CN211866076U - 一种瓦斯输送管道内壁清除装置 - Google Patents

一种瓦斯输送管道内壁清除装置 Download PDF

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陈婧
余齐琴
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Abstract

本实用新型涉及一种瓦斯输送管道内壁清除装置,包括配件盒,所述配件盒的上下两侧均固定安装有行走机构,所述配件盒内腔底部的中心处固定安装有抽气机,所述抽气机的左侧通过管道连通有过滤盒,所述过滤盒的底部与配件盒内腔的底部固定安装;本实用新型通过行走机构、抽气机、过滤盒、吸尘头、框架、连接盒、第一电机、转管、空心管、挡块、活动管和安装板的设置,达到了方便对管道内壁进行清理的优点,同时解决了由于刚开采的瓦斯气体内部含有各种杂质,输送管道在长时间使用后,杂质会吸附在内壁上,如果不定期对管道内壁的杂质进行清除,会影响管道的使用寿命,从而造成安全隐患的问题。

Description

一种瓦斯输送管道内壁清除装置
技术领域
本实用新型涉及瓦斯管道养护技术领域,具体为一种瓦斯输送管道内壁清除装置。
背景技术
瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期,纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成,在高温、高压的环境中,在成煤的同时,由于物理和化学作用,继续生成瓦斯,瓦斯是无色、无味的气体,但有时可以闻到类似苹果的香味,这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出的缘故,瓦斯对空气的相对密度是0.554,在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg/m3,瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍,难溶于水,不助燃也不能维持呼吸,达到一定浓度时,能使人因缺氧而窒息,并能发生燃烧或爆炸,瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的。
瓦斯在开采过后,需要用到输送管道对其进行输送,以便于集中收集处理,由于刚开采的瓦斯气体内部含有各种杂质,输送管道在长时间使用后,杂质会吸附在内壁上,如果不定期对管道内壁的杂质进行清除,会影响管道的使用寿命,从而造成安全隐患,为此我们提出一种瓦斯输送管道内壁清除装置来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提供了一种瓦斯输送管道内壁清除装置,具备方便对管道内壁进行清理的优点,解决了由于刚开采的瓦斯气体内部含有各种杂质,输送管道在长时间使用后,杂质会吸附在内壁上,如果不定期对管道内壁的杂质进行清除,会影响管道的使用寿命,从而造成安全隐患的问题。
本实用新型解决技术问题的技术方案为:
一种瓦斯输送管道内壁清除装置,包括配件盒,所述配件盒的上下两侧均固定安装有行走机构,所述配件盒内腔底部的中心处固定安装有抽气机,所述抽气机的左侧通过管道连通有过滤盒,所述过滤盒的底部与配件盒内腔的底部固定安装,所述过滤盒的左侧连通有吸尘头,所述配件盒的右侧焊接有框架,所述框架的内壁固定安装有连接盒,所述抽气机右侧的两端均通过导管贯穿配件盒并延伸至外部与连接盒的左侧连通,所述配件盒内腔的右侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿配件盒并延伸至外部焊接有转管,所述转管的右端依次贯穿连接盒和框架并延伸至外部焊接有空心管,所述空心管内腔的两侧均滑动连接有挡块,所述挡块的外侧连通有活动管,所述活动管远离挡块的一端贯穿空心管并延伸至外部焊接有安装板,所述安装板远离活动管的一侧固定安装有毛刷。
进一步地,所述行走机构包括承载板,所述承载板的数量为两个且分部在配件盒的上下两侧,所述承载板内侧的两端均固定安装有电动推杆,所述电动推杆远离承载板的一端与配件盒的表面固定安装,所述承载板的内侧且位于电动推杆的内侧固定安装有第二电机,所述承载板外侧的两端均固定安装有行走轮,所述行走轮的正面固定安装有从动轮,所述第二电机的输出轴焊接有主动轮,所述主动轮为双皮带轮,所述主动轮的表面绕设有皮带,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
进一步地,所述过滤盒内腔的右侧固定安装有过滤板,所述过滤盒与吸尘头之间为螺纹连接。
进一步地,所述活动管与安装板为连通状态,所述安装板远离活动管的一侧等距离连通有喷气头。
进一步地,所述活动管的表面且位于空心管的内腔套设有弹簧,所述弹簧的外端与空心管的内壁焊接,所述弹簧的内端与挡块的外侧焊接。
进一步地,所述转管的表面且位于连接盒的内腔开设有孔洞,所述转管与连接盒的连接处固定安装有密封轴。
进一步地,所述配件盒内腔的背面固定安装有蓄电池,蓄电池与第一电机、第二电机、抽气机和电动推杆之间均通过导线电性连接。
实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果,而不是实用新型所有的全部效果,上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:
1、本实用新型通过行走机构、抽气机、过滤盒、吸尘头、框架、连接盒、第一电机、转管、空心管、挡块、活动管和安装板的设置,达到了方便对管道内壁进行清理的优点,同时解决了由于刚开采的瓦斯气体内部含有各种杂质,输送管道在长时间使用后,杂质会吸附在内壁上,如果不定期对管道内壁的杂质进行清除,会影响管道的使用寿命,从而造成安全隐患的问题。
2、本实用新型行走机构中,电动推杆推动承载板移动,使行走轮与管道的内壁接触,此时第二电机的输出轴带动主动轮旋转,主动轮通过皮带带动从动轮旋转,从动轮带动行走轮旋转,从而使该装置具备自动行走的功能,以便于清理工作的进行,通过过滤板的设置,能够将吸附的灰尘进行过滤,使其遗留在过滤盒中,并且吸尘头为可拆卸设计,能够方便将过滤盒中的杂质灰尘进行清除,通过活动管与安装板为连通状态,能够确保气体通过活动管和安装板输送到喷气头中,使气体均匀且快速的喷出,对管道内部进行清理。
3、本实用新型通过弹簧的设置,能够对挡块施加作用力,使其带动活动管向外侧扩张,从而使活动管带动安装板向外侧扩张,以确保毛刷能够始终接触到管道内壁,防止出现清除死角,通过孔洞的设置,能够确保抽气机排出的气体顺利输送到转管中,并且在密封轴的作用力,能够对转管和连接盒之间的缝隙进行封堵,从而增加了连接盒的密封性,通过蓄电池的设置,能够为该装置内部的所有电器元件进行供电,使设备能够正常运作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型过滤盒局部正视剖面图;
图3为本实用新型连接盒局部正视剖面图;
图4为本实用新型空心管局部正视剖面图;
图5为本实用新型喷气头的示意图。
图中:1、配件盒;2、行走机构;3、抽气机;4、过滤盒;5、吸尘头;6、框架;7、连接盒;8、第一电机;9、转管;10、空心管;11、挡块;12、活动管;13、安装板;14、过滤板;15、弹簧;16、蓄电池;21、承载板;22、电动推杆;23、第二电机;24、行走轮;25、从动轮;26、主动轮。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图1至5,对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。
请参阅图1-5,一种瓦斯输送管道内壁清除装置,包括配件盒1,配件盒1的上下两侧均固定安装有行走机构2,配件盒1内腔底部的中心处固定安装有抽气机3,抽气机3的左侧通过管道连通有过滤盒4,过滤盒4的底部与配件盒1内腔的底部固定安装,过滤盒4的左侧连通有吸尘头5,配件盒1的右侧焊接有框架6,框架6的内壁固定安装有连接盒7,抽气机3右侧的两端均通过导管贯穿配件盒1并延伸至外部与连接盒7的左侧连通,配件盒1内腔的右侧固定安装有第一电机8,第一电机8的输出轴贯穿配件盒1并延伸至外部焊接有转管9,转管9的右端依次贯穿连接盒7和框架6并延伸至外部焊接有空心管10,空心管10内腔的两侧均滑动连接有挡块11,挡块11的外侧连通有活动管12,活动管12远离挡块11的一端贯穿空心管10并延伸至外部焊接有安装板13,安装板13远离活动管12的一侧固定安装有毛刷,通过行走机构2、抽气机3、过滤盒4、吸尘头5、框架6、连接盒7、第一电机8、转管9、空心管10、挡块11、活动管12和安装板13的设置,达到了方便对管道内壁进行清理的优点,同时解决了由于刚开采的瓦斯气体内部含有各种杂质,输送管道在长时间使用后,杂质会吸附在内壁上,如果不定期对管道内壁的杂质进行清除,会影响管道的使用寿命,从而造成安全隐患的问题。
本实施例中,具体的,行走机构2包括承载板21,承载板21的数量为两个且分部在配件盒1的上下两侧,承载板21内侧的两端均固定安装有电动推杆22,电动推杆22远离承载板21的一端与配件盒1的表面固定安装,承载板21的内侧且位于电动推杆22的内侧固定安装有第二电机23,承载板21外侧的两端均固定安装有行走轮24,行走轮24的正面固定安装有从动轮25,第二电机23的输出轴焊接有主动轮26,主动轮26为双皮带轮,主动轮26的表面绕设有皮带,主动轮26通过皮带与从动轮25传动连接,行走机构2中,电动推杆22推动承载板21移动,使行走轮24与管道的内壁接触,此时第二电机23的输出轴带动主动轮26旋转,主动轮26通过皮带带动从动轮25旋转,从动轮25带动行走轮24旋转,从而使该装置具备自动行走的功能,以便于清理工作的进行。
本实施例中,具体的,过滤盒4内腔的右侧固定安装有过滤板14,过滤盒4与吸尘头5之间为螺纹连接,通过过滤板14的设置,能够将吸附的灰尘进行过滤,使其遗留在过滤盒4中,并且吸尘头5为可拆卸设计,能够方便将过滤盒4中的杂质灰尘进行清除。
本实施例中,具体的,活动管12与安装板13为连通状态,安装板13远离活动管12的一侧等距离连通有喷气头,通过活动管12与安装板13为连通状态,能够确保气体通过活动管12和安装板13输送到喷气头中,使气体均匀且快速的喷出,对管道内部进行清理。
本实施例中,具体的,活动管12的表面且位于空心管10的内腔套设有弹簧15,弹簧15的外端与空心管10的内壁焊接,弹簧15的内端与挡块11的外侧焊接,通过弹簧15的设置,能够对挡块11施加作用力,使其带动活动管12向外侧扩张,从而使活动管12带动安装板13向外侧扩张,以确保毛刷能够始终接触到管道内壁,防止出现清除死角。
本实施例中,具体的,转管9的表面且位于连接盒7的内腔开设有孔洞,转管9与连接盒7的连接处固定安装有密封轴,通过孔洞的设置,能够确保抽气机3排出的气体顺利输送到转管9中,并且在密封轴的作用力,能够对转管9和连接盒7之间的缝隙进行封堵,从而增加了连接盒7的密封性。
本实施例中,具体的,配件盒1内腔的背面固定安装有蓄电池16,蓄电池16与第一电机8、第二电机23、抽气机3和电动推杆22之间均通过导线电性连接,通过蓄电池16的设置,能够为该装置内部的所有电器元件进行供电,使设备能够正常运作。
具体的工作过程:该装置内部的所有电器元件均通过蓄电池16供电,并且该装置可通过外设遥控装置进行控制,设备中的电动推杆22推动承载板21移动,使行走轮24与管道的内壁接触,此时第二电机23的输出轴带动主动轮26旋转,主动轮26通过皮带带动从动轮25旋转,从动轮25带动行走轮24旋转,从而使该装置具备自动行走的功能,并且第一电机8的输出轴带动转管9旋转,转管9带动空心管10旋转,空心管10带动活动管12旋转,活动管12带动安装板13旋转,安装板13带动毛刷旋转对管道的内壁进行清扫,并且在弹簧15的作用下,能够对挡块11施加作用力,使其带动活动管12向外侧扩张,从而使活动管12带动安装板13向外侧扩张,以确保毛刷能够始终接触到管道内壁,防止出现清除死角,在清理的过程中,抽气机3通过吸尘头5将外界的气体抽取到过滤盒4中,并且清扫后的灰尘杂质会跟随气流进入到过滤盒4中,同时在过滤板14的作用下将吸附的灰尘进行过滤,使其遗留在过滤盒4中,同时抽气机3的出风端通过导管向连接盒7中排出气体,气体通过转管9表面的孔洞进入到转管9中,并且通过空心管10、活动管12和安装板13输送到喷气头中,最终通过喷气头排出,以辅助毛刷对管道的内壁进行清扫,从而达到了方便对管道内壁进行清理的优点,飞常值得推广。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种瓦斯输送管道内壁清除装置,包括配件盒(1),其特征在于,所述配件盒(1)的上下两侧均固定安装有行走机构(2),所述配件盒(1)内腔底部的中心处固定安装有抽气机(3),所述抽气机(3)的左侧通过管道连通有过滤盒(4),所述过滤盒(4)的底部与配件盒(1)内腔的底部固定安装,所述过滤盒(4)的左侧连通有吸尘头(5),所述配件盒(1)的右侧焊接有框架(6),所述框架(6)的内壁固定安装有连接盒(7),所述抽气机(3)右侧的两端均通过导管贯穿配件盒(1)并延伸至外部与连接盒(7)的左侧连通,所述配件盒(1)内腔的右侧固定安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴贯穿配件盒(1)并延伸至外部焊接有转管(9),所述转管(9)的右端依次贯穿连接盒(7)和框架(6)并延伸至外部焊接有空心管(10),所述空心管(10)内腔的两侧均滑动连接有挡块(11),所述挡块(11)的外侧连通有活动管(12),所述活动管(12)远离挡块(11)的一端贯穿空心管(10)并延伸至外部焊接有安装板(13),所述安装板(13)远离活动管(12)的一侧固定安装有毛刷。
2.根据权利要求1所述的一种瓦斯输送管道内壁清除装置,其特征在于,所述行走机构(2)包括承载板(21),所述承载板(21)的数量为两个且分部在配件盒(1)的上下两侧,所述承载板(21)内侧的两端均固定安装有电动推杆(22),所述电动推杆(22)远离承载板(21)的一端与配件盒(1)的表面固定安装,所述承载板(21)的内侧且位于电动推杆(22)的内侧固定安装有第二电机(23),所述承载板(21)外侧的两端均固定安装有行走轮(24),所述行走轮(24)的正面固定安装有从动轮(25),所述第二电机(23)的输出轴焊接有主动轮(26),所述主动轮(26)为双皮带轮,所述主动轮(26)的表面绕设有皮带,所述主动轮(26)通过皮带与从动轮(25)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓦斯输送管道内壁清除装置,其特征在于,所述过滤盒(4)内腔的右侧固定安装有过滤板(14),所述过滤盒(4)与吸尘头(5)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓦斯输送管道内壁清除装置,其特征在于,所述活动管(12)与安装板(13)为连通状态,所述安装板(13)远离活动管(12)的一侧等距离连通有喷气头。
5.根据权利要求1所述的一种瓦斯输送管道内壁清除装置,其特征在于,所述活动管(12)的表面且位于空心管(10)的内腔套设有弹簧(15),所述弹簧(15)的外端与空心管(10)的内壁焊接,所述弹簧(15)的内端与挡块(11)的外侧焊接。
6.根据权利要求1所述的一种瓦斯输送管道内壁清除装置,其特征在于,所述转管(9)的表面且位于连接盒(7)的内腔开设有孔洞,所述转管(9)与连接盒(7)的连接处固定安装有密封轴。
7.根据权利要求1所述的一种瓦斯输送管道内壁清除装置,其特征在于,所述配件盒(1)内腔的背面固定安装有蓄电池(16),蓄电池(16)与第一电机(8)、第二电机(23)、抽气机(3)和电动推杆(22)之间均通过导线电性连接。
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