CN211865646U - 一种钢丝表面除垢涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢丝表面除垢涂油装置，包括外壳和放置槽，外壳的内部活动连接有放置槽，放置槽的内部固定安装有第二滑轮，外壳的顶部固定安装有控制开关，控制开关的一侧固定安装有电机，电机的一侧活动连接有连接带，连接带的一端活动连接有转轴，转轴的一侧固定安装有第一滑轮，第一滑轮的一侧活动连接有固定块，外壳的外壁一侧面嵌入设置有第一滑槽。本实用新型将钢丝通过入口放入外壳内，然后通过人工带动限位块通过第一滑槽进行调整对钢丝的一端进行固定，同时再通过螺丝将两端的限位块进行固定，接着带动活动块通过第一滑槽进行上下调整让钢丝触碰到第一滑轮，再通过螺母对螺丝杆进行限位让活动块进行固定。

Description

一种钢丝表面除垢涂油装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝加工技术领域，尤其涉及一种钢丝涂油装置。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等，在钢丝加工时需要在表面涂一层油漆来防止生锈，在现有装置中通过一些固定装置将钢丝固定从而来进行涂油，但无法对钢丝进行旋转使油漆的喷涂面积受限制，从而让工作效率变低，因此解决以上问题提供一种钢丝表面除垢涂油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点，而提出的一种钢丝表面除垢涂油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢丝表面除垢涂油装置，包括外壳和放置槽，所述外壳的内部活动连接有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有第二滑轮；

所述外壳包括控制开关、电机、连接带、转轴、第一滑轮、固定块、第一滑槽、活动块、螺丝杆、螺母、转动块、第二滑槽、限位块、螺丝、入口、密封门、注油管、排油口，所述外壳的顶部固定安装有控制开关，所述控制开关的一侧固定安装有电机，所述电机的一侧活动连接有连接带，所述连接带的一端活动连接有转轴，所述转轴的一侧固定安装有第一滑轮，所述第一滑轮的一侧活动连接有固定块，所述外壳的外壁一侧面嵌入设置有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧活动连接有活动块，所述活动块的表面活动连接有螺丝杆，所述螺丝杆的一端活动连接有螺母，所述螺丝杆的一侧活动连接有转动块，所述转动块的表面嵌入设置有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧活动连接有限位块，所述限位块的一端活动连接有螺丝，所述螺丝的一侧嵌入设置有入口，所述外壳的外壁正面活动连接有密封门，所述密封门的表面固定安装有注油管，所述密封门的下方嵌入设置有排油口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述控制开关与电机之间电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滑轮和第二滑轮均为磁铁材质，而第二滑轮在滑槽的表面设有若干个。

作为上述技术方案的进一步描述：所述螺丝杆与外壳内壁的连接处呈圆盘结构，且直径大于螺丝杆直径5cm-7cm。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转动块的外围设有若干个滚珠，且转动块通过个滚珠与活动块活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述限位块呈弧形结构，且在第二滑槽的两侧均设有。

作为上述技术方案的进一步描述：所述每个注油管和排油口均处于同一垂直线上。

有益效果：

1、本实用新型将钢丝通过入口放入外壳内，然后通过人工带动限位块通过第一滑槽进行调整对钢丝的一端进行固定，同时再通过螺丝将两端的限位块进行固定，接着带动活动块通过第一滑槽进行上下调整让钢丝触碰到第一滑轮，再通过螺母对螺丝杆进行限位让活动块进行固定。

2、其次，通过控制开关启动第一电机让一侧的连接带带动转轴进行转动，然后转轴再带动第一滑轮进行转动让钢丝进行翻滚，而钢丝的底端通过第二滑轮进行滑动让钢丝具有足够的滑动能力，而钢丝的一端通过转动块进行转动，然后通过注油管往壳体内进行灌油，通过钢丝的转动，使涂油的效率能够更快，然后剩余的油再通过排油口排出。

3、再者，当放置槽的直径不够时通过打开密封门将放置槽取出再换取合适的放置槽，接着通过人工旋转螺母将螺丝杆松掉，再从外壳内部将螺丝杆取出，让活动块便于拆卸，再换合适的活动块即可。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构剖视示意图；

图2为本实用新型中整体结构侧视示意图；

图3为本实用新型中整体结构俯视剖视示意图；

图4为本实用新型中整体结构正视示意图。

图例说明：

外壳1；控制开关101；电机102；连接带103；转轴104；第一滑轮105；固定块106；第一滑槽107；活动块108；螺丝杆109；螺母110；转动块111；第二滑槽112；限位块113；螺丝114；入口115；密封门116；注油管117；排油口118；有放置槽2；第二滑轮201。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种钢丝表面除垢涂油装置，包括外壳1和放置槽2，外壳1的内部活动连接有放置槽2，放置槽2的内部固定安装有第二滑轮201；

外壳1包括控制开关101、电机102、连接带103、转轴104、第一滑轮105、固定块106、第一滑槽107、活动块108、螺丝杆109、螺母110、转动块111、第二滑槽112、限位块113、螺丝114、入口115、密封门116、注油管117、排油口118，外壳1的顶部固定安装有控制开关101，控制开关101的一侧固定安装有电机102，电机102的一侧活动连接有连接带103，连接带103的一端活动连接有转轴104，转轴104的一侧固定安装有第一滑轮105，第一滑轮105的一侧活动连接有固定块106，外壳1的外壁一侧面嵌入设置有第一滑槽107，第一滑槽107的一侧活动连接有活动块108，活动块108的表面活动连接有螺丝杆109，螺丝杆109的一端活动连接有螺母110，螺丝杆109的一侧活动连接有转动块111，转动块111的表面嵌入设置有第二滑槽112，第二滑槽112的一侧活动连接有限位块113，限位块113的一端活动连接有螺丝114，螺丝114的一侧嵌入设置有入口115，外壳1的外壁正面活动连接有密封门116，密封门116的表面固定安装有注油管117，密封门116的下方嵌入设置有排油口118。

其中，控制开关101与电机102之间电性连接，通过控制开关101便于带动电机102进行运行，使工作效率能够更快。

其中，第一滑轮105和第二滑轮201均为磁铁材质，而第二滑轮201在滑槽的表面设有若干个，通过第一滑轮105和第二滑轮201能够对钢丝的外壁进行吸附，同时能够带动钢丝进行转动，使在涂油时工作效率能够更快。

其中，螺丝杆109与外壳1内壁的连接处呈圆盘结构，且直径大于螺丝杆109直径5cm-7cm，通过人工旋转螺母110将螺丝杆109松掉，再从外壳1内部将螺丝杆109取出，让活动块108便于拆卸和安装。

其中，转动块111的外围设有若干个滚珠，且转动块111通过个滚珠与活动块108活动连接，通过滚珠让转动块111对钢丝一端限位固定的同时能够进行转动。

其中，限位块113呈弧形结构，且在第二滑槽112的两侧均设有，通过限位块113移动能够对钢丝的不同直径大小进行调整再进行固定。

其中，每个注油管117和排油口118均处于同一垂直线上，通过注油管117便于往外壳1内进行灌油，使涂油的效率能够更快，同时当油涂完后能够依次从排油口118排出。

工作原理：使用时，该装置将钢丝通过入口115放入外壳1内，然后通过人工带动限位块113通过第二滑槽112进行调整对钢丝的一端进行固定，同时再通过螺丝114将两端的限位块113进行固定，接着带动活动块108通过第一滑槽107进行上下调整让钢丝触碰到第一滑轮105，再通过螺母110对螺丝杆109进行限位让活动块108进行固定，接着通过控制开关101启动第一电机102让一侧的连接带103带动转轴104进行转动，然后转轴104再带动第一滑轮105进行转动让钢丝进行翻滚，而钢丝的底端通过第二滑轮201进行滑动让钢丝具有足够的滑动能力，而钢丝的一端通过转动块111进行转动，然后通过注油管117往壳体内1进行灌油，通过钢丝的转动，使涂油的效率能够更快，然后剩余的油再通过排油口118排出，最后当放置槽2的直径不够时通过打开密封门116将放置槽2取出再换取合适的放置槽，接着通过人工旋转螺母110将螺丝杆109松掉，再从外壳1内部将螺丝杆109取出，让活动块108便于拆卸，再换合适的活动块即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢丝表面除垢涂油装置，包括外壳(1)和放置槽(2)，其特征在于，所述外壳(1)的内部活动连接有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内部固定安装有第二滑轮(201)；

所述外壳(1)包括控制开关(101)、电机(102)、连接带(103)、转轴(104)、第一滑轮(105)、固定块(106)、第一滑槽(107)、活动块(108)、螺丝杆(109)、螺母(110)、转动块(111)、第二滑槽(112)、限位块(113)、螺丝(114)、入口(115)、密封门(116)、注油管(117)、排油口(118)，所述外壳(1)的顶部固定安装有控制开关(101)，所述控制开关(101)的一侧固定安装有电机(102)，所述电机(102)的一侧活动连接有连接带(103)，所述连接带(103)的一端活动连接有转轴(104)，所述转轴(104)的一侧固定安装有第一滑轮(105)，所述第一滑轮(105)的一侧活动连接有固定块(106)，所述外壳(1)的外壁一侧面嵌入设置有第一滑槽(107)，所述第一滑槽(107)的一侧活动连接有活动块(108)，所述活动块(108)的表面活动连接有螺丝杆(109)，所述螺丝杆(109)的一端活动连接有螺母(110)，所述螺丝杆(109)的一侧活动连接有转动块(111)，所述转动块(111)的表面嵌入设置有第二滑槽(112)，所述第二滑槽(112)的一侧活动连接有限位块(113)，所述限位块(113)的一端活动连接有螺丝(114)，所述螺丝(114)的一侧嵌入设置有入口(115)，所述外壳(1)的外壁正面活动连接有密封门(116)，所述密封门(116)的表面固定安装有注油管(117)，所述密封门(116)的下方嵌入设置有排油口(118)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝表面除垢涂油装置，其特征在于，所述控制开关(101)与电机(102)之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝表面除垢涂油装置，其特征在于，所述第一滑轮(105)和第二滑轮(201)均为磁铁材质，而第二滑轮(201)在滑槽的表面设有若干个。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝表面除垢涂油装置，其特征在于，所述螺丝杆(109)与外壳(1)内壁的连接处呈圆盘结构，且直径大于螺丝杆(109)直径5cm-7cm。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝表面除垢涂油装置，其特征在于，所述转动块(111)的外围设有若干个滚珠，且转动块(111)通过个滚珠与活动块(108)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝表面除垢涂油装置，其特征在于，所述限位块(113)呈弧形结构，且在第二滑槽(112)的两侧均设有。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝表面除垢涂油装置，其特征在于，所述每个注油管(117)和排油口(118)均处于同一垂直线上。

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