CN211864424U - 用于氰基吡啶生产的多级吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于氰基吡啶生产的多级吸收塔。包括有一个塔体，塔体的底部设置有加热喷射装置，加热喷射装置包括有一个可供气体通过的加热板，加热板上设置有若干个喇叭状的喷射嘴，气体通过加热板加热之后从喷射嘴喷向上方；所述的喷射嘴上方设置有过滤吸收层，过滤吸收层内填充满脱硫剂和吸附剂；所述的过滤吸收层上方设置有一个抽风装置用于将过滤后的气体向上加速抽取，抽风装置上方设置有脱酸池，脱酸池内充满脱酸溶液。本实用新型装置结构简单，不光具有脱硫脱酸效果，还具有良好除尘效果，能够减少污染物质的排放，防止污染环境，有利于氰基吡啶的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，特别涉及到一种用于氰基吡啶生产的多级吸收塔。
背景技术
氰基吡啶是一种白色晶体，常用于医药和食品工业，在氰基吡啶的生产过程中,常用的设备有结晶器、蒸馏塔、吸收塔。其中吸收塔主要用于对尾气以及废液的吸收处理，防止对环境造成污染。
目前的用于氰基吡啶生产的吸收塔需要对废气进行脱硫脱酸和除尘，常用的方式为喷淋法进行脱硫和脱酸除尘，采用这种方法对于废气的处理效果并不理想，尤其是除尘效果欠佳。
因此需要设计出一种新型的吸收塔。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，不光具有脱硫脱酸效果，还具有良好除尘效果，减少污染物质的排放，防止污染环境的用于氰基吡啶生产的多级吸收塔。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：用于氰基吡啶生产的多级吸收塔，包括有一个塔体，塔体的底部设置有进气口，顶部设置有排气口，其特征在于，所述塔体的底部设置有加热喷射装置，加热喷射装置包括有一个可供气体通过的加热板，加热板上设置有若干个喇叭状的喷射嘴，气体通过加热板加热之后从喷射嘴喷向上方；所述的喷射嘴上方设置有过滤吸收层，过滤吸收层内填充满脱硫剂和吸附剂；所述的过滤吸收层上方设置有一个抽风装置用于将过滤后的气体向上加速抽取，抽风装置上方设置有脱酸池，脱酸池内充满脱酸溶液；所述的抽风装置连通两根竖直向上的导管，将抽取的气体送入导管，导管的顶部向下弯曲延伸入脱酸池内，将气体排入脱酸池进行脱酸。
在上述方案中，所述的加热喷射装置中的加热板为密封的多层筛孔状结构，用于增加与气体接触面积，加热板上方留有通道连通喷射嘴。
在上述方案中，所述的加热喷射装置中的加热板的底部留有若干个开口，供气体进入。
在上述方案中，所述的抽风装置包括有一个倒扣喇叭状的抽风筒和安装在抽风筒上方的风机，抽风筒的内壁形成斜面，所述导管连通在斜面的靠近底部的位置，能够防止将在抽风筒内冷凝的液体排入导管。
本实用新型的原理在于：
采用将脱硫、脱酸分开的处理方式，在过滤吸收层内同时进行脱硫和除尘，然后在脱酸池内进行脱酸。由于气体在脱酸的过程中是在密封的环境中完成，提高了脱酸的效率。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型装置结构简单，不光具有脱硫脱酸效果，还具有良好除尘效果，能够减少污染物质的排放，防止污染环境，有利于氰基吡啶的生产。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构图；
图2是本实用新型实施例的加热板内部结构图；
图中：1塔体 2加热板 3喷射嘴 4过滤吸收层 5抽风装置 6导管
7脱酸池 8抽风筒。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1图2所示，用于氰基吡啶生产的多级吸收塔，包括有一个塔体1，塔体1的底部设置有进气口，顶部设置有排气口，所述塔体1的底部设置有加热喷射装置，加热喷射装置包括有一个可供气体通过的加热板2，加热板2上设置有若干个喇叭状的喷射嘴3，气体通过加热板2加热之后从喷射嘴3喷向上方；所述的喷射嘴3上方设置有过滤吸收层4，过滤吸收层4内填充满脱硫剂和吸附剂；所述的过滤吸收层4上方设置有一个抽风装置5用于将过滤后的气体向上加速抽取，抽风装置5上方设置有脱酸池7，脱酸池7内充满脱酸溶液；所述的抽风装置5连通两根竖直向上的导管6，将抽取的气体送入导管6，导管6的顶部向下弯曲延伸入脱酸池7内，将气体排入脱酸池7进行脱酸。
在本实施例中，所述的加热喷射装置中的加热板2为密封的多层筛孔状结构，用于增加与气体接触面积，加热板2上方留有通道连通喷射嘴3，加热,2的底部留有若干个开口，供气体进入。
在本实施例中，所述的抽风装置5包括有一个倒扣喇叭状的抽风筒8和安装在抽风筒8上方的风机，抽风筒8的内壁形成斜面，所述导管6连通在斜面的靠近底部的位置，能够防止将在抽风筒内冷凝的液体排入导管6。
采用本实施例装置能够在过滤吸收层内同时进行脱硫和除尘，然后在脱酸池内进行脱酸。由于气体在脱酸的过程中是在密封的环境中完成，提高了脱酸的效率。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.用于氰基吡啶生产的多级吸收塔，包括有一个塔体，塔体的底部设置有进气口，顶部设置有排气口，其特征在于，所述塔体的底部设置有加热喷射装置，加热喷射装置包括有一个可供气体通过的加热板，加热板上设置有若干个喇叭状的喷射嘴，气体通过加热板加热之后从喷射嘴喷向上方；所述的喷射嘴上方设置有过滤吸收层，过滤吸收层内填充满脱硫剂和吸附剂；所述的过滤吸收层上方设置有一个抽风装置用于将过滤后的气体向上加速抽取，抽风装置上方设置有脱酸池，脱酸池内充满脱酸溶液；所述的抽风装置连通两根竖直向上的导管，将抽取的气体送入导管，导管的顶部向下弯曲延伸入脱酸池内，将气体排入脱酸池进行脱酸。
2.根据权利要求1所述的用于氰基吡啶生产的多级吸收塔，其特征在于：所述的加热喷射装置中的加热板为密封的多层筛孔状结构，用于增加与气体接触面积，加热板上方留有通道连通喷射嘴。
3.根据权利要求1所述的用于氰基吡啶生产的多级吸收塔，其特征在于：所述的加热喷射装置中的加热板的底部留有若干个开口，供气体进入。
4.根据权利要求1所述的用于氰基吡啶生产的多级吸收塔，其特征在于：所述的抽风装置包括有一个倒扣喇叭状的抽风筒和安装在抽风筒上方的风机，抽风筒的内壁形成斜面，所述导管连通在斜面的靠近底部的位置，能够防止将在抽风筒内冷凝的液体排入导管。
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