CN211865595U - 一种颗粒喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒喷涂机，包括移动支架，移动支架上连接有料仓，料仓包括料仓主体，料仓主体为内部中空设置，料仓主体内设有搅拌机构，料仓主体的下侧固定连接有高压软管，移动支架上安装有高压机构，高压软管与高压机构均设于移动支架上，且高压软管的一端与高压机构相连，搅拌机构包括转轴，转轴位于料仓主体的侧壁上连接有一对伸缩件，伸缩件远离转轴的一侧上连接有安装板，便于通过转轴的旋转，使得安装板分离，安装板上连接有多个均匀分布的凸起；本实用新型中的一种颗粒喷涂机，其具有搅拌料仓颗粒的功能，使得颗粒在料仓内不易阻塞，使得颗粒混合搅拌均匀，从而可以提高喷涂的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂机技术领域，特别是涉及一种颗粒喷涂机。
背景技术
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。
喷涂机的工作流程为：对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。
现有的喷涂机在使用的过程中，使用者都是直接将喷涂颗粒放置于料仓中，这就容易造成了颗粒在料仓中结块，使得颗粒混合不均匀，从而影响喷涂的效果。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种颗粒喷涂机。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种颗粒喷涂机，其具有搅拌料仓颗粒的功能，使得颗粒在料仓内不易阻塞，使得颗粒混合搅拌均匀，从而可以提高喷涂的效果。
为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
一种颗粒喷涂机，包括移动支架，所述移动支架上连接有料仓，所述料仓包括料仓主体，所述料仓主体为内部中空设置，所述料仓主体内设有搅拌机构，所述料仓主体的下侧固定连接有高压软管，所述移动支架上安装有高压机构，所述高压软管与高压机构均设于移动支架上，且高压软管的一端与高压机构相连。
作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌机构包括转轴，所述转轴位于料仓主体的侧壁上连接有一对伸缩件，所述伸缩件远离转轴的一侧上连接有安装板，便于通过转轴的旋转，使得安装板分离。
作为本实用新型的进一步改进，所述安装板上连接有多个均匀分布的凸起，便于对料仓主体内的颗粒进行搅拌，使得颗粒不易发生结块。
作为本实用新型的进一步改进，所述料仓主体内设有漏孔板，所述漏孔板设于安装板的下侧，便于颗粒通过漏孔板，使得颗粒不易结块，提高混合颗粒的均匀程度。
作为本实用新型的进一步改进，所述转轴上固定连接有主动轴，所述主动轴贯通高压软管设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述主动轴位于高压软管内一端上轴承，所述轴承与高压软管的侧壁相连，便于固定主动轴，使得主动轴进行旋转。
作为本实用新型的进一步改进，所述主动轴位于高压软管内的侧壁上连接有一对扇叶，当高压软管内有高压气体通过时，扇叶与气体接触，从而可以带动主动轴进行旋转，从而可以带动转轴进行旋转。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中的一种颗粒喷涂机，其具有搅拌料仓颗粒的功能，使得颗粒在料仓内不易阻塞，使得颗粒混合搅拌均匀，从而可以提高喷涂的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一具体实施例中一种颗粒喷涂机的立体效果图；
图2为本实用新型一具体实施例中一种颗粒喷涂机的结构示意图。
图中：1.移动支架、2.料仓、201.料仓主体、202.搅拌机构、203.转轴、204.伸缩件、205.安装板、206.凸起、207.漏孔板、208.主动轴、209.轴承、210.扇叶、3.高压软管、4.高压机构。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。
本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此，示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
参图1所示，本实用新型的一具体实施例中，一种颗粒喷涂机，包括移动支架1、连接于移动支架1上的料仓2与高压软管3、提供动力的高压机构4。
参图1～图2所示，移动支架1上连接有料仓2，便于对颗粒进行搅拌混合，从而可以进行喷涂，料仓2包括料仓主体201，便于存储颗粒，料仓主体201为内部中空设置，料仓主体201内设有搅拌机构202，便于对料仓主体201内的颗粒进行搅拌，使得料仓主体201内的颗粒不易结块，搅拌机构202包括转轴203，转轴203位于料仓主体201的侧壁上连接有一对伸缩件204，伸缩件204远离转轴203的一侧上连接有安装板205，便于通过转轴203的旋转，使得安装板205分离。
其中，安装板205上连接有多个均匀分布的凸起206，便于对料仓主体201内的颗粒进行搅拌，使得颗粒不易发生结块。
参图2所示，料仓主体201内设有漏孔板207，漏孔板207设于安装板205的下侧，便于颗粒通过漏孔板207，使得颗粒不易结块，提高混合颗粒的均匀程度，转轴203上固定连接有主动轴208，主动轴208贯通高压软管3设置，主动轴208位于高压软管3内一端上轴承209，轴承209与高压软管3的侧壁相连，便于固定主动轴208，使得主动轴208进行旋转。
具体地，主动轴208位于高压软管3内的侧壁上连接有一对扇叶210，当高压软管3内有高压气体通过时，扇叶210与气体接触，从而可以带动主动轴208进行旋转，从而可以带动转轴203进行旋转。
参图1～图2所示，料仓主体201的下侧固定连接有高压软管3，便于将料仓主体201内的颗粒喷出，从而可以进行喷涂，移动支架1上安装有高压机构4，便于为高压软管3提供动力输出，使得料仓2内的颗粒喷出，进行喷涂，高压软管3与高压机构4均设于移动支架1上，且高压软管3的一端与高压机构4相连。
工作原理：具体使用时，使用者先打开高压机构4的电源开关，再将颗粒涂料倒入料仓2内，高压机构4工作可将高压气体通过高压软管3进行排出，当高压软管3内有高压气体通过时，高压气体可以吹动主动轴208上的扇叶210进行转动，主动轴208转动的同时可以带动转轴203进行转动，当转轴203转动时，与转轴203相连的伸缩件204在旋转离心力的作用下，进行伸缩，从而可以使得安装板205上的凸起206对料仓主体201内的颗粒进行混合搅拌，使得料仓主体201内的颗粒不易产生结块，从而可以提高料仓主体201内颗粒的混合均匀度，颗粒经过漏孔板207下漏时可以再次混合，使得混合效果更好，混合好的颗粒最后经过高压软管3进行排出喷涂。
由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型中的一种颗粒喷涂机，其具有搅拌料仓颗粒的功能，使得颗粒在料仓内不易阻塞，使得颗粒混合搅拌均匀，从而可以提高喷涂的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种颗粒喷涂机，其特征在于，包括移动支架(1)，所述移动支架(1)上连接有料仓(2)，所述料仓(2)包括料仓主体(201)，所述料仓主体(201)为内部中空设置，所述料仓主体(201)内设有搅拌机构(202)，所述搅拌机构(202)包括转轴(203)，所述转轴(203)位于料仓主体(201)的侧壁上连接有一对伸缩件(204)，所述伸缩件(204)远离转轴(203)的一侧上连接有安装板(205)，所述转轴(203)上固定连接有主动轴(208)，所述料仓主体(201)的下侧固定连接有高压软管(3)，所述主动轴(208)位于高压软管(3)内的侧壁上连接有一对扇叶(210)，所述移动支架(1)上安装有高压机构(4)，所述高压软管(3)与高压机构(4)均设于移动支架(1)上，且高压软管(3)的一端与高压机构(4)相连。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒喷涂机，其特征在于，所述安装板(205)上连接有多个均匀分布的凸起(206)。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒喷涂机，其特征在于，所述料仓主体(201)内设有漏孔板(207)，所述漏孔板(207)设于安装板(205)的下侧。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒喷涂机，其特征在于，所述主动轴(208)贯通高压软管(3)设置。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒喷涂机，其特征在于，所述主动轴(208)位于高压软管(3)内一端上轴承(209)，所述轴承(209)与高压软管(3)的侧壁相连。
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2020
- 2020-01-10 CN CN202020051297.5U patent/CN211865595U/zh active Active
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