CN211853015U - 一种管道夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道夹持结构技术领域，具体地指一种管道夹持结构。包括管道夹持部；管道夹持部包括环绕在管道外侧用于紧固管道的弧形弯折状的夹持筋条，还包括固连于槽钢的连接部；连接部包括设置于夹持筋条端部的固定筋条；固定筋条为沿夹持筋条轴向延伸的U型弯折结构，包括固定在夹持筋条端部的连接筋条和固定在连接筋条端部的弹性筋条；弹性筋条为一端固定在连接筋条远离夹持筋条一端的弹性条状结构，弹性筋条与连接筋条并列布置形成可夹持固定在槽钢翼板上的U型结构。本实用新型的管卡结构极为简单，安装、拆除极为方便，能够极大程度方便对管道与槽钢的连接固定，无需对槽钢进行破坏钻孔。

Description

一种管道夹持结构

技术领域

本实用新型涉及管道夹持结构技术领域，具体地指一种管道夹持结构。

背景技术

当前水管道及油气管道的安装，采用U型螺纹紧固管卡比较多，这种管卡的优点是制造成本低，螺纹紧固方式也比较牢固。但现场安装时，需要在管道支撑型钢上开孔，现场开孔工作量大，开孔尺寸误差大，安装过程耗时费工。当空间狭小时，螺纹紧固操作也较困难。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种管道夹持结构。

本实用新型的技术方案为：一种管道夹持结构，包括管道夹持部；所述管道夹持部包括环绕在管道外侧用于紧固管道的弧形弯折状的夹持筋条，其特征在于：还包括固连于槽钢的连接部；所述连接部包括设置于夹持筋条端部的固定筋条；所述固定筋条为沿夹持筋条轴向延伸的U型弯折结构，包括固定在夹持筋条端部的连接筋条和固定在连接筋条端部的弹性筋条；所述弹性筋条为一端固定在连接筋条远离夹持筋条一端的弹性条状结构，弹性筋条与连接筋条并列布置形成可夹持固定在槽钢翼板上的U型结构。

进一步的所述连接筋条为沿夹持筋条轴向方向布置的平直筋条，连接筋条面向弹性筋条的一侧以及弹性筋条面向连接筋条一侧均设置有齿条状压纹。

进一步的所述连接筋条与弹性筋条之间设置有具有弹性的弧形弯折过渡筋条；所述过渡筋条的两端分别同连接筋条与弹性筋条远离夹持筋条的一端固连。

进一步的所述弹性筋条靠近夹持筋条的一端设置有沿夹持筋条径向方向向背离夹持筋条一侧弯折的弧形端头。

进一步的所述夹持筋条包括贴合在管道上端的弧形部分和分置于管道两侧的竖向部分；所述竖向部分的上端固定在弧形部分的端部，下端与固定筋条的端部连接。

进一步的所述两组竖向部分上的两组固定筋条处于同一水平面。

本实用新型的优点有：1、本实用新型通过弧形的夹持筋条固定管道，通过U型的连接筋条和弹性筋条夹持固定槽钢翼板，可方便的将管道固定在槽钢上，整个管道固定的过程极为简单，且本实用新型的管卡结构简单，安装方便，具有极大的推广价值；

2、本实用新型的连接筋条和弹性筋条上设置有齿条状压纹，压纹能够增加与槽钢翼板之间的摩擦阻力，提高连接稳定性；

3、本实用新型在连接筋条与弹性筋条之间增加具有弹性的过渡筋条，便于提高弹性筋条张合的弹性势能，提高固定筋条夹持槽钢的强度；

4、本实用新型在弹性筋条的自由端设置弧形端头，弧形端头向背离夹持筋条一侧弯折，避免在安装固定筋条时，弹性筋条与槽钢翼板产生干涉作用；

5、本实用新型在加持筋条的两端分别设置有一组固定筋条，两组固定筋条处于同一水平面，两组固定筋条能够增加整个管卡结构与槽钢的连接强度和稳定性。

本实用新型的管卡结构极为简单，安装、拆除极为方便，能够极大程度方便对管道与槽钢的连接固定，无需对槽钢进行破坏钻孔，且管卡结构采用普通弹簧钢筋条制作而成，价廉易得，具有极大的推广价值。

附图说明

图1：本实用新型装配结构主视图；

图2：本实用新型装配结构侧视图；

图3：本实用新型管卡结构主视图；

图4：本实用新型管卡结构侧视图；

其中：1—夹持筋条；1.1—弧形部分；1.2—竖向部分；2—连接筋条；3—弹性筋条；4—压纹；5—过渡筋条；6—弧形端头；7—管道；8—槽钢。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1～4所示，本实施例保护的是一种管卡结构，用于将管道 7固定在槽钢8上，包括管道夹持部，管道夹持部包括环绕在管道7 外侧用于紧固管道的弧形弯折状的夹持筋条1，夹持筋条1套接在管道7的外侧，夹持筋条1包括贴合在管道7上端的弧形部分1.1和分置于管道7轴向两侧的竖向部分1.2，弧形部分1.1是与管道7贴合的半圆形筋条结构，竖向部分1.2是沿竖向布置的竖向筋条结构，竖向部分1.2的上端固定在弧形部分1.1的端部，弧形部分1.1的轴向与管道7的轴向重合。

如图1～4所示，还包括固连于槽钢8的连接部，连接部包括设置于夹持筋条1端部的固定筋条，每根竖向部分1.2对应一组固定筋条，两组固定筋条处于同一水平面。固定筋条为沿夹持筋条1轴向延伸的 U型弯折结构，包括固定在竖向部分1.2下端的连接筋条2和固定在连接筋条2端部的弹性筋条3，弹性筋条3为一端固定在连接筋条2 远离夹持筋条1一端的弹性条状结构，弹性筋条3与连接筋条2并列布置形成可夹持固定在槽钢翼板上的U型结构，弹性筋条3与连接筋条2分置于翼板的两侧将翼板夹持住。弹性筋条3靠近夹持筋条1的一端设置有沿夹持筋条1径向方向向背离夹持筋条1一侧弯折的弧形端头6。弧形端头6向下弯折，在安装时不易与翼板产生干涉，提高安装的便携性。

另外，连接筋条2与弹性筋条3之间设置有具有弹性的弧形弯折过渡筋条5，过渡筋条5的两端分别同连接筋条2与弹性筋条3远离夹持筋条1的一端固连。

如图2和4所示，连接筋条2为沿夹持筋条1轴向方向布置的平直筋条，为增加摩擦阻力和连接强度，本实施例在连接筋条2为沿夹持筋条1轴向方向布置的平直筋条，连接筋条2面向弹性筋条3的一侧以及弹性筋条3面向连接筋条2一侧均设置有齿条状压纹4。

实际安装时，将夹持筋条1套接在管道7上，然后将连接筋条2 和弹性筋条3的开口一侧对准槽钢8翼板的边缘，沿管道7的轴向方向向翼板一侧挤压固定筋条，使连接筋条2和弹性筋条3夹持住槽钢 8翼板，完成对管道7和槽钢8的固定。

当需要拆除时，沿管道7的轴向方向向背离翼板一侧拔出固定筋条，使整个管卡结构与翼板脱离，然后从管道7上取下管卡，完成拆除。

如图2所示，本实施例的轴向指图2中左右方向。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种管道夹持结构，包括管道夹持部；所述管道夹持部包括环绕在管道外侧用于紧固管道的弧形弯折状的夹持筋条(1)，其特征在于：还包括固连于槽钢的连接部；所述连接部包括设置于夹持筋条(1)端部的固定筋条；所述固定筋条为沿夹持筋条(1)轴向延伸的U型弯折结构，包括固定在夹持筋条(1)端部的连接筋条(2)和固定在连接筋条(2)端部的弹性筋条(3)；所述弹性筋条(3)为一端固定在连接筋条(2)远离夹持筋条(1)一端的弹性条状结构，弹性筋条(3)与连接筋条(2)并列布置形成可夹持固定在槽钢翼板上的U型结构。

2.如权利要求1所述的一种管道夹持结构，其特征在于：所述连接筋条(2)为沿夹持筋条(1)轴向方向布置的平直筋条，连接筋条(2)面向弹性筋条(3)的一侧以及弹性筋条(3)面向连接筋条(2)一侧均设置有齿条状压纹(4)。

3.如权利要求1所述的一种管道夹持结构，其特征在于：所述连接筋条(2)与弹性筋条(3)之间设置有具有弹性的弧形弯折过渡筋条(5)；所述过渡筋条(5)的两端分别同连接筋条(2)与弹性筋条(3)远离夹持筋条(1)的一端固连。

4.如权利要求1～3所述的任一一种管道夹持结构，其特征在于：所述弹性筋条(3)靠近夹持筋条(1)的一端设置有沿夹持筋条(1)径向方向向背离夹持筋条(1)一侧弯折的弧形端头(6)。

5.如权利要求1所述的一种管道夹持结构，其特征在于：所述夹持筋条(1)包括贴合在管道上端的弧形部分(1.1)和分置于管道两侧的竖向部分(1.2)；所述竖向部分(1.2)的上端固定在弧形部分(1.1)的端部，下端与固定筋条的端部连接。

6.如权利要求5所述的一种管道夹持结构，其特征在于：所述两组竖向部分(1.2)上的两组固定筋条处于同一水平面。

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