CN211865631U - 一种塑钢门窗加工用刷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑钢门窗加工技术领域，公开了一种塑钢门窗加工用刷漆装置，包括壳体、储料箱、下传送辊和连接板，还包括第一刷漆装置、第二刷漆装置、喷漆装置、螺杆、螺纹套和上传送辊，下传送辊的底部与壳体内壁的底部固定连接，上传送辊通过复位弹簧与壳体内壁的顶部固定连接，第一刷漆装置通过支撑板与壳体内壁的顶部固定连接，第二刷漆装置通过支撑板与壳体内壁的顶部固定连接，储料箱的顶部固定安装在壳体的顶部，喷漆装置通过导料管与储料箱的顶部固定连接。本实用新型，达到了对塑钢材板固定的效果，达到了对塑钢材板侧面均匀刷漆的效果，达到了对塑钢材板侧面均匀刷漆的效果，达到了对塑钢材板上漆的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑钢门窗加工技术领域，具体为一种塑钢门窗加工用刷漆装置。
背景技术
塑钢材料在被制作加工成门窗前需要对塑钢材料进行刷漆作业，保证塑钢材料使用寿命更长，现有的对塑钢材料进行刷漆装置，在对塑钢材料刷漆时没有对塑钢材料进行很好的固定，导致对塑钢材料在刷漆时因为塑钢材料偏移造成刷漆的不均匀。
实用新型内容
本实用新型提供了一种塑钢门窗加工用刷漆装置，该塑钢门窗加工用刷漆装置，解决了塑钢材料刷漆时固定不牢固和刷漆时造成塑钢材料表面漆料不均匀的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑钢门窗加工用刷漆装置，包括壳体、储料箱、下传送辊和连接板，还包括第一刷漆装置、第二刷漆装置、喷漆装置、螺杆、螺纹套和上传送辊，所述壳体的底部固定安装有支撑腿，所述下传送辊的底部与壳体内壁的底部固定连接，所述上传送辊通过复位弹簧与壳体内壁的顶部固定连接，所述第一刷漆装置通过支撑板与壳体内壁的顶部固定连接，所述第二刷漆装置通过支撑板与壳体内壁的顶部固定连接，所述储料箱的顶部固定安装在壳体的顶部，所述喷漆装置通过导料管与储料箱的顶部固定连接；
所述上传送辊上支撑板的顶部与固定板的底部固定连接，所述固定板通过轴承与螺杆的底部固定连接，所述螺杆与螺纹套螺纹连接，所述螺纹套固定安装在壳体的顶部，所述螺杆的顶部固定安装有旋转把手；
所述第二刷漆装置包括下刷漆件、上刷漆件和固定框，所述下刷漆件通过复位弹簧与固定框的内壁的底部固定连接，所述上刷漆件通过复位弹簧与固定框内壁的顶部固定连接，所述固定框通过支撑板与壳体内壁的顶部固定连接。
优选的，所述储料箱的材质为塑料材质。
优选的，所述第一刷漆装置包括第一刷漆件、第二刷漆件和支撑架，所述第一刷漆件通过复位弹簧与支撑架底部的右侧固定连接，所述第二刷漆件通过复位弹簧与支撑架底部的左侧固定连接，所述支撑架通过支撑板与壳体内壁的顶部固定连接。
优选的，所述上传送辊上的滚轴上套接有橡胶套
优选的，所述喷漆装置包括密封套和喷头，所述密封套通过导料管与储料箱的底部固定连接，所述喷头固定安装在密封套内侧的表面上，所述喷头的数量为四个。
优选的，所述第一刷漆装置的数量为两个，且第二刷漆装置位于第一刷漆装置的中间位置，所述喷漆装置位于第一刷漆装置和第二刷漆装置的右侧。
借由上述技术方案，本实用新型提供了一种塑钢门窗加工用刷漆装置。
至少具备以下有益效果：
(1)该塑钢门窗加工用刷漆装置，通过旋转在螺纹套上的螺杆，螺杆在旋转的时候带动上传送辊上升或者下降，当螺杆旋转让上传送辊向下移动，再通过上传送辊上的复位弹簧对钢塑板材进行压实，上传送辊上的滚轴的外表面套接的橡胶套和下传送辊上的滚轴的外表面套接有橡胶套，因为橡胶套和塑钢材板有很大的摩擦力，让塑钢材料在上漆时无法左右偏移只能前后移动，达到了对塑钢材板固定的效果。
(2)该塑钢门窗加工用刷漆装置，通过第一刷漆装置上的第一刷漆件和第二刷漆件安装的辊刷，在塑钢材板移动的时候对塑钢材板的侧面进行刷漆，第一刷漆件和第二刷漆件安装的复位弹簧对塑钢材板的侧面进行挤压，达到了对塑钢材板侧面均匀刷漆的效果。
(3)该塑钢门窗加工用刷漆装置，通过第二刷漆装置上的上刷漆件和下刷漆件安装的辊刷，在塑钢材料移动的时候对塑钢材板的上下面进行刷漆，上刷漆件和下刷漆件安装的复位弹簧对塑钢材板的上下面进行挤压，达到了对塑钢材板侧面均匀刷漆的效果。
(4)该塑钢门窗加工用刷漆装置，通过在储料箱内储放油漆，再通过导料管把油漆输送到密封套内，在通过密封套安装的不同方位的四个喷头对塑钢材板进行喷漆，达到了对塑钢材板上漆的目的。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的结构示意图；
图3为本实用新型图1中第一刷漆装置的结构示意图；
图4为本实用新型图1中第二刷漆装置的结构示意图；
图5为本实用新型图1中喷漆装置的结构示意图。
图中：1壳体、2第一刷漆装置、3第二刷漆装置、4储料箱、5喷漆装置、6下传送辊、7连接板、101螺杆、102螺纹套、103轴承、104固定板、105上传送辊、201第一刷漆件、202第二刷漆件、203支撑架、301下刷漆件、302上刷漆件、303固定框、501密封套、502喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑钢门窗加工用刷漆装置，包括壳体1、储料箱4、下传送辊6和连接板7，还包括第一刷漆装置2、第二刷漆装置3、喷漆装置5、螺杆101、螺纹套102和上传送辊105，壳体1的底部固定安装有支撑腿，下传送辊6的底部与壳体1内壁的底部固定连接，上传送辊105通过复位弹簧与壳体1内壁的顶部固定连接，第一刷漆装置2通过支撑板与壳体1内壁的顶部固定连接，第二刷漆装置3通过支撑板与壳体1内壁的顶部固定连接，储料箱4的顶部固定安装在壳体1的顶部，储料箱4的材质为塑料材质，喷漆装置5通过导料管与储料箱4的顶部固定连接，第一刷漆装置2的数量为两个，且第二刷漆装置3位于第一刷漆装置2的中间位置，喷漆装置5位于第一刷漆装置2和第二刷漆装置3的右侧。
上传送辊105上支撑板的顶部与固定板104的底部固定连接，上传送辊105上的滚轴上套接有橡胶套，固定板104通过轴承103与螺杆101的底部固定连接，螺杆101与螺纹套102螺纹连接，螺纹套102固定安装在壳体1的顶部，螺杆101的顶部固定安装有旋转把手，通过旋转在螺纹套102上的螺杆101，螺杆101在旋转的时候带动上传送辊105上升或者下降，当螺杆101旋转让上传送辊105向下移动，再通过上传送辊105上的复位弹簧对钢塑板材进行压实，塑钢材料很容易被压碎，复位弹簧在螺杆101下压的时候起到了缓冲的作用，主要起到了防止螺杆101在下压的时候吧塑钢材板压坏的情况；
第一刷漆装置2包括第一刷漆件201、第二刷漆件202和支撑架203，第一刷漆件201通过复位弹簧与支撑架203底部的右侧固定连接，第二刷漆件202通过复位弹簧与支撑架203底部的左侧固定连接，支撑架203通过支撑板与壳体1内壁的顶部固定连接，通过第一刷漆装置2上的第一刷漆件201和第一刷漆件201安装的辊刷，在塑钢材板移动的时候对塑钢材板的侧面进行刷漆，第一刷漆件201和第二刷漆件202安装的复位弹簧对塑钢材板的侧面进行挤压，达到了对塑钢材板侧面均匀刷漆的效果；
第二刷漆装置3包括下刷漆件301、上刷漆件302和固定框303，下刷漆件301通过复位弹簧与固定框303的内壁的底部固定连接，上刷漆件302通过复位弹簧与固定框303内壁的顶部固定连接，固定框303通过支撑板与壳体1内壁的顶部固定连接，通过第二刷漆装置3上的上刷漆件302和下刷漆件301安装的辊刷，在塑钢材料移动的时候对塑钢材板的上下面进行刷漆，上刷漆件302和下刷漆件301安装的复位弹簧对塑钢材板的上下面进行挤压，达到了对塑钢材板上下面均匀刷漆的效果；
喷漆装置5包括密封套501和喷头502，密封套501通过导料管与储料箱4的底部固定连接，喷头502固定安装在密封套501内侧的表面上，喷头502的数量为四个，材板从截面看为四个表面，喷头502要对四个表面进行喷漆。
在使用时，首先把塑钢材板与连接杆套接，再通过把塑钢材板由壳体1的左侧进口处，放置在壳体1内下传送辊6上的滚轴上，通过旋转在螺纹套102上的螺杆101，螺杆101在旋转的时候带动上传送辊105上升或者下降，当螺杆101旋转让上传送辊105向下移动，再通过上传送辊105上的复位弹簧对钢塑板材进行压实，上传送辊105上的滚轴的外表面套接的橡胶套和下传送辊6上的滚轴的外表面套接有橡胶套，因为橡胶套和塑钢材板有很大的摩擦力，让塑钢材料在上漆时无法左右偏移只能前后移动，让塑钢板材定位和固定，在进行上漆时，通过在储料箱4储放油漆，再通过导料管把油漆输送到密封套501内，在通过密封套501安装的不同方位的四个喷头502对塑钢材板进行喷漆，达到了对塑钢材板上漆，在刷漆时，通过第一刷漆装置2上的第一刷漆件201和第一刷漆件201安装的辊刷，在塑钢材板移动的时候对塑钢材板的侧面进行刷漆，第一刷漆件201和第二刷漆件202安装的复位弹簧对塑钢材板的侧面进行挤压，达到了对塑钢材板侧面均匀刷漆的效果，再通过第二刷漆装置3上的上刷漆件302和下刷漆件301安装的辊刷，在塑钢材料移动的时候对塑钢材板的上下面进行刷漆，上刷漆件302和下刷漆件301安装的复位弹簧对塑钢材板的上下面进行挤压，达到了对塑钢材板上下面均匀刷漆的效果。整个装置运行完毕。
以上对本实用新型所提供的塑钢门窗加工用刷漆装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种塑钢门窗加工用刷漆装置，包括壳体(1)、储料箱(4)、下传送辊(6)和连接板(7)，其特征在于：还包括第一刷漆装置(2)、第二刷漆装置(3)、喷漆装置(5)、螺杆(101)、螺纹套(102)和上传送辊(105)，所述壳体(1)的底部固定安装有支撑腿，所述下传送辊(6)的底部与壳体(1)内壁的底部固定连接，所述上传送辊(105)通过复位弹簧与壳体(1)内壁的顶部固定连接，所述第一刷漆装置(2)通过支撑板与壳体(1)内壁的顶部固定连接，所述第二刷漆装置(3)通过支撑板与壳体(1)内壁的顶部固定连接，所述储料箱(4)的顶部固定安装在壳体(1)的顶部，所述喷漆装置(5)通过导料管与储料箱(4)的顶部固定连接；
所述上传送辊(105)上支撑板的顶部与固定板(104)的底部固定连接，所述固定板(104)通过轴承(103)与螺杆(101)的底部固定连接，所述螺杆(101)与螺纹套(102)螺纹连接，所述螺纹套(102)固定安装在壳体(1)的顶部，所述螺杆(101)的顶部固定安装有旋转把手；
所述第二刷漆装置(3)包括下刷漆件(301)、上刷漆件(302)和固定框(303)，所述下刷漆件(301)通过复位弹簧与固定框(303)的内壁的底部固定连接，所述上刷漆件(302)通过复位弹簧与固定框(303)内壁的顶部固定连接，所述固定框(303)通过支撑板与壳体(1)内壁的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗加工用刷漆装置，其特征在于：所述储料箱(4)的材质为塑料材质。
3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗加工用刷漆装置，其特征在于：所述第一刷漆装置(2)包括第一刷漆件(201)、第二刷漆件(202)和支撑架(203)，所述第一刷漆件(201)通过复位弹簧与支撑架(203)底部的右侧固定连接，所述第二刷漆件(202)通过复位弹簧与支撑架(203)底部的左侧固定连接，所述支撑架(203)通过支撑板与壳体(1)内壁的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗加工用刷漆装置，其特征在于：所述上传送辊(105)上的滚轴上套接有橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗加工用刷漆装置，其特征在于：所述喷漆装置(5)包括密封套(501)和喷头(502)，所述密封套(501)通过导料管与储料箱(4)的底部固定连接，所述喷头(502)固定安装在密封套(501)内侧的表面上，所述喷头(502)的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗加工用刷漆装置，其特征在于：所述第一刷漆装置(2)的数量为两个，且第二刷漆装置(3)位于第一刷漆装置(2)的中间位置，所述喷漆装置(5)位于第一刷漆装置(2)和第二刷漆装置(3)的右侧。
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| CN201922245868.9U CN211865631U (zh) | 2019-12-14 | 2019-12-14 | 一种塑钢门窗加工用刷漆装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113083596A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-07-09 | 郁昌友 | 一种方形木玩偶防开裂刷漆机器 |
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2019
- 2019-12-14 CN CN201922245868.9U patent/CN211865631U/zh active Active
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Denomination of utility model: A painting device for processing plastic steel doors and windows Effective date of registration: 20201224 Granted publication date: 20201106 Pledgee: QUANZHOU LISONG FIRE TECHNOLOGY Co.,Ltd. Pledgor: QUANZHOU BENZHONG AIR FILTER NET Co.,Ltd. Registration number: Y2020980009878 |
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