一螺纹轴4贯穿固定臂3,这种设置便于对装置进行固定,箱体1底端面固定连接有支撑腿5,支撑腿5外侧套接有第一弹簧6,第一弹簧6与支撑腿5固定连接,第一弹簧6的另一端与箱体1固定连接,箱体1顶端面固定连接有加工箱7,加工箱7上设有第二活动门8,第二活动门8与加工箱7铰链连接,箱体1底端面内侧滑动连接有废料收集箱9,这种设置便于收集废料,加工箱7底端面内侧右端固定连接有固定柱18,固定柱18前端面固定连接有环切刀外壳19,环切刀外壳19内侧顶端固定连接有第二电动伸缩杆20,第二电动伸缩杆20底端面固定连接有环切刀21,环切刀21与环切刀外壳19滑动连接,环切刀21贯穿环切刀外壳19,箱体1右端面底端固定连接有控制器22,加工箱7右端面内侧滑动连接有滑块23。
加工箱7左端面底端固定连接有第一电机10,第一电机10的主轴贯穿加工箱7,且第一电机10的主轴与加工箱7转动连接,加工箱7底端面内侧左端 滑动连接有活动板11,活动板11贯穿加工箱7,第一电机10的主轴末端固定连接有第二螺纹轴12,第二螺纹轴12与活动板11螺旋连接,第二螺纹轴12贯穿活动板11,这种设置便于进料,活动板11顶端面固定连接有第一电动伸缩杆13,第一电动伸缩杆13顶端面固定连接有托板14,托板14顶端面固定连接有支架15,支架15顶端面螺旋连接有第三螺纹轴16,第三螺纹轴16贯穿支架15,第三螺纹轴16底端面转动连接有压板17,支架15贯穿压板17,支架15与压板17滑动连接,这种设置便于调整待环切塑料件的轴心位置,同时可固定不同直径的棒状塑料件,滑块23贯穿加工箱7,滑块23顶端面固定连接有第三电动伸缩杆30,第三电动伸缩杆30的另一端与滑块23固定连接,滑块23左端设有马达24,马达24与滑块23固定连接,马达24的主轴末端滑动连接有安装块25,马达24的主轴顶端面螺旋连接有第四螺纹轴27,第四螺纹轴27贯穿马达24的主轴和安装块25,第四螺纹轴27与安装块25螺旋连接,这种设置便于更换安装块25,同时可根据不同直径的塑料件调整位置,安装块25左端设有第一打磨块26,且第一打磨块26与安装块25固定连接,安装块25顶端面滑动连接有第二打磨块28,第二打磨块28贯穿安装块25,第二打磨块28外侧固定连接有第二弹簧29,第二弹簧29的另一端与安装块25固定连接,这种设置便于打磨彻底。
工作流程:装置内所有用电器均由外接电源提供电能,使用装置前,将装置通电,工作人员在使用本装置时,首先打开第二活动门8,将需要进行环切的棒状塑料件放置在托板14上,然后工作人员旋转第三螺纹轴16,使压板17沿着支架15向下滑动,将需要进行环切的棒状塑料件固定在托板14上,由于托板14上与压板17上均设有三角形槽,此固定件可固定不同直径的棒状塑料件,然后工作人员关闭第二活动门8,工作人员通过控制器22控制第一电动伸缩杆13运转,调整棒状塑料件的高度,使其对准环切刀外壳19上的环切孔,然后工作人员通过控制器22控制第一电机10运转,第一电机10运转使第二螺纹轴12旋转,使得活动板11向右滑动,将固定住的棒状塑料件送至环切刀外壳19处进行环切,此时第二电动伸缩杆20运转使得环切刀21向下滑动,对塑料件进行切割,切割掉的部分落入废料收集箱9内,然后第一电机10运转使塑料件继续向右移动,然后工作人员通过控制器22控制第三电动伸缩杆30运转,使马达24在滑块23的帮助下移动,调整位置对塑料件进行打磨,塑料件的切口与第一打磨块26和第二打磨块28接触,第二弹簧29使第二打磨块28与切口边缘进行贴合,然后马达24运转,使得安装块25旋转,对塑料件进行打磨,安装块25上的第一打磨块26和第二打磨块28磨损严重时,可通过旋转第四螺纹轴27将旧的取下,从而更换新的,当废料收集箱9装满时,工作人员可打开第一活动门2倾倒废料收集箱9内的废料,第一弹簧6与支撑腿5对装置进行支撑,第一螺纹轴4与固定臂3将装置固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料件环切设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)左端面铰链连接有第一活动门(2),所述箱体(1)前端面底端与箱体(1)后端面顶端均通过螺栓固定连接有固定臂(3),所述固定臂(3)上设有第一螺纹轴(4),所述第一螺纹轴(4)与固定臂(3)螺旋连接,且第一螺纹轴(4)贯穿固定臂(3),所述箱体(1)底端面固定连接有支撑腿(5),所述支撑腿(5)外侧套接有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)与支撑腿(5)固定连接,所述第一弹簧(6)的另一端与箱体(1)固定连接,所述箱体(1)顶端面固定连接有加工箱(7),所述加工箱(7)上设有第二活动门(8),所述第二活动门(8)与加工箱(7)铰链连接,所述箱体(1)底端面内侧滑动连接有废料收集箱(9),所述加工箱(7)底端面内侧右端固定连接有固定柱(18),所述固定柱(18)前端面固定连接有环切刀外壳(19),所述环切刀外壳(19)内侧顶端固定连接有第二电动伸缩杆(20),所述第二电动伸缩杆(20)底端面固定连接有环切刀(21),所述环切刀(21)与环切刀外壳(19)滑动连接,所述环切刀(21)贯穿环切刀外壳(19),所述箱体(1)右端面底端固定连接有控制器(22),所述加工箱(7)右端面内侧滑动连接有滑块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料件环切设备,其特征在于:所述加工箱(7)左端面底端固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的主轴贯穿加工箱(7),且第一电机(10)的主轴与加工箱(7)转动连接,所述加工箱(7)底端面内侧左端 滑动连接有活动板(11),所述活动板(11)贯穿加工箱(7),所述第一电机(10)的主轴末端固定连接有第二螺纹轴(12),所述第二螺纹轴(12)与活动板(11)螺旋连接,所述第二螺纹轴(12)贯穿活动板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料件环切设备,其特征在于:所述活动板(11)顶端面固定连接有第一电动伸缩杆(13),所述第一电动伸缩杆(13)顶端面固定连接有托板(14),所述托板(14)顶端面固定连接有支架(15),所述支架(15)顶端面螺旋连接有第三螺纹轴(16),所述第三螺纹轴(16)贯穿支架(15),所述第三螺纹轴(16)底端面转动连接有压板(17),所述支架(15)贯穿压板(17),所述支架(15)与压板(17)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料件环切设备,其特征在于:所述滑块(23)贯穿加工箱(7),所述滑块(23)顶端面固定连接有第三电动伸缩杆(30),所述第三电动伸缩杆(30)的另一端与滑块(23)固定连接,所述滑块(23)左端设有马达(24),所述马达(24)与滑块(23)固定连接,所述马达(24)的主轴末端滑动连接有安装块(25),所述马达(24)的主轴顶端面螺旋连接有第四螺纹轴(27),所述第四螺纹轴(27)贯穿马达(24)的主轴和安装块(25),所述第四螺纹轴(27)与安装块(25)螺旋连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料件环切设备,其特征在于:所述安装块(25)左端设有第一打磨块(26),且第一打磨块(26)与安装块(25)固定连接,所述安装块(25)顶端面滑动连接有第二打磨块(28),所述第二打磨块(28)贯穿安装块(25),所述第二打磨块(28)外侧固定连接有第二弹簧(29),所述第二弹簧(29)的另一端与安装块(25)固定连接。
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