CN211856389U - 一种机械零件检测用治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械零件检测用治具,包括检测台,检测台连接有竖直板,竖直板侧壁固定连接有支撑柱,支撑柱通过紧固装置连接有移动柱,移动柱端部通过调节装置连接有夹持板,检测台上设置有支撑板,支撑板上开设有贯穿侧壁的螺纹孔,螺纹孔内设置有灯光控制装置。本实用新型通过夹持板对零件进行夹持,移动限制环,使得限制环内侧壁对多边柱的限制解除,转动零件,使得位于零件两侧的夹持板与多边柱跟随零件进行转动,无需松开夹持的情况下实现对零件的转动,节省检测时间,在需要进行灯光调整时,转动旋钮,使得连接杆两端的弧状板以控制柱为中心,在零件外围进行转动,从而实现对灯光角度的调整,方便检测员观察。

Description

一种机械零件检测用治具
技术领域
本实用新型涉及机械零件夹持辅助装置技术领域,尤其涉及一种机械零件检测用治具。
背景技术
机械设备维修过程中,零件的检验是一道重要工序,它不仅影响到维修质量,也影响到维修成本,零件从设备上拆下后,通过检测确定其技术状态,便可将其划分为可用的、需要修理的和需要报废的三大类,目前,机械零件常用的检测方法有检视法、测量法和隐蔽缺陷的无损检测法等。
其中,检视法与测量法均是通过人工进行检测,检视法是通过人的感觉或借助于简单工具标准块等进行检验、比较和判断零件技术状态的一种方法,测量法是通过工具进行检测,通过肉眼进行观察,现有辅助治具在对零件进行固定时,无法实现对零件的转动检视,在需要对零件进行转动时需要松开夹具转动零件再紧固,浪费检测时间,再者,现有的治具的灯光无法进行角度调节,使得在进行通过检视法检测时,光照与零件角度一致,使得检视效果不佳,无法得出有效结论。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有治具无法实现对零件的角度转换,且灯光无法进行调节与零件的角度的问题,而提出的一种机械零件检测用治具,其能保证对零件进行有效夹持的同时,还能实现对零件的转动,并且能对灯光进行有效调整。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械零件检测用治具,包括检测台,所述检测台上固定连接相对设置有竖直板,所述竖直板侧壁固定连接有支撑柱,所述支撑柱通过紧固装置连接有移动柱,所述移动柱端部通过调节装置连接有呈弧状的夹持板,位于竖直板一侧的所述检测台上设置有支撑板,所述支撑板上开设有贯穿侧壁的螺纹孔,所述螺纹孔内设置有灯光控制装置。
优选地,所述紧固装置包括开设在支撑柱端部的圆柱槽,所述圆柱槽侧壁转动连接有丝杠螺母,所述移动柱外侧壁设置有螺纹槽,所述移动柱通过螺纹槽与丝杠螺母螺纹连接。
优选地,所述调节装置包括固定连接在移动柱端部的万向球,所述万向球转动连接有多边柱,所述多边柱另一端与夹持板侧壁固定连接。
优选地,所述移动柱侧壁开设有环状槽,所述环状槽侧壁通过多个弹簧连接有连接环,所述连接环外侧壁连接有限制环,所述限制环内侧壁开设有多边槽。
优选地,所述灯光控制装置包括与螺纹孔螺纹连接的控制柱,所述控制柱一端设置有旋钮,另一端连接有连接杆,所述连接杆两端均连接有弧状板,所述弧状板侧壁设置有多个LED灯条。
优选地,所述多边柱端部开设有万向球槽,所述万向球位于万向球槽内,并与万向球槽内侧壁转动连接。
本实用新型中有益效果为:
1、通过夹持板对零件进行夹持,移动限制环,使得限制环内侧壁对多边柱的限制解除,在此时,转动零件,使得位于零件两侧的夹持板与多边柱跟随零件进行转动,无需松开夹持的情况下实现对零件的转动,方便观察零件表面,节省检测时间。
2、通过设置在零件外侧壁的LED灯条,在需要进行灯光调整时,转动旋钮,使得连接杆两端的弧状板以控制柱为中心,在零件外围进行转动,从而实现对灯光角度的调整,方便检测员观察。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械零件检测用治具的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种机械零件检测用治具的俯视结构示意图。
图中:1检测台、2竖直板、3支撑柱、4移动柱、5夹持板、6支撑板、7丝杠螺母、8万向球、9多边柱、10连接环、11限制环、12控制柱、13旋钮、14连接杆、15弧状板、16 LED灯条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种机械零件检测用治具,包括检测台1,检测台1上固定连接相对设置有竖直板2,竖直板2侧壁固定连接有支撑柱3,支撑柱3通过紧固装置连接有移动柱4,进一步地,紧固装置包括开设在支撑柱3端部的圆柱槽,圆柱槽设置在支撑柱3端部,在图中未画出,其能根据移动柱4位置推断出,移动柱4部分位于圆柱槽内,圆柱槽侧壁转动连接有丝杠螺母7,丝杠螺母与支撑柱3端部通过轴承进行连接,移动柱4外侧壁设置有螺纹槽,移动柱4通过螺纹槽与丝杠螺母7螺纹连接。
移动柱4端部通过调节装置连接有呈弧状的夹持板5,夹持板5内侧壁设置有橡胶层增大摩擦,进一步地,调节装置包括固定连接在移动柱4端部的万向球8,通过设置万向球8能实现连接两端的转动,万向球8转动连接有多边柱9,多边柱9其边越多能转动的角度越多,其可根据零件具体进行设计,多边柱9另一端与夹持板5侧壁固定连接,多边柱9端部开设有万向球槽,万向球8位于万向球槽内,并与万向球槽内侧壁转动连接。
进一步地,移动柱4侧壁开设有环状槽,环状槽侧壁通过多个弹簧连接有连接环10,连接环10外侧壁连接有限制环11,限制环11内侧壁开设有多边槽,在弹簧的作用下,会使限制环11位于多边柱9外侧壁处,通过设置限制环11内侧壁的多边槽与多边柱9外侧壁进行配合,实现限制多边柱9的转动,
位于竖直板2一侧的检测台1上设置有支撑板6,支撑板6上开设有贯穿侧壁的螺纹孔,螺纹孔内设置有灯光控制装置,进一步地,灯光控制装置包括与螺纹孔螺纹连接的控制柱12,控制柱12一端设置有旋钮13,另一端连接有连接杆14,连接杆14两端均连接有弧状板15,弧状板15侧壁设置有多个LED灯条16,LED灯条16外接有电源,零件为水平紧固,弧状板15为半圆状,其为竖直设置,使得弧状板15上的LED灯条16能对零件多角度照射。
本实用新型中
在进行使用时,将零件放置到两个夹持板5之间,通过转动丝杠螺母7,使得移动柱4向零件方向进行移动,在与移动柱4通过万向球8连接的多边柱9的作用下使得夹持板5相互靠近,实现对零件的有效夹持,当在通过检视法对零件表面进行检测时,需要转动零件来观察其余部分时,将设置在移动柱4外侧壁处的限制环11向竖直板2方向移动,与之通过连接环10连接的弹簧,会进行收缩,限制环11移动,限制环11内侧壁设置的多变槽会与多边柱9侧壁脱离,解除对多边柱9的限制,在此时转动位于零件,使得零件两侧的多边柱9通过万向球8与万向球槽之间的转动实现转动,从而使得零件在不脱离夹持板5夹持的前提下实现对零件进行转动,简单方便的实现对零件的转动,方便检测;
当需要对灯光进行调整,转动旋钮,使得与旋钮13通过控制柱12连接的连接杆14进行转动,使得位于连接杆14两端的弧状板15进行转动,设置在弧状板15上的LED灯条16会以控制柱12为圆心在零件外围进行转动,从而调整零件两侧的灯光角度,方便检测人员的观察。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械零件检测用治具,包括检测台(1),其特征在于,所述检测台(1)上固定连接相对设置有竖直板(2),所述竖直板(2)侧壁固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)通过紧固装置连接有移动柱(4),所述移动柱(4)端部通过调节装置连接有呈弧状的夹持板(5),位于竖直板(2)一侧的所述检测台(1)上设置有支撑板(6),所述支撑板(6)上开设有贯穿侧壁的螺纹孔,所述螺纹孔内设置有灯光控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件检测用治具,其特征在于,所述紧固装置包括开设在支撑柱(3)端部的圆柱槽,所述圆柱槽侧壁转动连接有丝杠螺母(7),所述移动柱(4)外侧壁设置有螺纹槽,所述移动柱(4)通过螺纹槽与丝杠螺母(7)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件检测用治具,其特征在于,所述调节装置包括固定连接在移动柱(4)端部的万向球(8),所述万向球(8)转动连接有多边柱(9),所述多边柱(9)另一端与夹持板(5)侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件检测用治具,其特征在于,所述移动柱(4)侧壁开设有环状槽,所述环状槽侧壁通过多个弹簧连接有连接环(10),所述连接环(10)外侧壁连接有限制环(11),所述限制环(11)内侧壁开设有多边槽。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件检测用治具,其特征在于,所述灯光控制装置包括与螺纹孔螺纹连接的控制柱(12),所述控制柱(12)一端设置有旋钮(13),另一端连接有连接杆(14),所述连接杆(14)两端均连接有弧状板(15),所述弧状板(15)侧壁设置有多个LED灯条(16)。
6.根据权利要求3所述的一种机械零件检测用治具,其特征在于,所述多边柱(9)端部开设有万向球槽,所述万向球(8)位于万向球槽内,并与万向球槽内侧壁转动连接。
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