CN211867352U - 一种用于键合金丝原料去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了键合金丝加工技术领域的一种用于键合金丝原料去毛刺装置，包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台的上表面两侧均固定有安装座，所述安装座之间的上侧活动卡接有上刷辊，所述安装座之间的下侧活动卡接有下刷辊，所述安装座的外侧固定有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的外侧固定有第一电机，所述第一电机的动力输出端通过第一齿轮箱分别与所述上刷辊、下刷辊相连接，所述第二工作台的上表面等间隙的斜向课转动卡接有导轮，本实用新型利用上刷辊、下刷辊对键合金丝上下两侧的去毛刺处理，以及通过竖向刷辊对键合金丝左右两侧的去毛刺处理同步进行，可以有效的去除键合金丝原料表面的多余毛刺，提高了毛刺处理质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及键合金丝加工技术领域，具体为一种用于键合金丝原料去毛刺装置。
背景技术
键合金丝是集成电路中用作连接线的金合金丝，又称球焊金丝或引线金丝，而键合金丝的原料在加工时，其表面容易形成刺状物或飞边，所以需要通过去毛刺装置对其表面进行去毛刺工作，才能保证后续加工后的质量。
现有的键合金丝去毛刺装置在使用的过程中，只能够实现单面的毛刺清理工作，需要对键合金丝进行重复处理才能提高键合金丝表面毛刺处理的质量。
基于此，本实用新型设计了一种用于键合金丝原料去毛刺装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于键合金丝原料去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的现有的背景技术中提及的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于键合金丝原料去毛刺装置，包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台的上表面两侧均固定有安装座，所述安装座之间的上侧活动卡接有上刷辊，所述安装座之间的下侧活动卡接有下刷辊，所述安装座的外侧固定有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的外侧固定有第一电机，所述第一电机的动力输出端通过第一齿轮箱分别与所述上刷辊、下刷辊相连接，所述第二工作台的上表面等间隙的斜向课转动卡接有导轮，所述第二工作台的一侧可转动插接有竖向刷辊，所述第二工作台的底部一侧固定有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱的底部一端固定有第二电机，所述第二电机的动力输出端通过第二齿轮箱分别与所述竖向刷辊相连接。
优选的，所述第二工作台的上表面高度低于所述第一工作台的上表面高度。
优选的，所述第一齿轮箱的内腔中设置有分别与所述上刷辊、下刷辊相固定的第一齿轮，所述第一齿轮之间啮合有中间齿轮，所述中间齿轮的中部与所述第一电机的动力输出端相连接。
优选的，所述第二齿轮箱的内腔设置有分别与所述第二齿轮箱下端相固定的第二齿轮，所述第二齿轮之间相互啮合，且位于一端所述第二齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的中部与所述第二电机的动力输出端相连接。
优选的，所述第一工作台和第二工作台的底部均固定有支撑板，所述支撑板的一侧固定有固定座，所述固定座的上表面贯穿开设有丝孔。
优选的，所述导轮的侧表面开设有导轮槽，且所述导轮槽的宽度大于所述上刷辊和下刷辊之间的距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用上刷辊、下刷辊对键合金丝上下两侧的去毛刺处理，以及通过竖向刷辊对键合金丝左右两侧的去毛刺处理同步进行，可以有效的去除键合金丝原料表面的多余毛刺，提高了毛刺处理质量和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的底部视图；
图3为本实用新型图1中A-A的剖视图；
图4为本实用新型第一齿轮箱的剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-第一工作台，2-第二工作台，3-安装座，4-上刷辊，5-下刷辊，6-第一齿轮箱，7-第一电机，8-导轮，9-竖向刷辊，10-第二齿轮箱，11-第二电机，12-第一齿轮，13-中间齿轮，14-第二齿轮，15-主动齿轮，16-支撑板，17-固定座，18-丝孔，19-导轮槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于键合金丝原料去毛刺装置，包括第一工作台1和第二工作台2，所述第一工作台1的上表面两侧均固定有安装座3，所述安装座3之间的上侧活动卡接有上刷辊4，所述安装座3之间的下侧活动卡接有下刷辊5，所述安装座3的外侧固定有第一齿轮箱6，所述第一齿轮箱6的外侧固定有第一电机7，所述第一电机7的动力输出端通过第一齿轮箱6分别与所述上刷辊4、下刷辊5相连接，所述第二工作台2的上表面等间隙的斜向课转动卡接有导轮8，所述第二工作台2的一侧可转动插接有竖向刷辊9，所述第二工作台2的底部一侧固定有第二齿轮箱10，所述第二齿轮箱10的底部一端固定有第二电机11，所述第二电机11的动力输出端通过第二齿轮箱10分别与所述竖向刷辊9相连接。
需要说明的是，在对加工的键合金丝原料表面进行去毛刺工作时，可以将键合金丝先穿过上刷滚4和下刷辊5之间，再经过导轮8，最后再经过相邻的竖向刷辊9之间，通过第一电机7带动第一齿轮箱6中的齿轮转动，从而驱动上刷辊4和下刷辊5转动，对键合金丝的上下两侧进行去毛刺工作，然后通过导轮8的导向工作，再利用第二电机11带动第二齿轮箱10内的齿轮转动，从而驱动竖向刷辊9对键合金丝表面进行左右两侧的去毛刺处理，通过同时对键合金丝上下左右的去毛刺处理，可以便于提高毛刺的去除质量和效率。
更进一步的实施方式为，所述第二工作台2的上表面高度低于所述第一工作台1的上表面高度；可以便于实现对导轮8在第二工作台2上表面一定高度的安装工作。
更进一步的实施方式为，所述第一齿轮箱6的内腔中设置有分别与所述上刷辊4、下刷辊5相固定的第一齿轮12，所述第一齿轮12之间啮合有中间齿轮13，所述中间齿轮13的中部与所述第一电机7的动力输出端相连接；通过利用第一电机7带动中间齿轮13转动，并且利用中间齿轮13带动第一齿轮12转动，从而同步驱动上刷辊4和下刷辊5转动，对键合金丝上下两侧进行刷除毛刺。
更进一步的实施方式为，所述第二齿轮箱10的内腔设置有分别与所述第二齿轮箱10下端相固定的第二齿轮14，所述第二齿轮14之间相互啮合，且位于一端所述第二齿轮14啮合有主动齿轮15，所述主动齿轮15的中部与所述第二电机11的动力输出端相连接；通过利用第二电机11带动第二齿轮箱10中的主动齿轮15转动，主动齿轮15会进一步的带动第二齿轮14转动，从而通过第二齿轮14带动竖向刷辊9对键合金丝左右两侧进行去毛刺处理。
更进一步的实施方式为，所述第一工作台1和第二工作台2的底部均固定有支撑板16，所述支撑板16的一侧固定有固定座17，所述固定座17的上表面贯穿开设有丝孔18；可以便于实现通过固定螺丝穿过丝孔18对第一工作台1和第二工作台2与安装面的固定工作。
更进一步的实施方式为，所述导轮8的侧表面开设有导轮槽19，且所述导轮槽19的宽度大于所述上刷辊4和下刷辊5之间的距离；可以便于实现将键合金丝穿过导轮槽19中，从而实现在一定高度的导向工作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于键合金丝原料去毛刺装置，其特征在于：包括第一工作台(1)和第二工作台(2)，所述第一工作台(1)的上表面两侧均固定有安装座(3)，所述安装座(3)之间的上侧活动卡接有上刷辊(4)，所述安装座(3)之间的下侧活动卡接有下刷辊(5)，所述安装座(3)的外侧固定有第一齿轮箱(6)，所述第一齿轮箱(6)的外侧固定有第一电机(7)，所述第一电机(7)的动力输出端通过第一齿轮箱(6)分别与所述上刷辊(4)、下刷辊(5)相连接，所述第二工作台(2)的上表面等间隙的斜向课转动卡接有导轮(8)，所述第二工作台(2)的一侧可转动插接有竖向刷辊(9)，所述第二工作台(2)的底部一侧固定有第二齿轮箱(10)，所述第二齿轮箱(10)的底部一端固定有第二电机(11)，所述第二电机(11)的动力输出端通过第二齿轮箱(10)分别与所述竖向刷辊(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于键合金丝原料去毛刺装置，其特征在于：所述第二工作台(2)的上表面高度低于所述第一工作台(1)的上表面高度。
3.根据权利要求1所述的一种用于键合金丝原料去毛刺装置，其特征在于：所述第一齿轮箱(6)的内腔中设置有分别与所述上刷辊(4)、下刷辊(5)相固定的第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)之间啮合有中间齿轮(13)，所述中间齿轮(13)的中部与所述第一电机(7)的动力输出端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于键合金丝原料去毛刺装置，其特征在于：所述第二齿轮箱(10)的内腔设置有分别与所述第二齿轮箱(10)下端相固定的第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)之间相互啮合，且位于一端所述第二齿轮(14)啮合有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)的中部与所述第二电机(11)的动力输出端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于键合金丝原料去毛刺装置，其特征在于：所述第一工作台(1)和第二工作台(2)的底部均固定有支撑板(16)，所述支撑板(16)的一侧固定有固定座(17)，所述固定座(17)的上表面贯穿开设有丝孔(18)。
6.根据权利要求1所述的一种用于键合金丝原料去毛刺装置，其特征在于：所述导轮(8)的侧表面开设有导轮槽(19)，且所述导轮槽(19)的宽度大于所述上刷辊(4)和下刷辊(5)之间的距离。
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| CN202020318074.0U CN211867352U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种用于键合金丝原料去毛刺装置 |
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| CN211867352U true CN211867352U (zh) | 2020-11-06 |
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