CN211854526U - 压缩机组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压缩机组件及空调器，压缩机组件包括：压缩机；储液罐，所述储液罐的出气口与所述压缩机的进气口连通；回气管，连接于所述储液罐的回气口；散热器，包括导热板及热管，所述导热板与所述压缩机接触，所述热管具有蒸发端及冷凝端，所述蒸发端与所述导热板接触，所述冷凝端与所述回气管接触，以提高所述储液罐的回气温度。本实用新型压缩机组件通过导热板和热管将压缩机表面散发的热量有效传递至回气管，以提高空调系统制热时储液罐的回气温度，从而既有效利用了压缩机的热量，又优化了空调系统的制热效果，达到节能提升能效的目的。

Description

压缩机组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种压缩机组件及空调器。

背景技术

相关技术中，空调器制热运行时，压缩机本体的余热通常直接散失，没有被有效利用，而储液罐的回气温度过低，不利于空调系统的制热效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种压缩机组件，旨在解决如何有效利用压缩机的余热，并提高储液罐回气温度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的压缩机组件包括：

压缩机；

储液罐，所述储液罐的出气口与所述压缩机的进气口连通；

回气管，连接于所述储液罐的回气口；

散热器，包括导热板及热管，所述导热板与所述压缩机接触，所述热管具有蒸发端及冷凝端，所述蒸发端与所述导热板接触，所述冷凝端与所述回气管接触，以提高所述储液罐的回气温度。

可选地，所述冷凝端形成有固定筒，所述固定筒环设于所述回气管，且所述固定筒形成有沿所述回气管的周向延伸，并与所述热管连通的环形腔。

可选地，所述热管的内壁设有吸液芯，所述吸液芯两端分别延伸至所述蒸发端和冷凝端。

可选地，所述导热板开设有插孔，所述蒸发端与所述插孔接触配合。

可选地，所述导热板开设有间隔设置的多个所述插孔，所述热管的数量与所述插孔对应，且各所述热管的蒸发端分别与各插孔接触配合。

可选地，所述蒸发端设有朝向所述插孔底部的敞口，并与所述插孔密封配合。

可选地，所述导热板沿所述压缩机的周向延伸。

可选地，所述导热板配置为金属板。

可选地，所述热管的外壁及所述导热板背离所述压缩机的一面设有保温层。

本实用新型还提出一种空调器，包括一种压缩机组件，该压缩机组件包括：压缩机；储液罐，所述储液罐的出气口与所述压缩机的进气口连通；回气管，连接于所述储液罐的回气口；散热器，包括导热板及热管，所述导热板与所述压缩机接触，所述热管具有蒸发端及冷凝端，所述蒸发端与所述导热板接触，所述冷凝端与所述回气管接触，以提高所述储液罐的回气温度。

本实用新型压缩机组件通过导热板和热管将压缩机表面散发的热量有效传递至回气管，以提高空调系统制热时储液罐的回气温度，从而既有效利用了压缩机的热量，又优化了空调系统的制热效果，达到节能提升能效的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型压缩机组件一实施例的剖面示意图；

图2为本实用新型中散热器一实施例的剖面示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						10	压缩机	20	储液罐	30	导热板
40	热管	41	蒸发端	42	冷凝端
						50	回气管	421	固定筒	70	保温层
31	插孔	422	环形腔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

本实用新型提出一种压缩机组件。

在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，压缩机组件包括：压缩机10；储液罐20，所述储液罐20的出气口与所述压缩机10的进气口连通；回气管50，连接于所述储液罐20的回气口；散热器，包括导热板30及热管40，所述导热板30与所述压缩机10接触，所述热管40具有蒸发端41及冷凝端42，所述蒸发端41与所述导热板30接触，所述冷凝端42与所述回气管50接触，以提高所述储液罐20的回气温度。

在本实施例中，压缩机组件应用于空调器，空调器包括蒸发器和冷凝器；压缩机10从储液罐20吸入低温低压的气态冷媒，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的气态冷媒，为冷媒循环提供动力。冷媒经排气管流向冷凝器冷凝放热，并通过膨胀后进入蒸发器进行蒸发吸热，最后经回气管50回流至储液罐20，由此实现将冷媒压缩-冷凝-膨胀-蒸发的制冷循环。导热板30用以吸收并传递压缩机10表面的热量，导热板30可采用铝金属制成，如铝合金，以提高传热效率，并减少成本。

热管40内填充有适量的介质，液态介质位于蒸发端41，导热板30的热量传递至蒸发端41后，液态介质吸热蒸发，并在压差的作用下流至冷凝端42，由于冷凝端42与回气管50接触，因此气态介质将热量传递至回气管50，从而提高了储液罐20的回气温度。气态介质在冷凝端42放热后变回液态，此时可通过外接回流管将液态介质引流至蒸发端41，也可以后期手动将液态介质倒回蒸发端41，还可通过重力使液态介质自动回流至蒸发端41，在此不做限制；通过将液态介质循环利用，可提高散热器的利用率和余热利用效果，从而有效提高压缩机组件的节能减排效果。

本实用新型压缩机组件通过导热板30和热管40将压缩机10表面散发的热量有效传递至回气管50，以提高空调系统制热时储液罐20的回气温度，从而既有效利用了压缩机10的热量，又优化了空调系统的制热效果，达到节能提升能效的目的。

具体地，如图1和图2所示，所述冷凝端42形成有固定筒421，所述固定筒421环设于所述回气管50，且所述固定筒421形成有沿所述回气管50的周向延伸，并与所述热管40连通的环形腔422。在本实施例中，固定筒421与回气管50同轴设置，固定筒421具有相互套设的内筒壳和外筒壳，内筒壳与回气管50接触，外筒壳与热管40连接，内筒壳与外筒壳之间形成环形腔422。介质进入环形腔422后可沿回气管50的周向流动，以提高与回气管50的接触面积，从而提高换热效率；并且能使传热管40和回气管50保持固定接触，提高换热的稳定性。

在实际应用中，所述热管40的内壁设有吸液芯，所述吸液芯两端分别延伸至所述蒸发端41和冷凝端42。在本实施例中，吸液芯的延伸方向与热管40的延伸方向一致，吸液芯具有毛细力，用以将液态介质驱动至蒸发端41，由此可提高介质的循环效率，并简化散热器的整体结构。吸液芯的数量可为多个并沿热管40的周向间隔设置，以提高介质的循环效率。

在一实施例中，如图1和图2所示，所述导热板30开设有插孔31，所述蒸发端41与所述插孔31接触配合。在本实施例中，插孔31开设于导热板30的侧边，且插孔31的孔轴与压缩机10的轴心平行，以提高插孔31的深度，从而提高蒸发端41与插孔31的配合面积。插孔31可提高热管40与导热板30的接触面积，以进一步提高传热效率。具体地，所述导热板30开设有间隔设置的多个所述插孔31，所述热管40的数量与所述插孔31对应，且各所述热管40的蒸发端41分别与各插孔31接触配合。结合上述固定筒421的实施例，多个热管40可与一固定筒421连接，以使与回气管50的换热部位更加集中。将热管40和插孔31的数量设置为多个，可进一步提高导热板30和热管40的换热效率。

在实际应用中，如图2所示，所述蒸发端41设有朝向所述插孔31底部的敞口，并与所述插孔31密封配合。在本实施例中，液态介质可通过敞口直接流进插孔31，以直接与导热板30接触，从而提高换热效率；而蒸发端41与插孔31密封配合，可防止吸热蒸发后的介质泄露，提高稳定性。

在一实施例中，所述导热板30沿所述压缩机10的周向延伸。在本实施例中，导热板30环设于压缩机10，以提高与压缩机10的接触面积，从而提高换热量。导热板30应避位压缩机10周壁上的凸起或凹陷结构设置，如避位孔或固定结构，从而保证压缩机10的正常运行。结合上述导热板30开设多个插孔31的实施例，多个插孔31可沿导热板30的周向间隔设置。

具体地，所述热管40的外壁及所述导热板30背离所述压缩机10的一面设有保温层70。在本实施例中，保温层70的具体材料不做限制，只需满足导热系数小即可。保温层70包覆于导热板30和热管40的外露部分，以减少热量流失，提高热量的有效回收利用率。

本实用新型还提出一种空调器，包括一种压缩机组件，该压缩机组件的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

具体地，空调器可为移动空调、窗式空调器或分体式空调器。本申请以分体式空调器进行说明。分体式空调器包括空调室内机、空调室外机以及连接空调室内机与空调室外机的冷媒管。空调室内机可为柜机也可为挂机，可为单冷机也可为冷暖机，以下主要以同时具有制冷模式及制热模式的空调室内机进行说明。空调室内机安装于室内，包括内容置壳，内容置壳用以形成空调室内机的整体外观，内容置壳包括底盘、面框及面板，内容置壳上设有进风口，进风口可设于内容置壳的顶部，内容置壳内部形成有风道，内容置壳内还设有室内换热器及风机等，外界空气自进风口进入内容置壳经由室内换热器的换热作用后，再在风机的作用下，经由出风口吹出。

空调室外机安装于室外，包括外容置壳及安装于外容置壳内的室外换热器，空调器以制冷模式运行时，冷媒在室外换热器吸冷放热，通过冷媒管流至空调室内机的室内换热器，并在室内换热器吸热放冷，从而使流经室内换热器的空气降温。冷媒在室内换热器换热结束后，会继续循环流至室外换热器，由此形成循环制冷工况。室内换热器、室外换热器和压缩机组件通过冷媒管连接形成冷媒循环流路。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种压缩机组件，其特征在于，包括：

压缩机；

储液罐，所述储液罐的出气口与所述压缩机的进气口连通；

回气管，连接于所述储液罐的回气口；

散热器，包括导热板及热管，所述导热板与所述压缩机接触，所述热管具有蒸发端及冷凝端，所述蒸发端与所述导热板接触，所述冷凝端与所述回气管接触，以提高所述储液罐的回气温度。

2.如权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述冷凝端形成有固定筒，所述固定筒环设于所述回气管，且所述固定筒形成有沿所述回气管的周向延伸，并与所述热管连通的环形腔。

3.如权利要求1或2所述的压缩机组件，其特征在于，所述热管的内壁设有吸液芯，所述吸液芯两端分别延伸至所述蒸发端和冷凝端。

4.如权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述导热板开设有插孔，所述蒸发端与所述插孔接触配合。

5.如权利要求4所述的压缩机组件，其特征在于，所述导热板开设有间隔设置的多个所述插孔，所述热管的数量与所述插孔对应，且各所述热管的蒸发端分别与各插孔接触配合。

6.如权利要求4所述的压缩机组件，其特征在于，所述蒸发端设有朝向所述插孔底部的敞口，并与所述插孔密封配合。

7.如权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述导热板沿所述压缩机的周向延伸。

8.如权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述导热板配置为金属板。

9.如权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述热管的外壁及所述导热板背离所述压缩机的一面设有保温层。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的压缩机组件。

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