CN211854639U - 抗菌母粒的旋转烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抗菌母粒的旋转烘干装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本抗菌母粒的旋转烘干装置包括呈圆筒状且上端开口的筒体，还包括壳体、加热件和驱动件，上述壳体内部为空腔且上端开口，所述筒体包括呈直段状的连接段和与连接段倾斜的处理段，上述连接段与处理段内腔相通，所述筒体位于壳体内且在两者之间具有轴向定位组件，通过轴向定位组件将筒体轴向定位在壳体内，但筒体能相对于壳体转动，上述驱动件固连在筒体上端处。本抗菌母粒的旋转烘干装置稳定性高。

Description

抗菌母粒的旋转烘干装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种抗菌母粒的旋转烘干装置。

背景技术

抗菌母粒的原料经热塑形挤出装置生产出长条状的母粒毛坯，为了使母粒毛坯快速定型，需要使母粒毛坯由冷却水槽中通过。

经冷却后再进行切粒工序，最终得到颗粒状的母粒。

可以看出，因为工序的因素导致成型后的母粒表面会粘附水份。在进行封袋包装前需要去除母粒表面粘附的水份。

现有的处理方式通常是自然风干处理，可以看出，这种干燥方式需要比较长的时间，在干燥处理过程中长时间的占用大量空间，明显的增加了母粒生产成本。

为了解决这个问题，人们设计了旋转筒方式的烘干装置，旋转筒内部具有比较高的温度，需要处理的母粒放入旋转筒后，通过驱动件带动旋转筒转动，最终将母粒表面的水份稳定去除。

但是，现有的旋转筒绕其轴心线转动，母粒不能在旋转筒内充分翻滚，这样导致水份不能完全去除，其稳定性比较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的抗菌母粒的旋转烘干装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种抗菌母粒的旋转烘干装置，包括呈圆筒状且上端开口的筒体，其特征在于，还包括壳体、加热件和驱动件，上述壳体内部为空腔且上端开口，所述筒体包括呈直段状的连接段和与连接段倾斜的处理段，上述连接段与处理段内腔相通，所述筒体位于壳体内且在两者之间具有轴向定位组件，通过轴向定位组件将筒体轴向定位在壳体内，但筒体能相对于壳体转动，上述驱动件固连在筒体上端处，上述连接段伸出壳体且连接段与驱动件相连接，驱动件能带动筒体转动，上述加热件位于壳体内。

本烘干装置创造性的采用异形结构的筒体，也就是说，通过连接段与驱动件稳定连接，驱动件带动筒体转动过程中，能使处理段内的母粒充分受到离心力作用，保证处理段内的母粒充分翻滚。

由于处理段位于壳体内，壳体内具有用于加热的加热件。因此，壳体内比较高的温度穿导至筒体处，最终使得筒体内也具有比较高温度，这样能使充分翻滚的母粒得到有效的干燥处理。

当然，在轴向定位组件的作用下能使筒体稳定的轴向固定在壳体内。

在上述的抗菌母粒的旋转烘干装置中，所述轴向定位组件包括处理段外侧环形凸出的连接盘，上述连接盘与连接段同轴心线设置，上述连接盘与壳体之间具有轴承。

由于连接盘与连接段同轴心线设置，因此，筒体转动过程中驱动件能始终保持与筒体处于连接状态。

当然，在轴承的作用下筒体能相对于壳体顺畅转动。

在上述的抗菌母粒的旋转烘干装置中，所述连接盘与筒体为一体式结构。

这样能适当提高其结构紧凑性。

在上述的抗菌母粒的旋转烘干装置中，所述壳体内侧具有凹入的连接座一，所述连接盘侧部具有凹入的连接座二，上述轴承的两侧分别嵌于连接座一和连接座二处。

轴承的两侧分别嵌于连接座一和连接座二处后，就能使筒体稳定的轴向固连在壳体内。

在上述的抗菌母粒的旋转烘干装置中，所述驱动件包括电机、主动轮和传动带，上述电机固连在壳体上端处，上述主动轮固连在电机的转轴上，上述传动带套在主动轮和连接段上。

电机带动主动轮转动过程中，通过传动带能使筒体随着一同稳定转动。

在上述的抗菌母粒的旋转烘干装置中，还包括一圆环形的连接套，上述连接套连接在壳体上端口处于，上述连接座一位于连接套内侧。

在上述的抗菌母粒的旋转烘干装置中，所述电机固连在连接套上。

这样的结构能使除了壳体以外的大部分零件均能连接在连接套上，整个装置便于装卸。

在上述的抗菌母粒的旋转烘干装置中，所述连接套下端处具有凹入的定位座，上述壳体上端与定位座相匹配且壳体上端嵌于定位座处。

这样的结构能使连接套稳定的连接在壳体上端处。

在上述的抗菌母粒的旋转烘干装置中，所述连接套内侧凸出于壳体内侧，上述加热件为电加热丝，电加热丝固连在连接套上且呈环形的电加热丝套在筒体外侧。

电加热丝也整合在连接套上，能进一步提高本装置的结构紧凑性。

与现有技术相比，本抗菌母粒的旋转烘干装置中筒体内的母粒受到离心力作用能充分翻滚，并且筒体内也具有比较高的温度，这样能使母粒在本装置中充分干燥处理，其稳定性比较高。

同时，电机、加热件均整合在连接套上，整个装置装卸不仅比较方便，而且结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本抗菌母粒的旋转烘干装置的剖视结构示意图。

图中，1、筒体；1a、连接段；1b、处理段；1b1、连接盘；1b11、连接座二；2、壳体；2a、连接座一；3、加热件；4、电机；5、主动轮；6、传动带；7、轴承；8、连接套；8a、定位座。

具体实施方式

如图1所示，本抗菌母粒的旋转烘干装置包括呈圆筒状且上端开口的筒体1，还包括壳体2、加热件3和驱动件，上述壳体2内部为空腔且上端开口，所述筒体1包括呈直段状的连接段1a和与连接段1a倾斜的处理段1b，上述连接段1a与处理段1b内腔相通，所述筒体1位于壳体2内且在两者之间具有轴向定位组件，通过轴向定位组件将筒体1轴向定位在壳体2内，但筒体1能相对于壳体2转动，上述驱动件固连在筒体1上端处，上述连接段1a伸出壳体2且连接段1a与驱动件相连接，驱动件能带动筒体1转动，上述加热件3位于壳体2内。

所述轴向定位组件包括处理段1b外侧环形凸出的连接盘1b1，上述连接盘1b1与连接段1a同轴心线设置，上述连接盘1b1与壳体2之间具有轴承7。

所述连接盘1b1与筒体1为一体式结构。

所述壳体2内侧具有凹入的连接座一2a，所述连接盘1b1侧部具有凹入的连接座二1b11，上述轴承7的两侧分别嵌于连接座一2a和连接座二1b11处。

所述驱动件包括电机4、主动轮5和传动带6，上述电机4固连在壳体2上端处，上述主动轮5固连在电机4的转轴上，上述传动带6套在主动轮5和连接段1a上。

还包括一圆环形的连接套8，上述连接套8连接在壳体2上端口处于，上述连接座一2a位于连接套8内侧。

所述电机4固连在连接套8上。

所述连接套8下端处具有凹入的定位座8a，上述壳体2上端与定位座8a相匹配且壳体2上端嵌于定位座8a处。

所述连接套8内侧凸出于壳体1内侧，上述加热件3为电加热丝，电加热丝固连在连接套8上且呈环形的电加热丝套在筒体1外侧。

本烘干装置创造性的采用异形结构的筒体，也就是说，通过连接段与驱动件稳定连接，驱动件带动筒体转动过程中，能使处理段内的母粒充分受到离心力作用，保证处理段内的母粒充分翻滚。

由于处理段位于壳体内，壳体内具有用于加热的加热件。因此，壳体内比较高的温度穿导至筒体处，最终使得筒体内也具有比较高温度，这样能使充分翻滚的母粒得到有效的干燥处理。

当然，在轴向定位组件的作用下能使筒体稳定的轴向固定在壳体内。

Claims (9)

1.一种抗菌母粒的旋转烘干装置，包括呈圆筒状且上端开口的筒体，其特征在于，还包括壳体、加热件和驱动件，上述壳体内部为空腔且上端开口，所述筒体包括呈直段状的连接段和与连接段倾斜的处理段，上述连接段与处理段内腔相通，所述筒体位于壳体内且在两者之间具有轴向定位组件，通过轴向定位组件将筒体轴向定位在壳体内，但筒体能相对于壳体转动，上述驱动件固连在筒体上端处，上述连接段伸出壳体且连接段与驱动件相连接，驱动件能带动筒体转动，上述加热件位于壳体内。

2.根据权利要求1所述的抗菌母粒的旋转烘干装置，其特征在于，所述轴向定位组件包括处理段外侧环形凸出的连接盘，上述连接盘与连接段同轴心线设置，上述连接盘与壳体之间具有轴承。

3.根据权利要求2所述的抗菌母粒的旋转烘干装置，其特征在于，所述连接盘与筒体为一体式结构。

4.根据权利要求3所述的抗菌母粒的旋转烘干装置，其特征在于，所述壳体内侧具有凹入的连接座一，所述连接盘侧部具有凹入的连接座二，上述轴承的两侧分别嵌于连接座一和连接座二处。

5.根据权利要求4所述的抗菌母粒的旋转烘干装置，其特征在于，所述驱动件包括电机、主动轮和传动带，上述电机固连在壳体上端处，上述主动轮固连在电机的转轴上，上述传动带套在主动轮和连接段上。

6.根据权利要求5所述的抗菌母粒的旋转烘干装置，其特征在于，还包括一圆环形的连接套，上述连接套连接在壳体上端口处于，上述连接座一位于连接套内侧。

7.根据权利要求6所述的抗菌母粒的旋转烘干装置，其特征在于，所述电机固连在连接套上。

8.根据权利要求7所述的抗菌母粒的旋转烘干装置，其特征在于，所述连接套下端处具有凹入的定位座，上述壳体上端与定位座相匹配且壳体上端嵌于定位座处。

9.根据权利要求8所述的抗菌母粒的旋转烘干装置，其特征在于，所述连接套内侧凸出于壳体内侧，上述加热件为电加热丝，电加热丝固连在连接套上且呈环形的电加热丝套在筒体外侧。

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