CN211866472U - 一种弹簧钢丝定点切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧钢丝定点切断装置，包括底座、支撑结构和切断结构，所述支撑结构包括支撑架和顶板，所述切断结构包括切刀、压板、压板动力机构、穿孔、电动伸缩杆和加工平台，本装置通过采用了压板对待加工件进行固定的方式，使得对于待加工件固定的效果较好，避免因为固定不牢造成的切断偏差，同时装置底部设置有废料收集结构，通过风机对加工平台上的废料进行收集，避免废料堆积在装置内部扰乱加工环境，装置上设置有气管，能够对产生的废料进行吹动，防止废料堵塞废料出口。

Description

一种弹簧钢丝定点切断装置

技术领域

本实用新型涉及一种切断装置，具体是一种弹簧钢丝定点切断装置。

背景技术

弹簧钢丝加工过程中，需要对弹簧钢丝进行固定，现有的固定结构是对某些固定的点进行固定并不是对弹簧钢丝进行全面固定，这样就造成固定不牢靠导致偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧钢丝定点切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹簧钢丝定点切断装置，包括底座、支撑结构和切断结构，所述底座侧边上方设置有支撑结构，所述支撑结构中间位置设置有切断结构，所述支撑结构包括支撑架和顶板，所述支撑架设置在所述底座侧边上方，所述支撑架顶部设置有顶板，所述切断结构包括切刀、压板、压板动力机构、穿孔、电动伸缩杆和加工平台，所述顶板上设置有压板动力机构，所述压板动力结构驱动连接压板，所述压板中间位置设置有穿孔，所述穿孔上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆穿过穿孔且所述电动伸缩杆中间设置有切刀，所述底座上方中间位置设置有加工平台。

作为本实用新型进一步的方案：所述压板动力机构包括电机、联轴器、螺杆、尾部装置和固定套，所述电机设置在所述顶板上，所述电机驱动连接联轴器，所述联轴器驱动连接螺杆，所述螺杆尾部设置有尾部装置且所述尾部装置设置在所述底座上，所述螺杆上设置有固定套，所述固定套上设置有压板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座和加工平台中间设置有废料出口，所述废料出口下方设置有废料收集结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废料收集结构包括废料收集箱、废料收集箱外壳、抽屉外壳、风机支架、风机、筛网、废料收集抽屉和把手，所述底座下方设置有废料收集箱，所述废料收集箱外部设置有废料收集箱外壳，所述废料收集箱中间位置设置有筛网，所述筛网底部设置有风机支架，所述风机支架上设置有风机，所述筛网上方设置有废料收集抽屉，所述废料收集抽屉外侧设置有抽屉外壳且所述抽屉外壳是网板构成，所述废料收集抽屉侧边设置有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座中间位置内部设置有气管，且所述气管的输出端设置在所述废料出口内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过采用了压板对待加工件进行固定的方式，使得对于待加工件固定的效果较好，避免因为固定不牢造成的切断偏差，同时装置底部设置有废料收集结构，通过风机对加工平台上的废料进行收集，避免废料堆积在装置内部扰乱加工环境，装置上设置有气管，能够对产生的废料进行吹动，防止废料堵塞废料出口。

附图说明

图1为弹簧钢丝定点切断装置的结构示意图。

图2为弹簧钢丝定点切断装置中废料收集箱的结构示意图。

图3为弹簧钢丝定点切断装置中压板的结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑架、3-穿孔、4-螺杆、5-联轴器、6-电机、7-顶板、8-电动伸缩杆、9-压板、10-固定套、11-切刀、12-尾部装置、13-加工平台、14-废料收集箱、15-废料出口、16-废料收集箱外壳、17-抽屉外壳、18-风机支架、19-风机、20-筛网、21-把手、22-废料收集抽屉、23-气管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种弹簧钢丝定点切断装置，包括底座1、支撑结构和切断结构，所述底座1侧边上方设置有支撑结构，所述支撑结构中间位置设置有切断结构，所述支撑结构包括支撑架2和顶板7，所述支撑架2设置在所述底座1侧边上方，所述支撑架2顶部设置有顶板7，所述切断结构包括切刀11、压板9、压板动力机构、穿孔3、电动伸缩杆8和加工平台13，所述顶板7上设置有压板动力机构，所述压板动力结构驱动连接压板9，所述压板9中间位置设置有穿孔3，所述穿孔3上方设置有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8穿过穿孔3且所述电动伸缩杆8中间设置有切刀11，所述底座1上方中间位置设置有加工平台13。首先将待加工件放置在加工平台13上，压板动力机构驱动压板9向下移动，压在加工平台13上，将待加工件机械进行固定，随后电动伸缩杆8驱动所述切刀11向下运动，对待加工件进行切断。

在上述弹簧钢丝定点切断装置中，所述压板动力机构包括电机6、联轴器5、螺杆4、尾部装置12和固定套10，所述电机6设置在所述顶板7上，所述电机6驱动连接联轴器5，所述联轴器5驱动连接螺杆4，所述螺杆4尾部设置有尾部装置12且所述尾部装置12设置在所述底座1上，所述螺杆4上设置有固定套10，所述固定套10上设置有压板9。电机6带动联轴器5，联轴器5带动螺杆4进行转动，进而带动固定套10进行上下移动，压板9随着固定套10进行上下移动。

在上述弹簧钢丝定点切断装置中，所述底座1和加工平台13中间设置有废料出口15，所述废料出口15下方设置有废料收集结构。

在上述弹簧钢丝定点切断装置中，所述废料收集结构包括废料收集箱14、废料收集箱外壳16、抽屉外壳17、风机支架18、风机19、筛网20、废料收集抽屉22和把手21，所述底座1下方设置有废料收集箱14，所述废料收集箱14外部设置有废料收集箱外壳16，所述废料收集箱14中间位置设置有筛网20，所述筛网20底部设置有风机支架18，所述风机支架18上设置有风机19，所述筛网20上方设置有废料收集抽屉11，所述废料收集抽屉22外侧设置有抽屉外壳17且所述抽屉外壳17是网板构成，所述废料收集抽屉22侧边设置有把手21。

实施例2

与实施例1相比，本实施例的改进点在于：所述底座1中间位置内部设置有气管23，且所述气管23的输出端设置在所述废料出口15内侧。

本实用新型的工作原理是：首先将待加工件放置在加工平台13上，电机6带动联轴器5，联轴器5带动螺杆4进行转动，进而带动固定套10进行上下移动，压板9随着固定套10进行上下移动，压板9压在加工平台13上，将待加工件机械进行固定，随后电动伸缩杆8驱动所述切刀11向下运动，对待加工件进行切断。

本实用新型的有益效果是：本装置通过采用了压板对待加工件进行固定的方式，使得对于待加工件固定的效果较好，避免因为固定不牢造成的切断偏差，同时装置底部设置有废料收集结构，通过风机对加工平台上的废料进行收集，避免废料堆积在装置内部扰乱加工环境，装置上设置有气管，能够对产生的废料进行吹动，防止废料堵塞废料出口。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种弹簧钢丝定点切断装置，包括底座（1）、支撑结构和切断结构，其特征在于，所述底座（1）侧边上方设置有支撑结构，所述支撑结构中间位置设置有切断结构，所述支撑结构包括支撑架（2）和顶板（7），所述支撑架（2）设置在所述底座（1）侧边上方，所述支撑架（2）顶部设置有顶板（7），所述切断结构包括切刀（11）、压板（9）、压板动力机构、穿孔（3）、电动伸缩杆（8）和加工平台（13），所述顶板（7）上设置有压板动力机构，所述压板动力结构驱动连接压板（9），所述压板（9）中间位置设置有穿孔（3），所述穿孔（3）上方设置有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）穿过穿孔（3）且所述电动伸缩杆（8）中间设置有切刀（11），所述底座（1）上方中间位置设置有加工平台（13）。

2.根据权利要求1所述的弹簧钢丝定点切断装置，其特征在于，所述压板动力机构包括电机（6）、联轴器（5）、螺杆（4）、尾部装置（12）和固定套（10），所述电机（6）设置在所述顶板（7）上，所述电机（6）驱动连接联轴器（5），所述联轴器（5）驱动连接螺杆（4），所述螺杆（4）尾部设置有尾部装置（12）且所述尾部装置（12）设置在所述底座（1）上，所述螺杆（4）上设置有固定套（10），所述固定套（10）上设置有压板（9）。

3.根据权利要求2所述的弹簧钢丝定点切断装置，其特征在于，所述底座（1）和加工平台（13）中间设置有废料出口（15），所述废料出口（15）下方设置有废料收集结构。

4.根据权利要求3所述的弹簧钢丝定点切断装置，其特征在于，所述废料收集结构包括废料收集箱（14）、废料收集箱外壳（16）、抽屉外壳（17）、风机支架（18）、风机（19）、筛网（20）、废料收集抽屉（22）和把手（21），所述底座（1）下方设置有废料收集箱（14），所述废料收集箱（14）外部设置有废料收集箱外壳（16），所述废料收集箱（14）中间位置设置有筛网（20），所述筛网（20）底部设置有风机支架（18），所述风机支架（18）上设置有风机（19），所述筛网（20）上方设置有废料收集抽屉（22），所述废料收集抽屉（22）外侧设置有抽屉外壳（17）且所述抽屉外壳（17）是网板构成，所述废料收集抽屉（22）侧边设置有把手（21）。

5.根据权利要求4所述的弹簧钢丝定点切断装置，其特征在于，所述底座（1）中间位置内部设置有气管（23），且所述气管（23）的输出端设置在所述废料出口（15）内侧。

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