CN211864720U - 一种自称重式搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自称重式搅拌器,包括罐体和围绕罐体设置的支撑架,所述罐体为竖直设置的筒状结构,罐体外侧面顶部水平设置有若干向外伸出的支撑臂,支撑架环绕设置在罐体外侧,支撑臂搭设在支撑架上方,所述支撑臂与支撑架之间还设置有重量传感器;本实用新型利用支撑臂将罐体支撑架设在支撑架上,使得支撑架承载罐体的全部重量,此时设置在支撑臂与支撑架之间的重量传感器可以测得罐体的实时重量,只需要设定好原料的加入顺序和不同原料需要加入的质量,即可通过普通的进料装置相关体内部依次加入原料,这样既能高效供料,又只需要采用普通的管状进料装置,不需要额外附带称重和定量取样的功能,相应的节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水材料生产设备领域,具体涉及一种自称重式搅拌器。
背景技术
防水材料是建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透;要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀;分隔结构要防止给排水的渗翻。这些防渗透、渗漏和侵蚀的材料统称防水材料。防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸汽等侵入建筑物的材料。建筑物需要进行防水处理的部位主要是屋面、墙面、地面和地下室。
防水材料中以沥青为主体成分的防水材料占绝大多数,其以天然沥青、石油沥青和煤沥青为主要原材料,制成的防水卷材、溶剂类或沥青橡胶类涂料等,具有良好的粘结性、塑性、抗水性、防腐性和耐久性。在生产过程中,需要将沥青与其他添加剂共同混合搅拌,这其中搅拌过程是非常重要的,需要精确地控制好各种原料的加入量,才能制得出合格的产品。
目前的搅拌装置,通常是将不同的原料用不同的进料设备加入,在加入搅拌器之间就称量好不同原料的质量,最后统一加入搅拌器中;或者使用同一台进料设备依次称量并加入原料。但是这两种方式均存在一定的问题:前者需要使用多台带有精确称量系统的进料设备,导致了成本的急剧提升;后者则需要分别加入不同原料分别称量,进料效率极低,而且不同物料之间残留可能会影响称重精度。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种自称重式搅拌器,用以解决现有的沥青原料搅拌设备所存在的或是成本高昂,或是生产效率低下并且称重精度不良的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种自称重式搅拌器,包括罐体和围绕罐体设置的支撑架,所述罐体为竖直设置的筒状结构,罐体外侧面顶部水平设置有若干向外伸出的支撑臂,所述支撑臂围绕罐体均匀分布,所述罐体内部同轴设置有带叶片的搅拌杆,所述搅拌杆顶部贯穿罐体的顶部并连接有电机;
所述支撑架环绕设置在罐体外侧,其中支撑架的内侧面形状配合罐体的形状,使得罐体与支撑架之间紧密靠近但不互相接触,所述支撑架的顶面水平,以供支撑臂搭设在支撑架上方,所述支撑臂与支撑架之间还设置有重量传感器。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型利用支撑臂将罐体支撑架设在支撑架上,使得支撑架承载罐体的全部重量,此时设置在支撑臂与支撑架之间的重量传感器可以测得罐体的实时重量;与此同时,在加入原料后罐体的重量会随之改变,因此只需要设定好原料的加入顺序和不同原料需要加入的质量,即可通过普通的进料装置向罐体内部依次加入原料,这样既能高效供料,又只需要采用普通的管状进料装置,不需要额外附带称重和定量取样的功能,相应的节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的侧面示意图;
图2为本实用新型的俯视示意图;
图中:罐体1、支撑架2、重量传感器3、舱门11、支撑臂12、转动轴13、搅拌叶14、电机15、顶盖16、进料口17、进料管18。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例:
如图1所示,本实用新型提出了一种自称重式搅拌器,包括罐体1和围绕罐体1设置的支撑架2,其中罐体1架设在支撑架2上,由重量传感器3实时检测出罐体1重量,从而精确控制加入的原料重量。
具体的,本实施例中罐体1为竖直设置的圆筒状结构,罐体1底部为逐渐收缩的锥型结构,其底端设有可开闭的舱门11,用于出料。罐体1外侧面顶部水平设置有若干向外伸出的支撑臂12,所述支撑臂12围绕罐体1均匀分布,由图2可知,本实施例中一共设有三个支撑臂12,相邻的支撑臂12之间间隔120°。所述罐体1内部同轴设置有带叶片的搅拌杆,所述搅拌杆顶部贯穿罐体1的顶部并连接有电机15,从而驱动搅拌杆带动搅拌叶 14在罐体1内进行搅拌操作。
进一步的,支撑架2环绕设置在罐体1外侧,其中支撑架2的内侧面形状配合罐体1的形状,因此本实施例中支撑架2的水平截面为圆环形,支撑架2的顶面水平,以供支撑臂12搭设在支撑架2上方,所述支撑臂12与支撑架2之间还设置有重量传感器3。支撑架2的内径配合罐体1的直径使得罐体1与支撑架2之间紧密靠近但不互相接触,当罐体1受到外界因素偏移时,支撑架2能起到扶持阻挡的效果,但在正常工作时,支撑架2与罐体1仅通过支撑臂12相连,避免影响称重精度。优选的方案中,重量传感器3连接有中控电脑,通过中控电脑中设定好的不同原料的重量,依次判断进料量是否足够。
本实施例优选的方案中,罐体1顶部设有分体式顶盖16,所述顶盖16与罐体1之间可拆卸连接,所述电机15和搅拌杆均固定安装在顶盖16上,因此可以在保持罐体1固定的情况下单独从上方取出顶盖16以及电机15、搅拌杆,从而便于维修保养。进一步的方案中,顶盖16上还设有进料口17,所述进料口17连接有进料管18用于加入原料。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种自称重式搅拌器,其特征在于:包括罐体和围绕罐体设置的支撑架,所述罐体为竖直设置的筒状结构,罐体外侧面顶部水平设置有若干向外伸出的支撑臂,所述支撑臂围绕罐体均匀分布,所述罐体内部同轴设置有带叶片的搅拌杆,所述搅拌杆顶部贯穿罐体的顶部并连接有电机;
所述支撑架环绕设置在罐体外侧,其中支撑架的内侧面形状配合罐体的形状,使得罐体与支撑架之间紧密靠近但不互相接触,所述支撑架的顶面水平,以供支撑臂搭设在支撑架上方,所述支撑臂与支撑架之间还设置有重量传感器。
2.如权利要求1所述的一种自称重式搅拌器,其特征在于:所述罐体顶部设有分体式顶盖,所述顶盖与罐体之间可拆卸连接,所述电机和搅拌杆均固定安装在顶盖上。
3.如权利要求1所述的一种自称重式搅拌器,其特征在于:所述罐体底部为逐渐收缩的锥型结构,其底端设有可开闭的舱门。
4.如权利要求2所述的一种自称重式搅拌器,其特征在于:所述顶盖上还设有进料口,所述进料口连接有进料管用于加入原料。
5.如权利要求1-4中任意一项所述的一种自称重式搅拌器,其特征在于:所述重量传感器连接有中控电脑。
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CN202020450355.1U CN211864720U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种自称重式搅拌器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2024131870A1 (zh) * | 2022-12-22 | 2024-06-27 | 苏州兆和空气系统股份有限公司 | 一种单轴连续蹼浆搅拌机构及应用其的预喷涂装置 |
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2020
- 2020-03-31 CN CN202020450355.1U patent/CN211864720U/zh not_active Expired - Fee Related
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