CN211867270U - 一种分切机吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分切机吸尘装置,涉及分切机技术领域。包括集气管、吸尘装置、能够沿分切机机架上部的横杆移动位置的上吸尘罩组件,以及能够沿分切机机架下部的下连接座移动位置的下吸尘罩组件;上吸尘罩组件和下吸尘罩组件分别通过柔性连接管与集气管连通,集气管与吸尘装置连接;上吸尘罩组件包括上吸尘罩和用于连接横杆的滑块,滑块固定在上吸尘罩的外侧;滑块上具有贯穿其两端的通孔和贯穿到通孔内的螺栓孔Ⅰ;下吸尘罩组件包括下吸尘罩和连接板Ⅱ;连接板Ⅱ上端与下吸尘罩的外壁固定连接,下端竖直向下延伸,且下端具有螺栓孔Ⅱ。本实用新型安装后,上吸尘罩组件和下吸尘罩组件可根据需求移动位置,使用更加方便,能够提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机技术领域,具体是一种分切机吸尘装置。
背景技术
锂电池具有工作电压高、比能量大、体积小、质量轻、循环寿命长、自放电率低、无记忆效应、无污染等性能,因此受到很多动力设备厂商的使用。在锂电池制造过程中,宽度很大的电池极片卷材在使用前需要进行分切加工,纵向裁切成指定宽度。
目前,电池极片分切工艺均采用专用切刀,该专用切刀包括相互配合的分切上刀和分切下刀,其中,分切上刀和分切下刀分别固接在第一刀轴和第二刀轴上。然而,采用分切刀在对电池极片卷材进行分切时,该过程中会产生大量的粉尘堆积在卷材的表面,造成卷材的污染;或者,部分粉尘会掉落在机器的内部,导致粉尘难以清除。
经检索,中国专利,授权公告号:CN 209036669 U,授权公告日:2019.06.28,公开了一种分切刀除尘装置及分切机,分切刀除尘装置包括:吸尘罩体,吸尘罩体包括包覆在切刀刀体外侧的容纳腔、与容纳腔相通的进尘口和出尘口,出尘口连接有吸尘装置;进尘口与刀轴的外周面相适配;还包括安装支架,安装支架包括固定杆和穿设于固定杆的横杆,横杆固定设置在机架上;固定杆与第一吸尘罩体的数量相等,且位置一一对应,第一吸尘罩体连接在与其对应的一个固定杆上。由于分切不同的产品时需要经常调整分切刀的位置,而该分切刀除尘装置安装在分切机上后位置不能变动,不能根据分切刀移动而移动,因此仅能在分切特定产品时使用,导致分切机使用受限。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题
针对现有的分切机吸尘装置中吸尘罩安装方式固定不可移动,导致分切机使用受限的问题,本实用新型提供了一种分切机吸尘装置,安装后,上吸尘罩组件和下吸尘罩组件可根据需求移动位置,使用起来更加方便,有利于提高生产效率。
技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种分切机吸尘装置,包括集气管和吸尘装置,还包括能够沿分切机机架上部的横杆移动位置的上吸尘罩组件,所述横杆横向水平固定在分切机机架的两侧立柱之间;以及能够沿分切机机架下部的下连接座移动位置的下吸尘罩组件,所述下连接座与所述横杆相互平行设置;所述上吸尘罩组件和下吸尘罩组件分别通过柔性连接管与所述集气管连通,所述集气管与所述吸尘装置连接。使用时,上吸尘罩组件安装在所述横杆上,且其吸尘口罩在上分切刀上;下吸尘罩组件安装在所述下连接座上,且其吸尘口罩在下分切刀上;生产过程中,如果需要因切换生产不同规格的产品而移动分切刀,可以分别沿横杆和下连接座移动上吸尘罩组件和下吸尘罩组件,以将其与相应的分切刀相配合。
进一步地,所述上吸尘罩组件包括上吸尘罩和用于连接所述横杆的滑块;所述上吸尘罩包括包覆在上分切刀外侧的容纳腔、与容纳腔相连通的进尘口和出尘口Ⅰ,进尘口与上分切刀两侧的上隔套外周面相适配,出尘口Ⅰ与所述软质连接管连接;所述滑块固定在所述上吸尘罩的外侧;所述滑块上具有贯穿其两端的通孔,且侧面设置有贯穿到所述通孔内的螺栓孔Ⅰ,所述通孔内壁与所述横杆外壁间隙配合,以实现上吸尘罩组件与横杆之间的相对位置可调。
进一步地,所述上吸尘罩组件还包括连接板Ⅰ,所述连接板Ⅰ下端与所述上吸尘罩的外壁固定连接,上端竖直向上延伸,所述滑块固定在所述连接板Ⅰ的上端,使得当所述1吸尘罩进尘口扣到上隔套上时,滑块能够适应横杆的位置,以套设在所述横杆上。
进一步地,所述连接板Ⅰ下端具有纵向设置的腰型孔Ⅰ,所述连接板Ⅰ通过穿过所述腰型孔Ⅰ并螺接在所述上吸尘罩外壁上的螺栓固定连接,松开该处的螺栓后,可以沿腰型孔Ⅰ延伸方向调整连接板Ⅰ位置,以调整所述上吸尘罩进尘口的高度,从而适应不同的横杆与上隔套间距变化。
进一步地,所述上吸尘罩组件还包括挡料件和软质密封条Ⅰ,所述挡料件设置在所述上吸尘罩进尘口的上下两侧,用于在所述上吸尘罩进尘口的上下两侧形成阻挡,以避免从上下两侧漏风;所述软质密封条Ⅰ设置在所述上吸尘罩进尘口的左右两侧,以保证上吸尘罩组件与上隔套紧密贴合,避免从左右两侧漏风,从而优化上吸尘罩组件的吸尘效果。
进一步地,所述软质密封条Ⅰ外侧设置有压板Ⅰ,所述压板Ⅰ、软质密封条Ⅰ和上吸尘罩之间可拆卸固定连接,方便拆卸更换软质密封条Ⅰ。
进一步地,所述下吸尘罩组件包括下吸尘罩和连接板Ⅱ;所述下吸尘罩也包括容纳腔、与容纳腔相连通的进尘口和出尘口Ⅱ,出尘口Ⅱ与软质连接管连接;所述连接板Ⅱ上端与所述下吸尘罩的外壁固定连接,下端竖直向下延伸,且下端具有螺栓孔Ⅱ。安装下吸尘罩组件时,所述螺栓孔Ⅱ与所述下连接座上的长腰孔配合,并用螺栓将两者固定在一起;调节下吸尘罩组件位置时,先松开该处的螺栓使连接板Ⅱ与下连接座可以相互滑动,然后沿下连接座推动下吸尘罩组件至相应位置即可重新旋紧螺栓。
进一步地,所述连接板Ⅱ上端纵向设置有腰型孔Ⅱ,所述连接板Ⅱ通过穿过所述腰型孔Ⅱ并螺接在所述下吸尘罩外壁上的螺栓固定连接。可以沿腰型孔Ⅱ的延伸方向调整连接板Ⅱ的位置,以调节下吸尘罩进尘口的高度。
进一步地,所述下吸尘罩下侧具有与分切机机架上的下隔套切向配合的延伸部,以在下吸尘罩下侧形成阻挡,避免下侧漏风。
进一步地,所述下吸尘罩组件还包括软质密封条Ⅱ和压板Ⅱ,所述软质密封条Ⅱ设置在所述下吸尘罩进尘口的左右两侧,以保证下吸尘罩组件与下隔套紧密贴合,避免从左右两侧漏风,从而优化下吸尘罩组件的吸尘效果;所述压板Ⅱ设置在所述软质密封条Ⅱ的外侧,压板Ⅱ、软质密封条Ⅱ和下吸尘罩之间可拆卸固定连接,方便拆卸更换软质密封条Ⅱ。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型提供的一种分切机吸尘装置,可以根据分切刀的位置移动上吸尘罩组件和下吸尘罩组件,以将其与相应的分切刀相配合,而无需将上吸尘罩组件和下吸尘罩组件拆卸下来,使用起来更加方便,有利于提高生产效率;
(2)本实用新型提供的一种分切机吸尘装置,通过在上吸尘罩外设置滑块与横杆相配合,在下吸尘罩外设置连接板Ⅱ与下连接座相配合,以实现上吸尘罩组件和下吸尘罩组件的位置可调,且操作简单、方便;
(3)本实用新型提供的一种分切机吸尘装置,通过对连接板Ⅰ和连接板Ⅱ的结构优化,使得安装好后的上吸尘罩组件和下吸尘罩组件的进尘口高度可调,实用性更强;
(4)本实用新型提供的一种分切机吸尘装置,通过设置软质密封条Ⅰ和挡料件,优化了上吸尘罩组件的吸尘效果;
(5)本实用新型提供的一种分切机吸尘装置,通过优化下吸尘罩结构,同时设置软质密封条Ⅱ,优化了下吸尘罩组件的吸尘效果。
附图说明
图1为本实用新型的分切机吸尘装置的结构示意图;
图2为上吸尘罩组件的结构示意图;
图3为上吸尘罩组件的结构示意图;
图4为下吸尘罩组件的结构示意图;
图5为本实用新型的分切机吸尘装置在分切机上的装配示意图;
图6为上吸尘罩的结构示意图;
图7为下吸尘罩的结构示意图;
附图中:1、上吸尘罩组件;11、上吸尘罩;111、出尘口Ⅰ;12、连接板Ⅰ;121、腰型孔Ⅰ;13、滑块;131、通孔;132、螺栓孔Ⅰ;14、软质密封条Ⅰ;15、压板Ⅰ;16、挡料件;
2、下吸尘罩组件;21、下吸尘罩;211、出尘口Ⅱ;212、延伸部;22、连接板Ⅱ;221、螺栓孔Ⅱ;222、腰型孔Ⅱ;23、软质密封条Ⅱ;24、压板Ⅱ;
3、柔性连接管;4、集气管;5、吸尘装置;
6、分切机机架;61、立柱;62、横杆;63、上分切刀;64、上隔套;65、下连接座;651、长腰孔;66、下分切刀;67、下隔套。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
参照图1至图7中所示,本实施例中的一种分切机吸尘装置,包括集气管4和吸尘装置5;还包括能够沿分切机机架6上部的横杆62移动位置的上吸尘罩组件1,所述横杆62横向水平固定在分切机机架6的两侧立柱61之间;以及能够沿分切机机架6下部的下连接座65移动位置的下吸尘罩组件2,所述下连接座65与所述横杆62相互平行设置;所述上吸尘罩组件1和下吸尘罩组件2分别通过柔性连接管3与所述集气管4连通,所述集气管4与所述吸尘装置5连接。
如图5中所示,使用时,上吸尘罩组件1安装在所述横杆62上,且其吸尘口罩在上分切刀63上;下吸尘罩组件2安装在所述下连接座65上,且其吸尘口罩在下分切刀66上;生产过程中,如果需要因切换生产不同规格的产品而移动分切刀,可以分别沿横杆62和下连接座65移动上吸尘罩组件1和下吸尘罩组件2,以将其与相应的分切刀相配合。因此,本实施例中的分切机吸尘装置使用起来更加方便,有利于提高生产效率。
具体的,如图2、图3和图6中所示,所述上吸尘罩组件1包括上吸尘罩11和用于连接所述横杆62的滑块13;所述上吸尘罩11包括包覆在上分切刀63外侧的容纳腔、与容纳腔相连通的进尘口和出尘口Ⅰ111,进尘口与上分切刀63两侧的上隔套64外周面相适配,出尘口Ⅰ111与所述软质连接管3连接;所述滑块13固定在所述上吸尘罩11的外侧;所述滑块13上具有贯穿其两端的通孔131,且侧面设置有贯穿到所述通孔131内的螺栓孔Ⅰ132,所述通孔131内壁与所述横杆62外壁间隙配合。本实施例中,通过在上吸尘罩11外设置滑块13与所述横杆62相配合,以实现上吸尘罩组件1与横杆62之间的相对位置可调。调节上吸尘罩组件1位置时,先松开螺栓孔Ⅰ132内的螺栓使滑块13与横杆62可以相互滑动,然后沿横杆62推动上吸尘罩组件1至相应位置即可重新旋紧螺栓,操作简单、方便。
如图2和图3中所示,所述上吸尘罩组件1还包括连接板Ⅰ12,所述连接板Ⅰ12下端与所述上吸尘罩11的外壁固定连接,上端竖直向上延伸,所述滑块13固定在所述连接板Ⅰ12的上端。通过在1吸尘罩11和滑块13之间设置连接板Ⅰ12,使得当所述1吸尘罩11进尘口扣到上隔套64上时,滑块13能够适应横杆62的位置,以套设在所述横杆62上。所述连接板Ⅰ12下端具有纵向设置的腰型孔Ⅰ121,所述连接板Ⅰ12通过穿过所述腰型孔Ⅰ121并螺接在所述上吸尘罩11外壁上的螺栓固定连接,松开该处的螺栓后,可以沿腰型孔Ⅰ121延伸方向调整连接板Ⅰ12位置,以调整所述上吸尘罩11进尘口的高度,从而适应不同的横杆62与上隔套64间距变化。
如图2和图3中所示,所述上吸尘罩组件1还包括挡料件16和软质密封条Ⅰ14,所述挡料件16设置在所述上吸尘罩11进尘口的上下两侧,用于在所述上吸尘罩11进尘口的上下两侧形成阻挡,以避免从上下两侧漏风,所述软质密封条Ⅰ14设置在所述上吸尘罩11进尘口的左右两侧,以保证上吸尘罩组件1与上隔套64紧密贴合,避免从左右两侧漏风,从而优化上吸尘罩组件1的吸尘效果。所述软质密封条Ⅰ14外侧设置有压板Ⅰ15,所述压板Ⅰ15、软质密封条Ⅰ14和上吸尘罩11之间可拆卸固定连接,方便拆卸更换软质密封条Ⅰ14。本实施例中,压板Ⅰ15、软质密封条Ⅰ14和上吸尘罩11三者通过螺栓固定连接;所述软质密封条Ⅰ14优选为羊毛毡,羊毛毡具有较高的韧性,密封性好、耐用,且不会划伤上隔套64表面。
如图4和图7中所示,所述下吸尘罩组件2包括下吸尘罩21和连接板Ⅱ22;所述下吸尘罩21也包括容纳腔、与容纳腔相连通的进尘口和出尘口Ⅱ211,出尘口Ⅱ211与软质连接管3连接;所述连接板Ⅱ22上端与所述下吸尘罩21的外壁固定连接,下端竖直向下延伸,且下端具有螺栓孔Ⅱ221。安装下吸尘罩组件2时,所述螺栓孔Ⅱ221与所述下连接座65上的长腰孔651配合,并用螺栓将两者固定在一起;调节下吸尘罩组件2位置时,先松开该处的螺栓使连接板Ⅱ22与下连接座65可以相互滑动,然后沿下连接座65推动下吸尘罩组件2至相应位置即可重新旋紧螺栓,操作同样简单、方便。所述连接板Ⅱ22上端纵向设置有腰型孔Ⅱ222,所述连接板Ⅱ22通过穿过所述腰型孔Ⅱ222并螺接在所述下吸尘罩21外壁上的螺栓固定连接;松开该处的螺栓后,同样可以沿腰型孔Ⅱ222的延伸方向调整连接板Ⅱ22的位置,以调节下吸尘罩21进尘口的高度。
如图4和图7中所示,所述下吸尘罩21下侧具有与分切机机架6上的下隔套67切向配合的延伸部212,以在下吸尘罩21下侧形成阻挡,避免下侧漏风。所述下吸尘罩组件2还包括软质密封条Ⅱ23和压板Ⅱ24,所述软质密封条Ⅱ23设置在所述下吸尘罩21进尘口的左右两侧,以保证下吸尘罩组件2与下隔套67紧密贴合,避免从左右两侧漏风,从而优化下吸尘罩组件2的吸尘效果;所述压板Ⅱ24设置在所述软质密封条Ⅱ23的外侧,压板Ⅱ24、软质密封条Ⅱ23和下吸尘罩21之间可拆卸固定连接,方便拆卸更换软质密封条Ⅱ23。本实施例中,压板Ⅱ24、软质密封条Ⅱ23和下吸尘罩21三者同样通过螺栓固定连接;所述软质密封条Ⅰ14与软质密封条Ⅰ14材质相同。
本实施例中的分切机吸尘装置,通过对上吸尘罩组件1和下吸尘罩组件2的结构改进,优化了上吸尘罩组件1和下吸尘罩组件2吸尘效果,切屑和粉尘吸除率得到明显提高,更加环保。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种分切机吸尘装置,包括集气管(4)和吸尘装置(5),其特征在于:还包括能够沿分切机机架(6)上部的横杆(62)移动位置的上吸尘罩组件(1),以及能够沿分切机机架(6)下部的下连接座(65)移动位置的下吸尘罩组件(2);所述上吸尘罩组件(1)和下吸尘罩组件(2)分别通过柔性连接管(3)与所述集气管(4)连通,所述集气管(4)与所述吸尘装置(5)连接。
2.根据权利要求1所述的分切机吸尘装置,其特征在于:所述上吸尘罩组件(1)包括上吸尘罩(11)和用于连接所述横杆(62)的滑块(13),所述滑块(13)固定在所述上吸尘罩(11)的外侧;所述滑块(13)上具有贯穿其两端的通孔(131),且侧面设置有贯穿到所述通孔(131)内的螺栓孔Ⅰ(132),所述通孔(131)内壁与所述横杆(62)外壁间隙配合。
3.根据权利要求2所述的分切机吸尘装置,其特征在于:所述上吸尘罩组件(1)还包括连接板Ⅰ(12),所述连接板Ⅰ(12)下端与所述上吸尘罩(11)的外壁固定连接,上端竖直向上延伸,所述滑块(13)固定在所述连接板Ⅰ(12)的上端。
4.根据权利要求3所述的分切机吸尘装置,其特征在于:所述连接板Ⅰ(12)下端具有纵向设置的腰型孔Ⅰ(121),所述连接板Ⅰ(12)通过穿过所述腰型孔Ⅰ(121)并螺接在所述上吸尘罩(11)外壁上的螺栓固定连接。
5.根据权利要求2所述的分切机吸尘装置,其特征在于:所述上吸尘罩组件(1)还包括挡料件(16)和软质密封条Ⅰ(14),所述挡料件(16)设置在所述上吸尘罩(11)进尘口的上下两侧,所述软质密封条Ⅰ(14)设置在所述上吸尘罩(11)进尘口的左右两侧。
6.根据权利要求5所述的分切机吸尘装置,其特征在于:所述软质密封条Ⅰ(14)外侧设置有压板Ⅰ(15),所述压板Ⅰ(15)、软质密封条Ⅰ(14)和上吸尘罩(11)之间可拆卸固定连接。
7.根据权利要求1至6任一所述的分切机吸尘装置,其特征在于:所述下吸尘罩组件(2)包括下吸尘罩(21)和连接板Ⅱ(22);所述连接板Ⅱ(22)上端与所述下吸尘罩(21)的外壁固定连接,下端竖直向下延伸,且下端具有螺栓孔Ⅱ(221)。
8.根据权利要求7所述的分切机吸尘装置,其特征在于:所述连接板Ⅱ(22)上端纵向设置有腰型孔Ⅱ(222),所述连接板Ⅱ(22)通过穿过所述腰型孔Ⅱ(222)并螺接在所述下吸尘罩(21)外壁上的螺栓固定连接。
9.根据权利要求7所述的分切机吸尘装置,其特征在于:所述下吸尘罩(21)下侧具有与分切机机架(6)上的下隔套(67)切向配合的延伸部(212)。
10.根据权利要求9所述的分切机吸尘装置,其特征在于:所述下吸尘罩组件(2)还包括软质密封条Ⅱ(23)和压板Ⅱ(24),所述软质密封条Ⅱ(23)设置在所述下吸尘罩(21)进尘口的左右两侧,所述压板Ⅱ(24)设置在所述软质密封条Ⅱ(23)的外侧,压板Ⅱ(24)、软质密封条Ⅱ(23)和下吸尘罩(21)之间可拆卸固定连接。
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