CN211866753U

CN211866753U - 一种不锈钢管切割装置

Info

Publication number: CN211866753U
Application number: CN202020027270.2U
Authority: CN
Inventors: 刘遵义
Original assignee: 刘遵义
Current assignee: Nanchang Jinhang Industrial Co.,Ltd.
Priority date: 2020-01-07
Filing date: 2020-01-07
Publication date: 2020-11-06
Anticipated expiration: 2030-01-07

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有固定柱，所述固定柱的左侧设置有切割件，所述工作台顶部的左侧固定连接有连接柱，所述连接柱的内腔设置有驱动件，所述驱动件包括电机，所述电机的背面与连接柱背面底部的左侧固定连接，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处套接有螺杆，所述蜗杆表面的顶部螺纹连接有螺套。本实用新型通过设置工作台、固定柱、切割件、连接柱、驱动件、滑槽、固定块、卡板一和卡板二的相互配合，达到了方便使用的优点，可以对各种规格钢管进行固定，不会影响不锈钢管的切割，可以满足使用者的需求。

Description

一种不锈钢管切割装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，具体为一种不锈钢管切割装置。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，不锈钢管加工时需要使用到切割装置。

目前现有的不锈钢管切割装置，不方便使用，无法对各种规格钢管进行固定，会影响不锈钢管的切割，无法满足使用者的需求，降低了工人的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管切割装置，具备方便使用的优点，解决了现有的不锈钢管切割装置不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有固定柱，所述固定柱的左侧设置有切割件，所述工作台顶部的左侧固定连接有连接柱，所述连接柱的内腔设置有驱动件，所述驱动件包括电机，所述电机的背面与连接柱背面底部的左侧固定连接，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处套接有螺杆，所述蜗杆表面的顶部螺纹连接有螺套，所述螺套的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧贯穿至连接柱的右侧。

优选的，所述连接柱内腔的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的右侧与螺套的左侧固定连接。

优选的，所述螺杆的顶部和底部均套接有轴承座一，且轴承座一的外侧与连接柱内腔的顶部和底部固定连接。

优选的，所述工作台顶部的左侧且位于连接柱的右侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有卡板一，所述卡板一的顶部设置有卡板二，所述卡板二的顶部通过固定座与支撑杆的底部固定连接，所述卡板一的顶部和卡板二的底部均设置有橡胶垫。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑垫，所述工作台正面的左侧通过铰链设置有箱门，且箱门正面的右侧设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台、固定柱、切割件、连接柱、驱动件、滑槽、固定块、卡板一和卡板二的相互配合，达到了方便使用的优点，可以对各种规格钢管进行固定，不会影响不锈钢管的切割，可以满足使用者的需求，提高了工人的工作效率。

2、本实用新型通过设置轴承座一，对螺杆起到了转动稳定的作用，增加了螺杆转动时的稳定性，防止螺杆在工作使用时出现晃动的问题，通过设置滑块和滑槽，使螺套在连接柱的内部滑动的更加顺畅，减少了螺套与连接柱之间的摩擦，延长了螺套与连接柱的使用寿命，同时滑块和滑槽，对螺套也起到限位的作用，避免螺套在移动的过程中出现倾斜的现象，通过设置防滑垫和底座，增加了工作台与地面之间的摩擦，避免工作台出现打滑的现象，增加了工作台的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接柱结构剖视图；

图3为本实用新型驱动件和连接柱结构俯视图。

图中：1、工作台；2、固定柱；3、切割件；4、连接柱；5、驱动件；501、电机；502、蜗杆；503、蜗轮；504、螺杆；505、螺套；506、支撑杆；6、滑槽；7、固定块；8、卡板一；9、卡板二。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种不锈钢管切割装置，包括工作台1，工作台1顶部的左侧且位于连接柱4的右侧固定连接有固定块7，固定块7的顶部固定连接有卡板一8，卡板一8的顶部设置有卡板二9，卡板二9的顶部通过固定座与支撑杆506的底部固定连接，卡板一8的顶部和卡板二9的底部均设置有橡胶垫，工作台1底部的两侧均固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫和底座，增加了工作台1与地面之间的摩擦，避免工作台1出现打滑的现象，增加了工作台1的稳定性，工作台1正面的左侧通过铰链设置有箱门，且箱门正面的右侧设置有把手，工作台1顶部的右侧固定连接有固定柱2，固定柱2的左侧设置有切割件3，工作台1顶部的左侧固定连接有连接柱4，连接柱4内腔的左侧开设有滑槽6，滑槽6的内腔滑动连接有滑块，通过设置滑块和滑槽6，使螺套505在连接柱4的内部滑动的更加顺畅，减少了螺套505与连接柱4之间的摩擦，延长了螺套505与连接柱4的使用寿命，同时滑块和滑槽6，对螺套505也起到限位的作用，避免螺套505在移动的过程中出现倾斜的现象，且滑块的右侧与螺套505的左侧固定连接，连接柱4的内腔设置有驱动件5，驱动件5包括电机501，电机501的背面与连接柱4背面底部的左侧固定连接，电机501的输出端固定连接有蜗杆502，蜗杆502的表面啮合有蜗轮503，蜗轮503的轴心处套接有螺杆504，螺杆504的顶部和底部均套接有轴承座一，通过设置轴承座一，对螺杆504起到了转动稳定的作用，增加了螺杆504转动时的稳定性，防止螺杆504在工作使用时出现晃动的问题，且轴承座一的外侧与连接柱4内腔的顶部和底部固定连接，蜗杆502表面的顶部螺纹连接有螺套505，螺套505的右侧固定连接有支撑杆506，支撑杆506的右侧贯穿至连接柱4的右侧，通过设置工作台1、固定柱2、切割件3、连接柱4、驱动件5、滑槽6、固定块7、卡板一8和卡板二9的相互配合，达到了方便使用的优点，可以对各种规格钢管进行固定，不会影响不锈钢管的切割，可以满足使用者的需求，提高了工人的工作效率。

使用时，工人首先将需要切割的不锈钢管放在卡板一8的顶部，然后通过外置控制器打开电机501，电机501通过蜗杆502和轴承座二带动蜗轮503转动，蜗轮503通过螺杆504和轴承座一带动螺套505移动，螺套505通过滑块和滑槽6的相互配合带动支撑杆506和卡板二9向下移动，卡板二9和卡板一8相互配合对不锈钢管进行固定，固定完成后工人通过外置控制器关闭电机501后再打开切割件3，切割件3对不锈钢管进行切割，操作简单方便，从而达到了方便使用的优点。

本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法（双芯缆叠加的层次越多，使用性能就越好，生产工艺包括：拉制、绞制和包覆，包覆工艺分为：挤包、纵包、绕包和浸涂）在此不再作出具体叙述，本申请文件中所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为电机和切割件等起到控制的常规已知设备，在此不再作出具体叙述。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种不锈钢管切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的右侧固定连接有固定柱（2），所述固定柱（2）的左侧设置有切割件（3），所述工作台（1）顶部的左侧固定连接有连接柱（4），所述连接柱（4）的内腔设置有驱动件（5），所述驱动件（5）包括电机（501），所述电机（501）的背面与连接柱（4）背面底部的左侧固定连接，所述电机（501）的输出端固定连接有蜗杆（502），所述蜗杆（502）的表面啮合有蜗轮（503），所述蜗轮（503）的轴心处套接有螺杆（504），所述蜗杆（502）表面的顶部螺纹连接有螺套（505），所述螺套（505）的右侧固定连接有支撑杆（506），所述支撑杆（506）的右侧贯穿至连接柱（4）的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切割装置，其特征在于：所述连接柱（4）内腔的左侧开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内腔滑动连接有滑块，且滑块的右侧与螺套（505）的左侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切割装置，其特征在于：所述螺杆（504）的顶部和底部均套接有轴承座一，且轴承座一的外侧与连接柱（4）内腔的顶部和底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切割装置，其特征在于：所述工作台（1）顶部的左侧且位于连接柱（4）的右侧固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的顶部固定连接有卡板一（8），所述卡板一（8）的顶部设置有卡板二（9），所述卡板二（9）的顶部通过固定座与支撑杆（506）的底部固定连接，所述卡板一（8）的顶部和卡板二（9）的底部均设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切割装置，其特征在于：所述工作台（1）底部的两侧均固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑垫，所述工作台（1）正面的左侧通过铰链设置有箱门，且箱门正面的右侧设置有把手。