CN211857802U - 一种新型紧固件拆装与保险实训操作平台 - Google Patents

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范月圆
叶杨飞
彭朝荣
谢中敏
郭仁贵
周铮
蒋超
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Abstract

本实用新型提供了一种新型紧固件拆装与保险实训操作平台,包括操作台本体、操作面板与小平台,所述操作台本体包括两个操作台支撑框与两个操作台底座,两个所述操作台支撑框两侧中上端部分设有可调节支撑架,可以随意调节操作台面板坡度,能满足绝大部分学员的需求,所述操作面板数量为四块,四块所述操作面板上均设有32个工位,所述工位包括各类公制、英制紧固件、各种规格类型连接螺栓、螺帽,规格数量满足学员实训要求,此操作平台结构简单实用,实现能在其上完成CCAR‑147各类紧固件拆装与保险实训项目实训。

Description

一种新型紧固件拆装与保险实训操作平台
技术领域
本实用新型属于飞机紧固件教学设计领域,主要是大飞机紧固件拆装,具体涉及一种新型紧固件拆装与保险实训操作平台。
背景技术
现阶段,传统采用的操作台工位少,项目单调,不能满足学员的需求,传统采用的操作台面板不可调节坡度,部分学员使用起来较累;而且传统的紧固件拆装与保险实训操作平台,往往只有一边两个铰链支撑,铰链不能承受操作面板在航空维修实训时操作人员施加的冲击力,易变形断裂。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种新型紧固件拆装与保险实训操作平台,通过其满足学员更多的需求,提高学员的可操作性,简便实用。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:一种新型紧固件拆装与保险实训操作平台,包括操作台本体、操作面板与小平台,所述操作台本体为一体式结构,所述操作台本体包括两个操作台支撑框与两个操作台底座,两个所述操作台支撑框分别在两个所述操作台底座上安装连接,所述操作面板数量为四块,四块所述操作面板通过铰链分别在两个所述操作台支撑框上安装连接,四块所述操作面板均为长方形板结构,四块所述操作面板上均设有32个工位,所述工位包括各类公制、英制紧固件、各种规格类型连接螺栓、螺帽,规格数量满足学员实训要求,所述小平台在两个所述操作台支撑框中间安装连接,所述小平台为一长方形板。
进一步的,四块所述操作面板两块为英制,两块为公制,相对排列组成一组,四块所述操作面板材料为3mm厚不锈钢板,每块面板规格:800mm× 800mm。
进一步的,所述小平台尺寸规格为长800mm×宽800mm×高600mm,所述小平台上可铺设耐腐蚀黑色或绿色橡胶垫,用于放置工具箱等。
进一步的,两个所述操作台支撑框两侧中上端部分设有可调节支撑架,所述支撑架包括支杆与卡槽杆,所述支杆末端设有一卡扣,所述卡槽杆上设有一排卡槽,所述支杆通过卡扣卡接在卡槽杆上的卡槽内,从而起到固定支撑架,通过卡扣卡接在卡槽杆上不同卡槽的位置从而起到支撑架可调节的作用。
进一步的,四块所述操作面板背后端均设有一支撑结构,所述支撑结构包括L形板、固定螺栓与双螺母,所述L形板焊接连接在操作台支撑框上端,所述固定螺栓焊接连接在操作面板背部,所述双螺母在螺栓上连接。
有益效果
本实用新型提供了一种新型紧固件拆装与保险实训操作平台,包括操作台本体、操作面板与小平台,所述操作台本体包括两个操作台支撑框与两个操作台底座,两个所述操作台支撑框两侧中上端部分设有可调节支撑架,可以随意调节操作台面板坡度,能满足绝大部分学员的需求,所述操作面板数量为四块,四块所述操作面板上均设有32个工位,所述工位包括各类公制、英制紧固件、各种规格类型连接螺栓、螺帽,规格数量满足学员实训要求,四块所述操作面板背后端均设有一支撑结构,所述支撑结构包括L形板、固定螺栓与双螺母,通过螺杆高度的调节、双螺帽的紧固防止操作面板在受较大冲击力时使铰链变形断裂,从而达到一个对操作面板的支撑作用。此操作平台结构简单实用,实现能在其上完成CCAR-147各类紧固件拆装与保险实训项目实训。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型左视图。
图4为支撑架结构示意图。
图5为支撑结构结构示意图。
(图中:1操作台本体、2操作面板、3小平台、101操作台支撑框、102 操作台底座、103支撑架、201工位、202支撑结构、1031支杆、1032卡槽杆、 1031-1卡扣、1032-1卡槽、202-1L形板、202-2固定螺栓、202-3双螺母)
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种新型紧固件拆装与保险实训操作平台,包括操作台本体1、操作面板2与小平台3,所述操作台本体1为一体式结构,所述操作台本体1包括两个操作台支撑框101与两个操作台底座102,两个所述操作台支撑框101分别在两个所述操作台底座102上安装连接,所述操作面板2数量为四块,四块所述操作面板2通过铰链分别在两个所述操作台支撑框101上安装连接,四块所述操作面板2均为长方形板结构,四块所述操作面板2两块为英制,两块为公制,相对排列组成一组,四块所述操作面板2材料为3mm 厚不锈钢板,每块面板规格:800mm×800mm,四块所述操作面板2上均设有32个工位201,所述工位201包括各类公制、英制紧固件、各种规格类型连接螺栓、螺帽,规格数量满足学员实训要求,所述小平台3在两个所述操作台支撑框101中间安装连接,所述小平台3为一长方形板,所述小平台3尺寸规格为长800mm×宽800mm×高600mm,所述小平台3上可铺设耐腐蚀黑色或绿色橡胶垫,用于放置工具箱等。
两个所述操作台支撑框101两侧中上端部分设有可调节支撑架103,所述支撑架103包括支杆1031与卡槽杆1032,所述支杆1031末端设有一卡扣1031-1,所述卡槽杆1032上设有一排卡槽1032-1,所述支杆1031通过卡扣 1031-1卡接在卡槽杆1032上的卡槽1032-1内,从而起到固定支撑架103,通过卡扣1031-1卡接在卡槽杆1032上不同卡槽1032-1的位置从而起到支撑架 103可调节的作用。
四块所述操作面板2背后端均设有一支撑结构202,所述支撑结构202包括L形板202-1、固定螺栓202-2与双螺母202-3,所述L形板202-1焊接连接在操作台支撑框101上端,所述固定螺栓202-2焊接连接在操作面板2背部,所述双螺母202-3在螺栓上连接,使用时,L形板202-1固定不动,调整操作面板2的坡度,会存在一个螺栓的位置,上紧两个螺母,通过双螺母的紧定防止固定螺栓202-2移动,以达到对操作面板2的一个支撑作用。
上述操作台尺寸规格长2400mm×宽800mm×高1500mm,其材质使用槽钢或方钢,厚度为5mm。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型紧固件拆装与保险实训操作平台,其特征在于,包括操作台本体、操作面板与小平台,所述操作台本体为一体式结构,所述操作台本体包括两个操作台支撑框与两个操作台底座,两个所述操作台支撑框分别在两个所述操作台底座上安装连接,所述操作面板数量为四块,四块所述操作面板通过铰链分别在两个所述操作台支撑框上安装连接,四块所述操作面板均为长方形板结构,四块所述操作面板上均设有32个工位,所述工位包括各类公制、英制紧固件、各种规格类型连接螺栓、螺帽,规格数量满足学员实训要求,所述小平台在两个所述操作台支撑框中间安装连接,所述小平台为一长方形板。
2.根据权利要求1所述一种新型紧固件拆装与保险实训操作平台,其特征在于,四块所述操作面板两块为英制,两块为公制,相对排列组成一组,四块所述操作面板材料为3mm厚不锈钢板,每块面板规格:800mm×800mm。
3.根据权利要求1所述一种新型紧固件拆装与保险实训操作平台,其特征在于,所述小平台尺寸规格为长800mm×宽800mm×高600mm,所述小平台上可铺设耐腐蚀黑色或绿色橡胶垫,用于放置工具箱等。
4.根据权利要求1所述一种新型紧固件拆装与保险实训操作平台,其特征在于,两个所述操作台支撑框两侧中上端部分设有可调节支撑架,所述支撑架包括支杆与卡槽杆,所述支杆末端设有一卡扣,所述卡槽杆上设有一排卡槽,所述支杆通过卡扣卡接在卡槽杆上的卡槽内,从而起到固定支撑架,通过卡扣卡接在卡槽杆上不同卡槽的位置从而起到支撑架可调节的作用。
5.根据权利要求1所述一种新型紧固件拆装与保险实训操作平台,其特征在于,四块所述操作面板背后端均设有一支撑结构,所述支撑结构包括L形板、固定螺栓与双螺母,所述L形板焊接连接在操作台支撑框上端,所述固定螺栓焊接连接在操作面板背部,所述双螺母在螺栓上连接。
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