CN211856830U

CN211856830U - 高速电机的测试装置

Info

Publication number: CN211856830U
Application number: CN201921944376.2U
Authority: CN
Inventors: 张伟; 张磊
Original assignee: Supersonic Intelligent Technology Zhejiang Co ltd
Current assignee: Supersonic Intelligent Technology Zhejiang Co ltd
Priority date: 2019-11-12
Filing date: 2019-11-12
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2029-11-12

Abstract

本实用新型公开了一种高速电机的测试装置，包括：用于对高速电机进行负载耐久测试的负载耐久试验台；负载耐久试验台设有用于连接至高速电机的电机轴以提供负载的负载轴；高速电机的测试装置还包括：用于使负载轴和高速电机的电机轴实现连接的连接夹具；连接夹具包括：连接座、连接套、用于夹紧高速电机的电机轴的若干个锁紧滑块、轴向复位压簧和若干个径向复位压簧；连接座形成有供负载轴插入使负载轴和连接座连接成一个整体共同转动的插装孔。本实用新型的有益之处在于，能够适配不同的电机轴。

Description

高速电机的测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种高速电机的测试装置。

背景技术

负载耐久测试是用于对电机性能或寿命进行检验的一种测试。在测试时需要将电机安装到负载耐久试验台上并将电机轴连接至负载轴。

电机轴和负载轴连接时通常将两者插入至连接件的两端进行连接。但由于电机型号的多样性造成电机轴的不同，需要设置不同的连接件分别适配不同的电机轴，使用不便。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速电机的测试装置能够适配多种不同的电机轴，使用方便。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种高速电机的测试装置，包括：用于对高速电机进行负载耐久测试的负载耐久试验台；负载耐久试验台设有用于连接至高速电机的电机轴以提供负载的负载轴；高速电机的测试装置还包括：用于使负载轴和高速电机的电机轴实现连接的连接夹具；连接夹具包括：连接座、连接套、用于夹紧高速电机的电机轴的若干个锁紧滑块、轴向复位压簧和若干个径向复位压簧；连接座和连接套构成螺纹连接；连接座形成有供负载轴插入使负载轴和连接座连接成一个整体共同转动的插装孔；连接套定义有中心轴线；若干个锁紧滑块环绕中心轴线排布；连接座包括：用于与锁紧滑块接触推动锁紧滑块沿中心轴线的轴向滑动的推动部；推动部设置于若干个锁紧滑块构成的整体的一端；轴向复位压簧设置于若干个锁紧滑块构成的整体的另一端；轴向复位压簧设置于若干个锁紧滑块构成的整体和连接套之间；径向复位压簧的两端分别连接中心轴线的周向上相邻的两个锁紧滑块；径向复位压簧的数目与锁紧滑块的数目相等；连接套的内表面包括：锥面；锁紧滑块包括：与锥面配合在推动部克服轴向复位压簧的弹力推动锁紧滑块运动时引导若干个锁紧滑块沿径向运动收缩夹紧高速电机的电机轴的配合面。

进一步地，锁紧滑块形成有弹簧定位槽；径向复位压簧的两端分别设置于两个锁紧滑块的两个弹簧定位槽内。

进一步地，锁紧滑块设有驱动筋；连接套的内壁面形成有导向驱动筋滑动并能在锁紧滑块和连接套之间传递扭矩的驱动滑槽；驱动筋设置于驱动滑槽内。

进一步地，连接套的一端形成有供高速电机的电机轴穿过的通孔；连接套的另一端形成有内螺纹结构；连接座设有与内螺纹结构配合使连接座和连接套构成螺纹连接的外螺纹结构。

进一步地，连接套和连接座均形成有便于用户旋紧两者之间的螺纹连接的正六边形结构。

进一步地，连接夹具还包括：弹性挡圈；连接套的内壁形成有环槽；弹性挡圈安装至环槽内；弹性挡圈设置于锁紧滑块远离高速电机的一端。

进一步地，轴向复位压簧套设在高速电机的电机轴的外周。

进一步地，锁紧滑块和径向复位压簧的数目均为3。

进一步地，高速电机的测试装置还包括：用于安装高速电机的电机座和用于带动电机座滑动以调节电机座的位置的直线滑台模组；直线滑台模组安装至负载耐久试验台；电机座相对于负载耐久试验台滑动的方向平行于负载轴的转动轴线。

进一步地，直线滑台模组包括：导轨、模组电机、丝杆和滑台；导轨安装至负载耐久试验台；模组电机安装至导轨；模组电机驱动丝杆转动带动滑台滑动；电机座安装至滑台。

本实用新型的有益之处在于能够适配多种不同的电机轴，使用方便。通过配合面与锥面配合在推动部克服轴向复位压簧的弹力推动锁紧滑块运动时引导锁紧滑块沿径向运动收缩并夹紧高速电机的电机轴。可以夹持不同直径以及不同连接结构的电机轴，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的一种高速电机的测试装置的示意图；

图2是图1中高速电机的测试装置的部分结构示意图；

图3是图1中高速电机的测试装置的电机座的右视图；

图4是图2中连接夹具的剖视图；

图5是图2中连接夹具的连接套的左视图；

图6是图2中连接夹具的连接座的正视图；

图7是图6中连接座的左视图；

图8是图6中连接座的右视图。

高速电机的测试装置100，负载耐久试验台10，负载轴11，连接夹具20，连接座21，插装孔211，推动部212，连接套22，锥面221，驱动滑槽222，通孔223，环槽224，锁紧滑块23，配合面231，弹簧定位槽232，驱动筋233，轴向复位压簧24，径向复位压簧25，弹性挡圈26，电机座30，直线滑台模组40，导轨41，模组电机42，丝杆43，滑台44。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

如图1至图8所示，一种高速电机的测试装置100，包括：负载耐久试验台10。负载耐久试验台10用于对高速电机进行负载耐久测试。负载耐久试验台10设有负载轴11。负载轴11用于连接至高速电机的电机轴以提供负载。高速电机的测试装置100还包括：连接夹具20。连接夹具20用于使负载轴11和高速电机的电机轴实现连接。连接夹具20包括：连接座21、连接套22、若干个锁紧滑块23、轴向复位压簧24和若干个径向复位压簧25。锁紧滑块23用于夹紧高速电机的电机轴。连接座21和连接套22构成螺纹连接。具体而言，连接套22和连接座21均形成有便于用户旋紧两者之间的螺纹连接的正六边形结构。连接座21形成有插装孔211。插装孔211供负载轴11插入使负载轴11和连接座21连接成一个整体共同转动。连接套22定义有中心轴线。若干个锁紧滑块23环绕中心轴线排布。连接座21包括：推动部212。推动部212用于与锁紧滑块23接触推动锁紧滑块23沿中心轴线的轴向滑动。推动部212设置于若干个锁紧滑块23构成的整体的一端。轴向复位压簧24设置于若干个锁紧滑块23构成的整体的另一端。具体而言，轴向复位压簧24套设在高速电机的电机轴的外周。轴向复位压簧24设置于若干个锁紧滑块23构成的整体和连接套22之间。径向复位压簧25的两端分别连接中心轴线的周向上相邻的两个锁紧滑块23。径向复位压簧25的数目与锁紧滑块23的数目相等。具体而言，锁紧滑块23和径向复位压簧25的数目均为3。连接套22的内表面包括：锥面221。锁紧滑块23包括：配合面231。配合面231与锥面221配合在推动部212克服轴向复位压簧24的弹力推动锁紧滑块23运动时引导若干个锁紧滑块23沿径向运动收缩夹紧高速电机的电机轴。

高速电机的电机轴穿过通孔233，通过连接夹具20与负载轴11实现连接，然后锁紧滑块23的配合面231与连接套22的锥面221配合在连接座21的推动部212克服轴向复位压簧24的弹力并推动锁紧滑块23运动时，引导若干个锁紧滑块23沿径向运动收缩并夹紧高速电机的电机轴，这样的安装方式实现了连接夹具20能够与多种大小不一或形状不同的高速电机的电机轴适配，使用方便。

作为一种具体的实施方式，锁紧滑块23形成有弹簧定位槽232。径向复位压簧25的两端分别设置于两个锁紧滑块23的两个弹簧定位槽232内。锁紧滑块23设有驱动筋233。连接套22的内壁面形成有驱动滑槽222。驱动滑槽222导向驱动筋233滑动并能在锁紧滑块23和连接套22之间传递扭矩。具体而言，驱动筋233设置于驱动滑槽222内。

作为一种具体的实施方式，连接套22的一端形成有通孔223。通孔223供高速电机的电机轴穿过。连接套22的另一端形成有内螺纹结构。连接座21设有外螺纹结构。具体而言，外螺纹结构与内螺纹结构配合使连接座21和连接套22构成螺纹连接。

作为一种具体的实施方式，连接夹具20还包括：弹性挡圈26。连接套22的内壁形成有环槽224。弹性挡圈26安装至环槽224内。弹性挡圈26设置于锁紧滑块23远离高速电机的一端。

作为一种具体的实施方式，高速电机的测试装置100还包括：电机座30和直线滑台模组40。电机座30用于安装高速电机。直线滑台模组40用于带动电机座30滑动以调节电机座30的位置。直线滑台模组40安装至负载耐久试验台10。电机座30相对于负载耐久试验台10滑动的方向平行于负载轴11的转动轴线。

作为一种具体的实施方式，直线滑台模组40包括：导轨41、模组电机42、丝杆43和滑台44。导轨41安装至负载耐久试验台10。模组电机42安装至导轨41。模组电机42驱动丝杆43转动带动滑台44滑动。电机座30安装至滑台44。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种高速电机的测试装置，包括：用于对高速电机进行负载耐久测试的负载耐久试验台；所述负载耐久试验台设有用于连接至高速电机的电机轴以提供负载的负载轴；其特征在于，所述高速电机的测试装置还包括：用于使所述负载轴和高速电机的电机轴实现连接的连接夹具；所述连接夹具包括：连接座、连接套、用于夹紧高速电机的电机轴的若干个锁紧滑块、轴向复位压簧和若干个径向复位压簧；所述连接座和所述连接套构成螺纹连接；所述连接座形成有供所述负载轴插入使所述负载轴和所述连接座连接成一个整体共同转动的插装孔；所述连接套定义有中心轴线；若干个所述锁紧滑块环绕所述中心轴线排布；所述连接座包括：用于与所述锁紧滑块接触推动所述锁紧滑块沿中心轴线的轴向滑动的推动部；所述推动部设置于若干个所述锁紧滑块构成的整体的一端；所述轴向复位压簧设置于若干个所述锁紧滑块构成的整体的另一端；所述轴向复位压簧设置于若干个所述锁紧滑块构成的整体和所述连接套之间；所述径向复位压簧的两端分别连接所述中心轴线的周向上相邻的两个所述锁紧滑块；所述径向复位压簧的数目与所述锁紧滑块的数目相等；所述连接套的内表面包括：锥面；所述锁紧滑块包括：与所述锥面配合在所述推动部克服所述轴向复位压簧的弹力推动所述锁紧滑块运动时引导若干个所述锁紧滑块沿径向运动收缩夹紧高速电机的电机轴的配合面。

2.根据权利要求1所述的高速电机的测试装置，其特征在于，

所述锁紧滑块形成有弹簧定位槽；所述径向复位压簧的两端分别设置于两个所述锁紧滑块的两个所述弹簧定位槽内。

3.根据权利要求1所述的高速电机的测试装置，其特征在于，

所述锁紧滑块设有驱动筋；所述连接套的内壁面形成有导向所述驱动筋滑动并能在所述锁紧滑块和所述连接套之间传递扭矩的驱动滑槽；所述驱动筋设置于所述驱动滑槽内。

4.根据权利要求1所述的高速电机的测试装置，其特征在于，

所述连接套的一端形成有供高速电机的电机轴穿过的通孔；所述连接套的另一端形成有内螺纹结构；所述连接座设有与所述内螺纹结构配合使所述连接座和所述连接套构成螺纹连接的外螺纹结构。

5.根据权利要求1所述的高速电机的测试装置，其特征在于，

所述连接套和所述连接座均形成有便于用户旋紧两者之间的螺纹连接的正六边形结构。

6.根据权利要求1所述的高速电机的测试装置，其特征在于，

所述连接夹具还包括：弹性挡圈；所述连接套的内壁形成有环槽；所述弹性挡圈安装至所述环槽内；所述弹性挡圈设置于所述锁紧滑块远离高速电机的一端。

7.根据权利要求1所述的高速电机的测试装置，其特征在于，

所述轴向复位压簧套设在高速电机的电机轴的外周。

8.根据权利要求1所述的高速电机的测试装置，其特征在于，

所述锁紧滑块和所述径向复位压簧的数目均为3。

9.根据权利要求1所述的高速电机的测试装置，其特征在于，

所述高速电机的测试装置还包括：用于安装所述高速电机的电机座和用于带动所述电机座滑动以调节所述电机座的位置的直线滑台模组；所述直线滑台模组安装至所述负载耐久试验台；所述电机座相对于所述负载耐久试验台滑动的方向平行于所述负载轴的转动轴线。

10.根据权利要求9所述的高速电机的测试装置，其特征在于，

所述直线滑台模组包括：导轨、模组电机、丝杆和滑台；所述导轨安装至所述负载耐久试验台；所述模组电机安装至所述导轨；所述模组电机驱动所述丝杆转动带动所述滑台滑动；所述电机座安装至所述滑台。