CN211856034U - 一种电站锅炉飞灰取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电站锅炉飞灰取样装置,包括上位板、存样筒、下位板、导气件和透明取样门,上位板的中部贯穿安装有排气管,且上位板通过连接件安装于存样筒内部的上方,并且连接件和存样筒之间通过紧固螺栓相互连接,存样筒的边侧贯穿安装有取样管,且取样管和存样筒之间设置有密封套管,下位板设置于存样筒内部的下方,且下位板的中部贯穿固定有进气管,并且下位板和上位板的边缘处均套设有密封环,进气管的端部安装有导气件,且导气件位于存样筒内的下位板和上位板之间,并且存样筒的外壁设置有透明取样门。该装置方便飞灰样品的提取操作进行,同时能够有效的避免飞灰提取时的飞灰逸散问题发生,保护样品提取区域的环境卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及电站锅炉技术领域,具体为一种电站锅炉飞灰取样装置。
背景技术
电站锅炉为了计算锅炉效率及运行调整,经常要测量飞灰含碳量,就需要对飞灰进行取样,用到飞灰取样装置,方便人为的对飞灰进行提取收获,从而方便飞灰含碳量的检测工作的进行,如公开号为CN205562230U的中国专利。
然而现有的电站锅炉飞灰取样装置,在使用时不方便对逸散的飞灰进行收集操作,逸散的灰尘易造成环境的污染和取样瓶的灰尘沾染,从而影响取样的工作效率。针对上述问题,急需在原有电站锅炉飞灰取样装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电站锅炉飞灰取样装置,以解决上述背景技术提出现有的电站锅炉飞灰取样装置在使用时不方便对逸散的飞灰进行收集操作,逸散的灰尘易造成环境的污染和取样瓶的灰尘沾染,从而影响取样的工作效率的问题。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种电站锅炉飞灰取样装置,其特征在于:包括上位板、存样筒、下位板、导气件和透明取样门,所述上位板的中部贯穿安装有排气管,且上位板通过连接件安装于存样筒内部的上方,并且连接件和存样筒之间通过紧固螺栓相互连接,所述存样筒的边侧贯穿安装有取样管,且取样管和存样筒之间设置有密封套管,所述下位板设置于存样筒内部的下方,且下位板的中部贯穿固定有进气管,并且下位板和上位板的边缘处均套设有密封环,所述进气管的端部安装有导气件,且导气件位于存样筒内的下位板和上位板之间,并且存样筒的外壁设置有透明取样门,所述透明取样门通过锁体与存样筒的外壁固定,且存样筒的外壁上安装有滑轨,并且透明取样门和滑轨之间通过滑块相互连接。
进一步的,所述上位板和下位板为形状相同、大小相等的单面凸起结构,且上位板和下位板的凸起面相对设置。
进一步的,所述连接件设置为“n”字型结构,且连接件的一端与上位板之间为焊接的一体化结构设置,并且连接件和存样筒的外壁之间为拆卸安装结构。
进一步的,所述取样管设置为端部呈环状的中空结构,且取样管在存样筒上对称设置。
进一步的,所述导气件设置为球形的镂空结构,且导气件的内部和进气管之间连通。
进一步的,所述透明取样门和存样筒设置为相对滑动安装结构,且透明取样门呈弧形结构设置,并且透明取样门的弧心位于存样筒的轴线上。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:该电站锅炉飞灰取样装置,方便飞灰样品的提取操作进行,同时能够有效的避免飞灰提取时的飞灰逸散问题发生,保护样品提取区域的环境卫生;
1、只需要通过导气件与上位板和下位板的组合安装结构使用,飞灰气体在进入存样筒内时,会发生充分的扩散,使得气体中的灰尘被截留于存样筒内部,方便取样的同时,避免飞灰取样时的逸散污染环境的问题;
2、在取样管和透明取样门的安装作用下,能够方便存样筒内灰尘的少量和大量的分开取样,使得飞灰的取样更加的人性化,方便飞灰取样工作的进行。
附图说明
图1是本实用新型实施例的剖面结构示意图;
图2是本实用新型实施例的外部结构示意图;
图3是本实用新型实施例的取样管结构示意图。
图中:上位板1、排气管2、连接件3、存样筒4、紧固螺栓5、取样管6、密封套管7、下位板8、进气管9、密封环10、导气件11、透明取样门12、锁体13、滑轨14、滑块15。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电站锅炉飞灰取样装置,包括上位板1、存样筒4、下位板8、导气件11和透明取样门12,上位板1的中部贯穿安装有排气管2,且上位板1通过连接件3安装于存样筒4内部的上方,并且连接件3和存样筒4之间通过紧固螺栓5相互连接,存样筒4的边侧贯穿安装有取样管6,且取样管6和存样筒4之间设置有密封套管7,下位板8设置于存样筒4内部的下方,且下位板8的中部贯穿固定有进气管9,并且下位板8和上位板1的边缘处均套设有密封环10,进气管9的端部安装有导气件11,且导气件11位于存样筒4内的下位板8和上位板1之间,并且存样筒4的外壁设置有透明取样门12,透明取样门12通过锁体13与存样筒4的外壁固定,且存样筒4的外壁上安装有滑轨14,并且透明取样门12和滑轨14之间通过滑块15相互连接。
上位板1和下位板8为形状相同、大小相等的单面凸起结构,且上位板1和下位板8的凸起面相对设置,上位板1和下位板8的组合设置,使得灰尘气体进入存样筒4中时,会充分的逸散,从而方便对飞灰进行截留取样。
连接件3设置为“n”字型结构,且连接件3的一端与上位板1之间为焊接的一体化结构设置,并且连接件3和存样筒4的外壁之间为拆卸安装结构,连接件3的结构和安装设置,方便人为的对上位板1进行拆卸安装,从而方便对存样筒4进行清洗。
取样管6设置为端部呈环状的中空结构,且取样管6在存样筒4上对称设置,取样管6的设置,在单独进行少量飞灰取样时,不需要进行透明取样门12的启闭,使用便捷。
导气件11设置为球形的镂空结构,且导气件11的内部和进气管9之间连通,导气件11的结构设置,使其飞灰气体进入存样筒4的内部时,会充分的逸散,进行飞灰的取样截留。
透明取样门12和存样筒4设置为相对滑动安装结构,且透明取样门12呈弧形结构设置,并且透明取样门12的弧心位于存样筒4的轴线上,透明取样门12的安装结构设置,使得透明取样门12在启闭时操作方便,能够一次性对存样筒4中的飞灰进行全部取样,使用方便。
工作原理:在使用该电站锅炉飞灰取样装置时,首先根据图1,飞灰气体在通过进气管9导入存样筒4内部的上位板1和下位板8之间时,飞灰气体通过导气件11的球形镂空结构充分的逸散在存样筒4的内部,在上位板1和下位板8的共同作用下飞灰被截留,而多余的气体则通过上位板1上的排气管2排出,截留在存样筒4内部的飞灰就是取样检测所需的样品;在紧固螺栓5的作用下,可以将连接件3和存样筒4外壁之间的连接进行松动,使得存样筒4和上位板1能够人为的安装、拆卸,从而方便存样筒4内部残留物的清洗;
根据图1-3,在需要进行存样筒4内少量的样品提取时,直接通过取样管6和存样筒4的相对径向移动,就能够实现取样管6的安装拆卸操作,利用取样管6的中空结构,实现存样筒4内样品的提取,在密封套管7的作用下,能够有效的防止飞灰从存样筒4中逸散的现象,而在需要对存样筒4内大量的样品提取时,只需要通过锁体13的紧固松动作用,使得透明取样门12在滑轨14和滑块15的作用下,可以与存样筒4发生相对位移而展开,从而方便存样筒4内部样品的提取操作。
本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
虽然本实用新型已以实施例公开如上,但其并非用以限定本实用新型的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种电站锅炉飞灰取样装置,其特征在于:包括上位板(1)、存样筒(4)、下位板(8)、导气件(11)和透明取样门(12),所述上位板(1)的中部贯穿安装有排气管(2),且上位板(1)通过连接件(3)安装于存样筒(4)内部的上方,并且连接件(3)和存样筒(4)之间通过紧固螺栓(5)相互连接,所述存样筒(4)的边侧贯穿安装有取样管(6),且取样管(6)和存样筒(4)之间设置有密封套管(7),所述下位板(8)设置于存样筒(4)内部的下方,且下位板(8)的中部贯穿固定有进气管(9),并且下位板(8)和上位板(1)的边缘处均套设有密封环(10),所述进气管(9)的端部安装有导气件(11),且导气件(11)位于存样筒(4)内的下位板(8)和上位板(1)之间,并且存样筒(4)的外壁设置有透明取样门(12),所述透明取样门(12)通过锁体(13)与存样筒(4)的外壁固定,且存样筒(4)的外壁上安装有滑轨(14),并且透明取样门(12)和滑轨(14)之间通过滑块(15)相互连接。
2.根据权利要求1所述的电站锅炉飞灰取样装置,其特征在于:所述上位板(1)和下位板(8)为形状相同、大小相等的单面凸起结构,且上位板(1)和下位板(8)的凸起面相对设置。
3.根据权利要求1所述的电站锅炉飞灰取样装置,其特征在于:所述连接件(3)设置为“n”字型结构,且连接件(3)的一端与上位板(1)之间为焊接的一体化结构设置,并且连接件(3)和存样筒(4)的外壁之间为拆卸安装结构。
4.根据权利要求1所述的电站锅炉飞灰取样装置,其特征在于:所述取样管(6)设置为端部呈环状的中空结构,且取样管(6)在存样筒(4)上对称设置。
5.根据权利要求1所述的电站锅炉飞灰取样装置,其特征在于:所述导气件(11)设置为球形的镂空结构,且导气件(11)的内部和进气管(9)之间连通。
6.根据权利要求1所述的电站锅炉飞灰取样装置,其特征在于:所述透明取样门(12)和存样筒(4)设置为相对滑动安装结构,且透明取样门(12)呈弧形结构设置,并且透明取样门(12)的弧心位于存样筒(4)的轴线上。
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CN201922002889.8U CN211856034U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种电站锅炉飞灰取样装置 |
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CN110940561A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-03-31 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种电站锅炉飞灰取样装置及其使用方法 |
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CN110940561A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-03-31 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种电站锅炉飞灰取样装置及其使用方法 |
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