CN211866659U - 地铁门加工用钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种地铁门加工用钻床，其技术方案的要点是：包含机柱、工作台和钻头，还包含架设在工作台上的收集盒，所述收集盒内沿竖直方向设有若干部分延伸出收集盒的支撑柱，所述钻头位于若干支撑柱的上方，若干所述支撑柱朝向钻头的端面位于同一水平面上。本实用新型具有的技术效果是：可以对钻孔过程中产生的废屑进行集中收集，减少了碎屑散落各处导致工作人员被割伤的可能，降低了工作过程中的安全隐患。

Description

地铁门加工用钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床的技术领域，尤其是涉及一种地铁门加工用钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具、可扩、锪孔、铰孔或进行攻丝等加工。地铁门的门框在加工的过程中，需要使用钻床进行钻孔操作。

公告号CN202726105U公开了一种多钻头钻床，包括主轴箱、操作手柄、底座、机柱、工作台、转轴和旋转头，所述底座上有机柱，所述机柱顶部有主轴箱，所述主轴箱一侧有操作手柄，所述机柱上有工作台，所述主轴箱底部有转轴，所述转轴底部有旋转头，所述旋转头包括旋转头主体、主传动齿轮、钻头和钻头连接齿轮，所述旋转头主体中心处有主传动齿轮，所述钻头连接齿轮至少有2个，钻头连接齿轮绕主传动齿轮一周与主传动齿轮相啮合，所述每个钻头连接齿轮之间不啮合，所述每个钻头连接齿轮装有一个钻头。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述钻床难以对工作过程中产生的废屑进行收集，在对地铁门门框进行钻孔加工的过程中，散落的废屑往往较为锋利，存在工作人员被废屑割伤的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种地铁门加工用钻床，其优点是：可以对钻孔过程中产生的废屑进行集中收集，减少了碎屑散落各处导致工作人员被割伤的可能，降低了工作过程中的安全隐患。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种地铁门加工用钻床，包含底座、工作台和钻头，还包含架设在工作台上的收集盒，所述收集盒内沿竖直方向设有若干部分延伸出收集盒的支撑柱，所述钻头位于若干支撑柱的上方，若干所述支撑柱朝向钻头的端面位于同一水平面上。

通过上述技术方案，需要对地铁门的门框进行钻孔操作时，工作人员可将门框水平架设到若干支撑柱上，之后启动钻床驱动钻头向下移动对门框进行钻孔操作，收集盒的设置使得钻孔过程中产生的废屑会统一落入到收集盒内，从而达到了对钻孔过程中产生的废屑进行集中收集的效果，减少了碎屑散落各处导致工作人员被割伤的可能，降低了工作过程中的安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上开设有若干固定槽，所述收集盒朝向工作台的端面上设有若干与固定槽相匹配的固定柱；当若干所述固定柱分别对应插接在若干固定槽内时，所述钻头与若干支撑柱沿竖直方向相互错开。

通过上述技术方案，若干固定柱对应插接在若干固定槽内起到了对收集盒进行定位的作用，使得钻孔过程中收集盒不易在外力的作用下相对于工作台移动，从而加强了钻孔过程中门框的稳定性，提高了钻孔的精度。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设有立柱，所述立柱上设有升降板，所述升降板上转动连接有摆动杆，所述摆动杆远离升降板的端部固定套设有连接块，所述连接块远离摆动杆的一端设有毛刷，所述毛刷部分延伸至钻头与若干支撑柱之间，所述升降板上还设有用于驱动摆动杆转动的电机。

通过上述技术方案，门框钻孔结束后，工作人员可启动电机驱动摆动杆进行往复摆动，摆动杆摆动时会带动毛刷往复摆动对门框上残留的废屑进行清理，以便于部分粘附在门框上的废屑可以被扫落到收集盒内，从而进一步提升了废屑的收集效果。

本实用新型进一步设置为：所述立柱上沿竖直方向开设有T型滑槽，所述升降板上设有与滑槽相匹配的T型滑块，所述滑块滑移连接在滑槽内，所述立柱上还设有调节板，所述升降板位于调节板的上方，所述调节板上穿设并螺纹连接有调节轴，所述调节轴朝向升降板的一端转动连接在调节板上。

通过上述技术方案，工作人员可通过转动调节轴的方式驱动升降板带动滑块沿滑槽上下滑动，摆动杆和毛刷会在升降板的带动下沿竖直方向移动，从而达到了对毛刷的高度进行调节的效果，以便于毛刷可以对不同厚度的门框进行清扫，从而提升了毛刷对不同厚度门框的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述立柱上沿竖直方向开设有刻度值，所述升降板远离调节板的端面与刻度值相互对应。

通过上述技术方案，刻度值的设置使得工作人员在对升降板进行升降时，可通过刻度值的指示快速将升降板调节至与门框厚度相匹配的位置，从而提升了工作人员调节升降板高度时的效率和精准度。

本实用新型进一步设置为：所述连接块远离摆动杆的一端开设有连接槽，所述毛刷朝向摆动杆的一端设有与连接槽相匹配的连接杆，所述连接杆插接在连接槽内。

通过上述技术方案，毛刷通过连接杆插接在连接槽内的方式与连接块相互连接，使得工作人员可以定期通过将连接杆从连接槽内拔出的方式对毛刷进行更换，减少了长期使用后，毛刷上的刷毛磨损严重影响毛刷清扫效果的可能。

本实用新型进一步设置为：所述连接块上穿设并螺纹连接有与连接槽相通的抵紧螺栓，所述连接杆被抵紧螺栓抵紧在连接槽内。

通过上述技术方案，抵紧螺栓抵紧在连接杆上增大了连接杆与连接槽之间的摩擦力，减少了连接杆在外力的作用下从连接槽内脱落的可能，从而加强了毛刷与连接块之间的连接牢固性。

本实用新型进一步设置为：若干所述支撑柱朝向钻头的端面上分别设有与支撑柱相匹配的橡胶垫。

通过上述技术方案，需要对门框进行钻孔操作时，工作人员可将门框架设到若干橡胶垫上，若干橡胶垫在受到门框的挤压力时会收缩形变，具有保护门框的作用，减少了门框在钻孔过程中扭曲变形的可能。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.收集盒可以对钻孔过程中产生的废屑进行集中收集，减少了碎屑散落各处导致工作人员被割伤的可能，降低了工作过程中的安全隐患；

2.毛刷可自动对门框上残留的废屑进行清理，以便于部分粘附在门框上的废屑可以被扫落到收集盒内，从而进一步提升了废屑的收集效果；

3.毛刷可拆卸以便于工作人员可以定期对磨损的毛刷进行更换。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例用于体现固定槽的剖面示意图。

图3是本实施例用于体现立柱部分的结构示意图。

图4是本实施例用于体现毛刷安装方式的爆炸示意图。

附图标记：1、底座；2、工作台；3、钻头；4、收集盒；5、支撑柱；6、固定槽；7、固定柱；8、升降板；9、摆动杆；10、连接块；11、毛刷；12、电机；13、滑槽；14、滑块；15、调节板；16、调节轴；17、刻度值；18、连接槽；19、连接杆；20、抵紧螺栓；21、橡胶垫；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、提拉孔；25、导向槽；26、立柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种地铁门加工用钻床，如图1和图2所示，包含底座1、工作台2和钻头3，工作台2上架设有收集盒4，收集盒4朝向工作台2的端面上垂直固设有四个固定柱7，工作台2上开设有四个与固定柱7相互匹配的固定槽6，收集盒4通过四个固定柱7对应插接在四个固定槽6内的方式与工作台2相互连接，固定柱7插接在固定槽6内使得收集盒4难以在外力的作用下沿水平方向相对于工作台2移动，加强了收集盒4的稳定性。

如图1和图2所示，收集盒4内均匀固设有若干高度相同的圆柱型支撑柱5，若干支撑柱5远离工作台2的一端部分延伸出收集盒4且端面上分别粘接有橡胶垫21；若干支撑柱5的位置被设置为：当收集盒4通过固定柱7插接在固定槽6内的方式架设在工作台2上时，若干支撑柱5均与钻头3沿竖直方向相互错开；初始状态下，钻头3位于若干橡胶垫21的上方。因此，工作人员可将待钻孔的门框架设到若干橡胶垫21上，之后启动钻床驱动钻头3对若干支撑柱5上的门框进行钻孔操作，橡胶垫21被抵紧在若干支撑柱5与门框之间，起到了缓冲压力的作用，使得钻孔过程中门框不易受力变形；同时，钻孔过程中产生的废屑会从若干支撑柱5之间的空隙处统一落入到收集盒4内，从而达到了对废屑进行统一收集的效果，减少了碎屑散落各处导致工作人员被割伤的可能，降低了工作过程中的安全隐患。

如图1和图2所示，四个固定槽6的开口处分别开设有弧形导向槽25，导向槽25具有导向的作用，以便于工作人员可以快速将固定柱7插接到固定槽6内对收集盒4进行安装；收集盒4沿长度方向的两侧还分别开设有提拉孔24，提拉孔24的设置使得工作人员可以定期通过提拉孔24将收集盒4从工作台2上提起卸下，以便于工作人员可以较为方便的将收集盒4内的废屑倒出。

如图3和图4所示，底座1上沿竖直方向螺栓连接有立柱26，立柱26上沿水平方向固设有调节板15，调节板15位于立柱26与收集盒4（参照图1）之间，调节板15上方架设有升降板8，调节板15上方的立柱26上还沿竖直方向开设有T型滑槽13，升降板8朝向立柱26的端面上固设有与滑槽13相匹配的T型滑块14，升降板8通过滑块14滑移连接在滑槽13内的方式滑移连接在立柱26上，调节板15上还沿竖直方向穿设并螺纹连接有调节轴16，调节轴16靠近升降板8的一端转动连接在升降板8上。因此，调节轴16具有支撑固定升降板8的作用，使得升降板8不易在外力的作用下沿着滑槽13上下移动；同时工作人员也可通过转动调节轴16的方式驱动升降板8沿着滑槽13上下移动。

如图4所示，升降板8上沿竖直方向穿设并转动连接有摆动杆9，摆动杆9上固定套设有从动齿轮23，升降板8上还固定连接有电机12，电机12的输出端上固定套设有主动齿轮22且主动齿轮22与从动齿轮23相互啮合，电机12被设置为：电机12被启动时会驱动主动齿轮22往复转动，从动齿轮23会跟随主动齿轮22转动并带动摆动杆9往复转动，摆动杆9往复转动的角度范围为180度。因此，电机12启动时，摆动杆9会在电机12的带动下往复摆动。

如图1和图4所示，一种地铁门加工用钻床，还包含毛刷11，摆动杆9位于升降板8上方的端部沿水平方向固定连接有连接块10，连接块10远离摆动杆9的端面上沿连接块10长度方向开设有连接槽18，毛刷11沿长度方向的一端固设有与连接槽18相匹配的连接杆19，毛刷11通过连接杆19插接在连接槽18内的方式与连接块10相互连接；初始状态下，毛刷11整体位于收集盒4沿宽度方向的一侧。因此，在对相同厚度的门框进行钻孔操作之前，工作人员可通过转动调节轴16（参照图3）的方式驱动升降板8上下移动对毛刷11的高度进行调节，直至毛刷11上刷毛与橡胶垫21上表面之间的高度差与门框的厚度相匹配，待门框钻孔结束之后，工作人员可启动电机12驱动摆动杆9往复摆动，毛刷11会在摆动杆9的带动下往复摆动对门框表面粘附的废屑进行清理，以便于部分粘附在门框表面的废屑可以被扫落到收集盒4内，从而进一步加强了废屑收集效果。

如图1和图3所示，立柱26上沿竖直方向开设有刻度值17，刻度值17被设置：当升降板8的上端面与刻度值17的零刻度对齐时，升降板8上的毛刷11与若干橡胶垫21相互接触。因此，需要对不同厚度的门框进行钻孔操作时，工作人员可提前根据刻度值17的指示快速对升降板8的位置进行调节，直至升降板8所对应的刻度值17与门框的厚度相一致，此时，毛刷11与橡胶垫21之间的间距与门框的厚度相匹配，以便于毛刷11可以对不同厚度的门框进行清理，从而提升了毛刷11对不同厚度门框的适用范围。

如图4所示，连接块10上穿设并螺纹连接有部分延伸至连接槽18内的抵紧螺栓20。因此，工作人员通过将连接杆19插接在连接槽18内的方式将毛刷11与连接块10相互连接之后，可转动抵紧螺栓20将连接杆19抵紧在连接槽18内对毛刷11与连接块10之间的连接牢固性进行加固；同时，工作人员也可定期转动抵紧螺栓20将连接杆19松开，继而通过将连接杆19从连接槽18内拔出的方式对毛刷11进行拆卸，以便于工作人员可以定期对磨损的毛刷11进行更换。

本实施例的实施原理为：需要对门框进行钻孔操作时，工作人员可根据门框的厚度转动调节轴16对毛刷11的高度进行调节，直至升降板8上端面所对应的刻度值17与门框的厚度相一致，之后将门框整体架设到若干支撑柱5上，启动钻床驱动钻头3向下移动对门框进行钻孔操作，此时，钻孔过程中产生的废屑会统一落入到收集盒4内；钻孔结束后，工作人员可启动电机12驱动毛刷11摆动将门框上粘附的废屑扫落到收集盒4内；钻孔过程中产生的废屑被统一收集到收集盒4内减少了碎屑散落各处导致工作人员被割伤的可能，从而降低了工作过程中的安全隐患。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种地铁门加工用钻床，包含底座(1)、工作台(2)和钻头(3)，其特征在于：还包含架设在工作台(2)上的收集盒(4)，所述收集盒(4)内沿竖直方向设有若干部分延伸出收集盒(4)的支撑柱(5)，所述钻头(3)位于若干支撑柱(5)的上方，若干所述支撑柱(5)朝向钻头(3)的端面位于同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的地铁门加工用钻床，其特征在于：所述工作台(2)上开设有若干固定槽(6)，所述收集盒(4)朝向工作台(2)的端面上设有若干与固定槽(6)相匹配的固定柱(7)；当若干所述固定柱(7)分别对应插接在若干固定槽(6)内时，所述钻头(3)与若干支撑柱(5)沿竖直方向相互错开。

3.根据权利要求1所述的地铁门加工用钻床，其特征在于：所述底座(1)上设有立柱(26)，所述立柱(26)上设有升降板(8)，所述升降板(8)上转动连接有摆动杆(9)，所述摆动杆(9)远离升降板(8)的端部固定套设有连接块(10)，所述连接块(10)远离摆动杆(9)的一端设有毛刷(11)，所述毛刷(11)部分延伸至钻头(3)与若干支撑柱(5)之间，所述升降板(8)上还设有用于驱动摆动杆(9)转动的电机(12)。

4.根据权利要求3所述的地铁门加工用钻床，其特征在于：所述立柱(26)上沿竖直方向开设有T型滑槽(13)，所述升降板(8)上设有与滑槽(13)相匹配的T型滑块(14)，所述滑块(14)滑移连接在滑槽(13)内，所述立柱(26)上还设有调节板(15)，所述升降板(8)位于调节板(15)的上方，所述调节板(15)上穿设并螺纹连接有调节轴(16)，所述调节轴(16)朝向升降板(8)的一端转动连接在调节板(15)上。

5.根据权利要求4所述的地铁门加工用钻床，其特征在于：所述立柱(26)上沿竖直方向开设有刻度值(17)，所述升降板(8)远离调节板(15)的端面与刻度值(17)相互对应。

6.根据权利要求3所述的地铁门加工用钻床，其特征在于：所述连接块(10)远离摆动杆(9)的一端开设有连接槽(18)，所述毛刷(11)朝向摆动杆(9)的一端设有与连接槽(18)相匹配的连接杆(19)，所述连接杆(19)插接在连接槽(18)内。

7.根据权利要求6所述的地铁门加工用钻床，其特征在于：所述连接块(10)上穿设并螺纹连接有与连接槽(18)相通的抵紧螺栓(20)，所述连接杆(19)被抵紧螺栓(20)抵紧在连接槽(18)内。

8.根据权利要求1所述的地铁门加工用钻床，其特征在于：若干所述支撑柱(5)朝向钻头(3)的端面上分别设有与支撑柱(5)相匹配的橡胶垫(21)。

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