CN211861990U - 饰品 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种饰品，包括基体以及宝石，所述基体的表面设有凹槽，所述宝石设置在所述凹槽的槽口，所述槽口的尺寸小于等于所述宝石的最大外圆周尺寸，所述凹槽包括侧壁和底部，其特征在于，所述基体上还设有通孔，所述通孔具有第一开口和第二开口，所述第一开口位于所述侧壁和/或所述底部，所述第二开口与外界空气接触，供光线进入。本实用新型通过在基体中增加通孔，使光线能够从宝石的下底面进入宝石，增加了进入宝石的光线总量，提高宝石的光泽度。

Description

饰品

技术领域

本实用新型涉及珠宝领域，尤其涉及一种饰品。

背景技术

饰品上经常会镶嵌宝石，宝石在阳光下会闪闪发亮，具有美感。宝石的光亮度除了与宝石的自身材质、结构相关外，还与承托宝石的基体和镶嵌宝石的镶嵌爪的结构设计相关，好的设计能够更加凸显宝石的光亮度。

现有的承托宝石的基体通常为盲孔，宝石的下底面安座在盲孔上，只有宝石的上表面接收及反射光线，尤其当宝石的材质和结构不完美时，宝石的光亮度明显不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饰品，通过改变基体的结构，增加宝石的光亮度。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种饰品，包括基体以及宝石，所述基体的表面设有凹槽，所述宝石镶嵌在所述凹槽的槽口，所述凹槽具有侧壁和底部，其特征在于，所述基体上还设有通孔，所述通孔具有第一开口和第二开口，所述第一开口位于所述侧壁或所述底部，所述第二开口与外界空气接触，供光线进入。

优选地，所述凹槽的数量大于等于2，所述凹槽均与所述通孔相连通。

优选地，所述通孔的数量大于等于2，所述通孔均与所述凹槽相连通。

优选地，所述基体的材质为316L不绣钢、医用钛及钛合金或无镍不绣钢。

优选地，所述通孔为等径通孔。

优选地，所述通孔为非等径通孔，所述通孔的直径自靠近所述凹槽的一端向着远离所述凹槽的一端逐渐增大。

优选地，所述凹槽的剖切面为等腰梯形或方形。

优选地，所述基体的形状为圆环状、圆弧状、片状或块状。

优选地，所述基体的形状为圆环状，所述凹槽位于所述基体的外圆周面和/或侧面上，所述第二开口位于所述基体的内圆周面。

优选地，所述饰品还包括耳环扣，所述耳环扣与所述基体构成闭合圆环。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

本实用新型通过在基体上设置通孔，使通孔的一端开口于容纳并支持宝石的凹槽的侧壁或底部，使通孔的另一端与外界空气接触，供光线进入，使光线能够从宝石的下底面进入宝石，增加了宝石的光泽度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为实施例1中耳环饰品的主视结构示意图；

图2为图1所示的耳环饰品的底视结构示意图；

图3为图1所示的耳环饰品的侧视结构示意图；

图4为图3中沿A-A面的剖切结构示意图；

图5为图3中沿A-A面的去除宝石的剖切结构示意图；

图6为图1所示的耳环饰品的去除宝石以及各部分组成的结构示意图；

图7为图6所示的结构的侧视结构示意图；

图8为图6中沿B-B面的迫切结构示意图；

图9为实施例2中饰品的剖切结构示意图；

图10为实施例3中饰品的剖切结构示意图；

图中，宝石1，基体110，通孔111，凹槽113，扣爪114，侧壁115，底部116，耳环扣120，球铰/球铰槽121，销轴/销轴孔122，基体210，通孔211，凹槽213，基体310，通孔311，凹槽313。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种饰品，包括基体和宝石，基体的表面设有凹槽，宝石镶嵌在凹槽内，凹槽具有侧壁和底部，凹槽用于容纳宝石的下底面，基体还具有通孔，通孔具有第一开口和第二开口，第一开口位于凹槽的底部或侧壁，第二开口与外界空气接触，供光线进入。光线从宝石的下底面进入宝石，经宝石的反射或折射后，从宝石的上表面照射出去，此时，宝石的光泽度为从宝石上表面和从宝石的下底面进入的光线的总和，因此，本实用新型极大的增强宝石的光泽度。宝石可以为锆石、钻石、水晶等等一切可以作为装饰品的宝石。

宝石应恰好能镶嵌在凹槽内，凹槽的槽口的尺寸小于等于宝石的最大外圆周尺寸，优选地，槽口的尺寸等于宝石的最大外圆周尺寸，使宝石的最大外圆周与凹槽的侧壁接触，此时，凹槽的侧壁对宝石有限位作用，通过和宝石周围的扣爪配合，能够将宝石更牢固的锁紧在凹槽内，避免宝石轻易脱落。或者槽口的尺寸稍大于宝石的最大外圆周尺寸，为加工预留宝石安装空间，便于将宝石的最大外圆周安装在凹槽内，并与凹槽的侧壁接触。

基体的形状可以为圆环状、圆弧状、片状、块状等。

通孔的与外界空气接触的第二开口可以开孔于基体的任何位置，可以是基体的上表面、侧面或底面。优选地，第一开口位于凹槽的底部，第二开口位于基体的底面或侧面；第一开口位于凹槽的侧壁，第二开口位于基体的上表面和侧面。

通孔的数量也可以为两个及以上，当宝石位于基体的上表面时，可以从基体的侧面、上表面以及底面钻多个与凹槽连通的通孔，增加进入宝石的光线，提高宝石的光泽度。

当然，为了增强饰品的美观，也可以尽可能多的设置宝石的数量，即一个通孔可以同时与两个及以上的凹槽相连通，每个凹槽的槽口均设置一个宝石，例如，通孔的第二开口位于基体的底面，可以在基体的上表面、侧面设置多个均与通孔相连通的凹槽，凹槽上设置宝石。

通孔可以为等径通孔，也可以为非等径通孔，当为非等径通孔时，通孔的直径由靠近凹槽的一端向着远离凹槽的一端逐渐增大，即供光线进入端的直径较大，便于让更多的光线照射宝石的下底面。

凹槽的剖切面形状可以为方形，也可以为等腰梯形。当为等腰梯形时，凹槽的侧壁更易于与宝石的下底面接触，使宝石安装得更稳。

基体的材质可以为316L不绣钢，医用钛及钛合金，例如，美国材料标准ASTM F136钛或TC4钛粉，以及无镍不绣钢，例如牌号为PANACEA的无镍不锈钢。上述材质便于采用金属注射成型(Metal injection molding，MIM)技术加工成基体，采用金属注射成型技术可以加工尺寸微小、且结构复杂的器件。

下面通过具体的实施例，对本实用新型的技术方案进行详细的介绍。

实施例1

参考图1～图8，一种饰品，包括基体110和宝石1，在本实施例中，基本110为圆环状，基体110的外圆周面上设有凹槽113，凹槽113的槽口与宝石1的下底面接触，槽口113的尺寸小于等于宝石的最大外圆周尺寸，凹槽113具有侧壁115和底部116，凹槽113用于容纳宝石1的下底面以及支撑宝石1，基体具有通孔111，通孔111的第一开口位于凹槽113的底部116，通孔111的第二开口位于基体110的内圆周面，供光线进入。

在本实施例中，凹槽113的剖切面为等腰梯形，通孔111的剖切面为方形，并且通孔111的直径等于底部116的直径，如此设置，是便于使用二级钻头一次性加工出凹槽113和通孔111。当然，凹槽113的剖切面为方形，而且通孔111的剖切面也为方形，通孔111的直径等于底部116的直径时，可以使用等径钻头一次性加工即可。

在本实施例中，基体110的外圆周面上并且位于槽口周围还包括扣爪114，扣爪114与宝石1的上表面接触，扣爪114用于将宝石1扣紧在凹槽113内。

宝石可以沿着圆环状基体110的外圆周分布至少一个，即凹槽113的数量大于等于1，扣爪114与凹槽113交替设置，尽可能多的镶嵌宝石。在本实施例中，凹槽的数量为17个，扣爪为18组，每组为两个。

在本实施例中，还可以在基体的侧面也设置凹槽113，该凹槽均与第二开口位于内圆周面上的通孔111相连通。

上述圆环状的基体01可以用来制作耳环，或者项链、手链等的吊坠饰品。在本实施例中，饰品为耳环，饰品还包括耳环扣120，耳环扣120与基体110构成闭合圆环。

在本具体实施例中，优选地，耳环扣120的一端与基体110之间通过球面圆柱体铰/球面圆柱体铰槽121或球铰/球铰槽121连接，耳环扣120的另一端与基体110之间通过销轴/销轴孔122连接。

在本实施例中，基体的材质可以为316L不绣钢，医用钛及钛合金，例如，美国材料标准ASTM F136钛或TC4钛粉，以及无镍不绣钢，例如牌号为PANACEA的无镍不锈钢，采用金属注射成型技术可以加工而成。

实施例2

参阅图9，一种饰品，包括基体210和宝石1，基体210的上表面设有凹槽213，凹槽213的槽口与宝石1的下底面接触，槽口的尺寸小于等于宝石1的最大外圆周尺寸，凹槽213包括侧壁215和底部216，凹槽213用于容纳宝石1的下底面以及支撑宝石1，基体具有通孔211，通孔211的第一开口位于凹槽213的侧壁215，通孔211的第二开口位于基体210的侧面，与外界空气接触，供光线进入。通孔211的数量可以大于等于1。

当然，也可以增加第一开口位于凹槽213的侧壁215或底部216及第二开口位于基体210的底面的通孔211。

通孔211可以为等径通孔，也可以为非等径通孔，当为非等径通孔时，通孔211的直径由靠近凹槽213的一端向着远离凹槽213的一端逐渐增大，即供光线进入端的直径较大，便于让更多的光线照射宝石的下底面。

凹槽213的剖切面形状可以为方形，也可以为等腰梯形。当为等腰梯形时，凹槽213的侧壁更易于与宝石的下底面接触，使宝石安装得更稳。

实施例3

参阅图10，一种饰品，包括基体310和宝石1，基体310的上表面设有凹槽313，凹槽313的槽口与宝石1的下底面接触，槽口的尺寸小于等于宝石1的最大外圆周尺寸，凹槽313包括侧壁315和底部316，凹槽313用于容纳宝石1的下底面以及支撑宝石1，基体具有通孔311，通孔311的第一开口位于凹槽313的侧壁315，通孔311的第二开口位于基体310的上表面，与外界空气接触，供光线进入。通孔311的数量可以大于等于1。

通孔311可以为等径通孔，也可以为非等径通孔，当为非等径通孔时，通孔311的直径由靠近凹槽313的一端向另一端逐渐增大，即供光线进入端的直径较大，便于让更多的光线照射宝石的下底面。

凹槽313的剖切面形状可以为方形，也可以为等腰梯形。当为等腰梯形时，凹槽313的侧壁更易于与宝石的下底面接触，使宝石安装得更稳。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种饰品，包括基体以及宝石，所述基体的表面设有凹槽，所述宝石镶嵌在所述凹槽内，所述凹槽具有侧壁和底部，其特征在于，所述基体上还设有通孔，所述通孔具有第一开口和第二开口，所述第一开口位于所述侧壁或所述底部，所述第二开口与外界空气接触，供光线进入。

2.根据权利要求1所述的饰品，其特征在于，所述凹槽的数量大于等于2，所述凹槽均与所述通孔相连通。

3.根据权利要求1所述的饰品，其特征在于，所述通孔的数量大于等于2，所述通孔均与所述凹槽相连通。

4.根据权利要求1所述的饰品，其特征在于，所述基体的材质为316L不绣钢、医用钛及钛合金或无镍不绣钢。

5.根据权利要求1所述的饰品，其特征在于，所述通孔为等径通孔。

6.根据权利要求1所述的饰品，其特征在于，所述通孔为非等径通孔，所述通孔的直径自靠近所述凹槽的一端向着远离所述凹槽的一端逐渐增大。

7.根据权利要求1所述的饰品，其特征在于，所述凹槽的剖切面为等腰梯形或方形。

8.根据权利要求1所述的饰品，其特征在于，所述基体的形状为圆环状、圆弧状、片状或块状。

9.根据权利要求8所述的饰品，其特征在于，所述基体的形状为圆环状，所述凹槽位于所述基体的外圆周面和/或侧面上，所述第二开口位于所述基体的内圆周面。

10.根据权利要求9所述的饰品，其特征在于，所述饰品还包括耳环扣，所述耳环扣与所述基体构成闭合圆环。

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