CN211864212U - 一种袋式除尘器自动排灰系统 - Google Patents
一种袋式除尘器自动排灰系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211864212U CN211864212U CN202020089953.0U CN202020089953U CN211864212U CN 211864212 U CN211864212 U CN 211864212U CN 202020089953 U CN202020089953 U CN 202020089953U CN 211864212 U CN211864212 U CN 211864212U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ash
- vehicle
- control box
- dust
- discharge system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及除尘设备技术领域，更具体地说，它涉及一种袋式除尘器自动排灰系统，其技术方案要点是：包括设置在袋式除尘器的灰仓下方的卸灰阀，所述卸灰阀下方设有空间供车辆进行装灰，所述卸灰阀下方的安装墙上设置有红外探测器用以检测车辆位置，所述卸灰阀下方还安装有料位计对车辆的装灰进度进行检测，位于车辆侧前方的地面设置有报警灯，所述报警灯一侧连接有控制箱，所述控制箱用于处理控制信号，所述控制箱与红外探测器和料位计通信连接。本实用新型具有避免车辆撞击挡灰墙，减少人员操作的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域，更具体地说，它涉及一种袋式除尘器自动排灰系统。
背景技术
目前，应用在袋式除尘器上的总灰仓卸灰排放方式为:司机驾驶排灰车倒车进入总灰仓卸灰阀下方排灰仓，车厢中间部位对准卸灰口停止；然后通知操作工到现场灰仓二楼卸灰阀平台，按下抽风阀启动按钮后再操作卸灰阀启动按钮，开始排灰作业；接着操作人员站到楼梯处从观察孔观察卸灰情况，看到车厢装满后操作人员停止卸灰作业，通知司机将排灰车开走，作业结束。
上述方案存在缺陷：排灰车倒车进入排灰仓时，由于排灰仓空间较阴暗，视线不佳，影响排灰车定位，容易造成车辆尾部撞击挡灰墙，导致挡灰墙变形或垮塌，存在安全隐患。在整个作业流程中，由于操作人员必须全程在现场观察车辆内料位情况，必须到现场操作，增加了操作人员的人力投入。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种袋式除尘器自动排灰系统，具有避免车辆撞击挡灰墙，减少人员操作的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种袋式除尘器自动排灰系统，包括设置在袋式除尘器的灰仓下方的卸灰阀，所述卸灰阀下方设有空间供车辆进行装灰，所述卸灰阀下方的安装墙上设置有红外探测器用以检测车辆位置，所述卸灰阀下方还安装有料位计对车辆的装灰进度进行检测，位于车辆侧前方的地面设置有报警灯，所述报警灯一侧连接有控制箱，所述控制箱用于处理控制信号，所述控制箱与红外探测器和料位计通信连接。
在一个实施例中，位于所述红外探测器正下方的地面上设置有车挡。
在一个实施例中，所述摄像头用于拍摄车辆装灰的现场视频。
在一个实施例中，所述卸灰阀上连接有加湿机，所述加湿机的排灰口延伸至车辆上方。
在一个实施例中，所述灰仓上安装有振打器和空气炮，通过所述振打器和空气炮清除粘附在灰仓上的残留灰。
在一个实施例中，所述车辆的上方设置有除尘罩，所述除尘罩通过外接管道连接有吸尘器，所述除尘罩用于将卸灰过程中对车辆周围飘起的灰尘进行除尘。
在一个实施例中，所述控制箱内部包括安装电源和可编辑逻辑控制器。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过红外探测器检测车辆到位后，报警灯亮起，司机看到灯亮起后停车，控制箱收到车辆到位的信号，控制卸灰阀开启，将灰仓内的灰卸至车辆上，通过料位计可以检测车辆是否装满，再将信号传送至控制箱控制卸灰阀关闭，整个卸灰过程无需人员在现场查看操作，减少人力投入和提高安全性。
附图说明
图1是本实施例一种袋式除尘器自动排灰系统的结构示意图。
图中：1、车挡；2、报警灯；3、红外探测器；4、电动阀；5、加湿机；6、卸灰阀；7、振打器；8、空气炮；9、料位计；10、摄像头；11、控制箱；12、除尘罩；13、灰仓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
如图1所示，一种袋式除尘器自动排灰系统，包括设置在袋式除尘器的灰仓13出灰口的卸灰阀6，灰仓13通过安装机架等架起，位于卸灰阀6下方的空间供车辆进行装灰，卸灰阀6下方的安装机架上设置有红外探测器3用以检测车辆位置，卸灰阀6下方安装机架上，与红外探测器3相邻的位置还安装有料位计9对车辆的装灰进度进行检测，位于车辆驾驶室侧前方的地面设置有报警灯2，报警灯2一侧连接有控制箱11，控制箱11用于处理控制信号，控制箱11与红外探测器3和料位计9通信连接。
通过红外探测器3检测车辆到位后，报警灯2亮起，司机看到灯亮起后停车，控制箱11收到车辆到位的信号，控制卸灰阀6开启，将灰仓13内的灰卸至车辆上，通过料位计9可以检测车辆是否装满，再将信号传送至控制箱11控制卸灰阀6关闭，整个卸灰过程无需人员在现场查看操作，减少人力投入和提高安全性。
在一个实施例中，位于红外探测器3正下方的地面上设置有车挡1。
在红外探测器3失效的情况下司机不能及时停车，车辆撞击在安装灰仓13的墙面或者支架上，在红外探测器3失效无法开启报警灯2时，车挡1在车辆撞墙前回挡住车轮，提醒司机车辆已经到位。
在一个实施例中，车辆后方的安装墙上设置有摄像头10，摄像头10与监控系统连接，摄像头10用于拍摄车辆装灰的现场视频。
操作人员可以通过摄像头10在操作室内观察车辆到位情况以及卸灰进度。
在一个实施例中，卸灰阀6上连接有加湿机5，加湿机5的排灰口延伸至车辆上方。
灰仓13内的灰从卸灰阀6直接下落到车内会造成大量粉尘飘散在空中，造成空气污染，通过加湿机5可以润湿灰尘加大灰尘的重量，降低灰尘的弥散程度，避免灰尘飘散在空中。
在一个实施例中，灰仓13上安装有振打器7和空气炮8，通过振打器7和空气炮8清除粘附在灰仓13上的残留灰。
灰仓13是当积灰满后进行清灰，由于灰仓13是上大下小，且灰尘粘附到空气中的水分后容易粘附在灰仓13的内壁上，不借助外力的情况下很难清除干净，通过振打器7的振动和空气炮8的轰击，可以有效清除灰仓13内壁上附着的粉尘。
在一个实施例中，车辆的上方设置有除尘罩12，除尘罩12通过外接管道连接有吸尘器，除尘罩用于将卸灰过程中对车辆周围飘起的灰尘进行除尘。
通过除尘罩12和与除尘罩12连接的吸尘器将卸灰时飘起的灰尘吸走，在卸灰阀运转时，电动阀4也启动，使吸尘器开始运转。
在一个实施例中，控制箱11内部包括安装电源和可编辑逻辑控制器。
通过可编程逻辑控制器处理红外探测器3和料位计9的信号，并控制报警灯2的和卸灰阀6的工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种袋式除尘器自动排灰系统，包括设置在袋式除尘器的灰仓下方的卸灰阀，所述卸灰阀下方设有空间供车辆进行装灰，其特征在于：所述卸灰阀下方的安装墙上设置有红外探测器用以检测车辆位置，所述卸灰阀下方还安装有料位计对车辆的装灰进度进行检测，位于车辆侧前方的地面设置有报警灯，所述报警灯一侧连接有控制箱，所述控制箱用于处理控制信号，所述控制箱与红外探测器和料位计通信连接。
2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器自动排灰系统，其特征在于：位于所述红外探测器正下方的地面上设置有车挡。
3.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器自动排灰系统，其特征在于：所述车辆后方的安装墙上设置有摄像头，所述摄像头用于拍摄车辆装灰的现场视频。
4.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器自动排灰系统，其特征在于：所述卸灰阀上连接有加湿机，所述加湿机的排灰口延伸至车辆上方。
5.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器自动排灰系统，其特征在于：所述灰仓上安装有振打器和空气炮，通过所述振打器和空气炮清除粘附在灰仓上的残留灰。
6.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器自动排灰系统，其特征在于：所述车辆的上方设置有除尘罩，所述除尘罩通过外接管道连接有吸尘器，所述除尘罩用于将卸灰过程中对车辆周围飘起的灰尘进行除尘。
7.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器自动排灰系统，其特征在于：所述控制箱内部包括安装电源和可编辑逻辑控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020089953.0U CN211864212U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种袋式除尘器自动排灰系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020089953.0U CN211864212U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种袋式除尘器自动排灰系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211864212U true CN211864212U (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=73260668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020089953.0U Active CN211864212U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种袋式除尘器自动排灰系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211864212U (zh) |
-
2020
- 2020-01-16 CN CN202020089953.0U patent/CN211864212U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201390505Y (zh) | 防止灰尘和臭气扩散的垃圾中转站 | |
| ES2589780T3 (es) | Un método para hacer funcionar un depósito de recogida de residuos y un sistema para controlar el funcionamiento del mismo | |
| CN210150345U (zh) | 一种应用在粮食卸船过程的轨道行走式接料控尘系统 | |
| CN112012145B (zh) | 干式扫路机 | |
| CN211864212U (zh) | 一种袋式除尘器自动排灰系统 | |
| CN105129454A (zh) | 一种散堆粮食自动收粮车 | |
| CN207828876U (zh) | 一种智能高速公路远程控制清障车 | |
| CN209082408U (zh) | 一种道路洗扫车抽吸系统自洁装置 | |
| CN114281082A (zh) | 一种无人驾驶环卫车辆 | |
| CN205965330U (zh) | 一种布袋除尘器尾灰回收装置 | |
| CN108166423A (zh) | 一种垂直输送式无人清扫车 | |
| CN112012146B (zh) | 除尘系统及具有其的干式扫路机 | |
| CN213083432U (zh) | 水面垃圾自主收集船及水面垃圾自主收集系统 | |
| CN110552488B (zh) | 一种湿拌砂浆机械喷涂施工用喷涂机 | |
| CN208659142U (zh) | 高负压大型吸尘器 | |
| CN208450101U (zh) | 拖曳式真空吸料清理装置 | |
| CN216640404U (zh) | 一种在建隧道环保清洁车 | |
| CN207525691U (zh) | 一种枝叶清理车 | |
| CN112693917A (zh) | 一种用于输送干排渣和石子煤的集成式储运装置 | |
| CN107186737B (zh) | 一种用于清理送回车辆坠物的智能机器人及其工作方法 | |
| CN219280588U (zh) | 扫路机器人 | |
| CN213802006U (zh) | 一种用于高炉水渣卸料坑智能感应装置 | |
| CN214779465U (zh) | 一种除尘漏斗 | |
| CN214934292U (zh) | 一种水泥仓上灰自动控制系统 | |
| CN218792094U (zh) | 矿用清扫机器人 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |