CN211855752U - 一种阀门加工用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门加工用检测装置,包括安装底板,安装底板为方形金属板件,并在上方一侧固定安装有固定架,固定架的顶部固定安装有气缸,气缸输出端连接有活塞杆,活塞杆竖直向下穿过固定架并在底端连接有上密封块,安装底板在靠近固定架的一侧固定设有固定箱,固定箱的内部固定安装有充气泵,充气泵的输出端连接有连接管道,连接管道竖直向上穿过固定箱的顶端,并在外端固定连接有接气口,接气口与固定箱固定安装,固定箱的一侧面镶嵌有显示屏,并在靠近显示屏的底侧设置若干控制按钮。该种阀门加工用检测装置,结构简单合理,设计新颖,具有测量精度较高、测量速度快的特点,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门检测技术领域,具体为一种阀门加工用检测装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
阀门生产制造时,常需要对阀门进行检测,其中阀门的密封性检测是阀门检测较为重要的一项。在现有技术中,在对阀门进行密封性检测时,常使用的方法是水下对阀门进行充气,由水中产生的气泡数,来检测密封性,这种检测方法误差较大,不能对阀门的密封性做出精确检测。因此我们对此做出改进,提出一种阀门加工用检测装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种阀门加工用检测装置,包括安装底板,所述安装底板为方形金属板件,并在上方一侧固定安装有固定架,所述固定架的顶部固定安装有气缸,所述气缸输出端连接有活塞杆,所述活塞杆竖直向下穿过固定架并在底端连接有上密封块,所述安装底板在靠近固定架的一侧固定设有固定箱,所述固定箱的内部固定安装有充气泵,所述充气泵的输出端连接有连接管道,所述连接管道竖直向上穿过固定箱的顶端,并在外端固定连接有接气口,所述接气口与固定箱固定安装,所述固定箱的一侧面镶嵌有显示屏,并在靠近显示屏的底侧设置若干控制按钮,所述固定箱的内部在靠近显示屏的一侧固定安装有电路板,所述显示屏和控制按钮均通过导线与电路板电性连接,所述安装底板上固定安装有下密封块,所述下密封块设置在上密封块的正下方,所述下密封块的圆心处竖直安装有气压检测探头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上密封块的底部圆心处固定安装有充气嘴,所述上密封块内部固定设有气体管道,所述气体管道一端与充气嘴相互连通,另一端穿过上密封块的顶端,并在外侧连接有充气管道,所述充气管道在远离上密封块的一端与接气口相互接通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气缸的顶部一侧设置有气缸接气嘴,并在气缸接气嘴上密封连接有气缸管道,所述气缸管道向下与接气口相互接通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气压检测探头的外侧固定设置有保护罩,所述气压检测探头底部连接有导线,并通过导线与电路板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上密封块和下密封块均为金属圆盘状结构,且在之间相对的一面均贴合有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装底板在远离固定箱的一侧固定安装有开关按钮,所述开关按钮共有三个,分别为启动按钮、停止按钮和急停按钮。
本实用新型的有益效果是:该种阀门加工用检测装置,通过上密封板与下密封板配合使用,实现了对阀门的快速密封固定,同时在充气嘴和气压检测探头的配合使用下,检测阀门在充气后内部气压的变化,进而实现对阀门密封性的快速检测;本实用新型,结构简单合理,设计新颖,具有测量精度较高、测量速度快的特点,具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种阀门加工用检测装置的总体结构示意图;
图2是本实用新型一种阀门加工用检测装置的上密封块内部结构示意图;
图3是本实用新型一种阀门加工用检测装置的固定箱内部结构示意图。
图中:1、安装底板;2、安装架;3、气缸;4、活塞杆;5、上密封块;6、固定箱;7、下密封块;8、气压检测探头;9、接气口; 10、显示屏;11、控制按钮;12、开关按钮;13、充气管道;14、气缸管道;15、充气泵;16、连接管道;17、电路板;18、充气嘴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型一种阀门加工用检测装置,包括安装底板1,所述安装底板1为方形金属板件,并在上方一侧固定安装有固定架2,所述固定架2的顶部固定安装有气缸3,所述气缸3输出端连接有活塞杆4,所述活塞杆4竖直向下穿过固定架2并在底端连接有上密封块5,所述安装底板1在靠近固定架2的一侧固定设有固定箱6,所述固定箱6的内部固定安装有充气泵15,所述充气泵15的输出端连接有连接管道16,所述连接管道16竖直向上穿过固定箱6的顶端,并在外端固定连接有接气口9,所述接气口9与固定箱6固定安装,所述固定箱6的一侧面镶嵌有显示屏10,并在靠近显示屏10的底侧设置若干控制按钮11,所述固定箱6的内部在靠近显示屏10的一侧固定安装有电路板17,所述显示屏10和控制按钮11均通过导线与电路板17电性连接,所述安装底板1上固定安装有下密封块7,所述下密封块7设置在上密封块5的正下方,所述下密封块7的圆心处竖直安装有气压检测探头8。
其中,上密封块5的底部圆心处固定安装有充气嘴18,所述上密封块5内部固定设有气体管道,所述气体管道一端与充气嘴18相互连通,另一端穿过上密封块5的顶端,并在外侧连接有充气管道 13,所述充气管道13在远离上密封块5的一端与接气口9相互接通,通过充气嘴和气压检测探头的配合使用,检测阀门在充气后内部气压变化,便于实现对阀门密封性的快速检测。
其中,气缸3的顶部一侧设置有气缸接气嘴,并在气缸接气嘴上密封连接有气缸管道14,所述气缸管道14向下与接气口9相互接通。
其中,气压检测探头8的外侧固定设置有保护罩,所述气压检测探头8底部连接有导线,并通过导线与电路板17电性连接,便于气压检测探头8实时反馈检测数据给电路板17,通过电路板17上安装的数据处理器进行判断阀门是否合理。
其中,上密封块5和下密封块7均为金属圆盘状结构,且在之间相对的一面均贴合有橡胶垫,通过橡胶垫,可有效提高阀门在上下密封块之间安装的密封性,进而提高检测的精度。
其中,安装底板1在远离固定箱6的一侧固定安装有开关按钮 12,所述开关按钮12共有三个,分别为启动按钮、停止按钮和急停按钮。
工作原理:首先将装置内的电器元件外接电源,然后将阀门竖直放置,并将阀门的两连接面分别对准上密封块5和下密封块7,在通过启动气缸3,使活塞杆4伸长,实现下密封块5与阀体接触密封,之后通过启动充气泵15,通过充气嘴18对阀门内部充气,当充到一定压强的气体后停止充气,并保持一段时间,在此时间内,气压检测探头8进入工作,检测阀门内部的气压变化,若变化的数值在规定的范围内则为检测合格,反之即为不合格。该种阀门加工用检测装置,通过上密封板与下密封板配合使用,实现了对阀门的快速密封固定,同时在充气嘴和气压检测探头的配合使用下,检测阀门在充气后内部气压的变化,进而实现对阀门密封性的快速检测;本实用新型,结构简单合理,设计新颖,具有测量精度较高、测量速度快的特点,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种阀门加工用检测装置,包括安装底板(1),其特征在于,所述安装底板(1)为方形金属板件,并在上方一侧固定安装有固定架(2),所述固定架(2)的顶部固定安装有气缸(3),所述气缸(3)输出端连接有活塞杆(4),所述活塞杆(4)竖直向下穿过固定架(2)并在底端连接有上密封块(5),所述安装底板(1)在靠近固定架(2)的一侧固定设有固定箱(6),所述固定箱(6)的内部固定安装有充气泵(15),所述充气泵(15)的输出端连接有连接管道(16),所述连接管道(16)竖直向上穿过固定箱(6)的顶端,并在外端固定连接有接气口(9),所述接气口(9)与固定箱(6)固定安装,所述固定箱(6)的一侧面镶嵌有显示屏(10),并在靠近显示屏(10)的底侧设置若干控制按钮(11),所述固定箱(6)的内部在靠近显示屏(10)的一侧固定安装有电路板(17),所述显示屏(10)和控制按钮(11)均通过导线与电路板(17)电性连接,所述安装底板(1)上固定安装有下密封块(7),所述下密封块(7)设置在上密封块(5)的正下方,所述下密封块(7)的圆心处竖直安装有气压检测探头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用检测装置,其特征在于,所述上密封块(5)的底部圆心处固定安装有充气嘴(18),所述上密封块(5)内部固定设有气体管道,所述气体管道一端与充气嘴(18)相互连通,另一端穿过上密封块(5)的顶端,并在外侧连接有充气管道(13),所述充气管道(13)在远离上密封块(5)的一端与接气口(9)相互接通。
3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用检测装置,其特征在于,所述气缸(3)的顶部一侧设置有气缸接气嘴,并在气缸接气嘴上密封连接有气缸管道(14),所述气缸管道(14)向下与接气口(9)相互接通。
4.根据权利要求1所述的一种阀门加工用检测装置,其特征在于,所述气压检测探头(8)的外侧固定设置有保护罩,所述气压检测探头(8)底部连接有导线,并通过导线与电路板(17)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种阀门加工用检测装置,其特征在于,所述上密封块(5)和下密封块(7)均为金属圆盘状结构,且在之间相对的一面均贴合有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种阀门加工用检测装置,其特征在于,所述安装底板(1)在远离固定箱(6)的一侧固定安装有开关按钮(12),所述开关按钮(12)共有三个,分别为启动按钮、停止按钮和急停按钮。
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CN202020615036.1U Active CN211855752U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种阀门加工用检测装置 |
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