CN211852847U - 轴流式安全切断阀三道密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴流式安全切断阀三道密封结构，包括阀体，阀体上安设有止动套部件、阀芯部件、套筒、阀座，阀芯部件与止动套部件之间相对应的位置处安设有第一道密封和密封件，阀芯部件的一侧表面为阀芯密封平面，阀芯密封平面上靠近密封件的位置处一体成型有阀芯密封凸台，止动套部件靠近阀芯密封平面的一侧表面为止动套密封平面，通过第一道密封中弹簧蓄能密封圈浮动自紧式的密封结构，加强了密封性能，适用于高压力密封，利用第二道密封上楔形密封结构的设计，可以将第一道密封应用时未封住的低压气在止动套部件的作用下于其内里封住，当第一道密封、第二道密封被火烧损坏时，第三道密封会起到暂时密封效果。

Description

轴流式安全切断阀三道密封结构

技术领域

本实用新型涉及密封结构技术领域，尤其涉及轴流式安全切断阀三道密封结构。

背景技术

目前在一些关键的设备场所，如应用于石油、天然气或压缩机后端，一般需要有在紧急情况下为了保护系统或后端装置安全而设立的一些重要装置，如安全切断阀，安全切断阀可在高集成压力保护系统(HIPPS)中用于保护低压力等级避免超压，通过切断压力界面来避免超压，它是HIPPS中最重要、最关键的设备，一般的轴流式安全切断阀门无论是软密封还是硬密封采用的都用是一道密封结构，个别的轴流式安全切断阀门考虑到如API6D规范或结构的要求会采用2道密封结构，密封性能不佳，实用性差，在一定程度上，降低了对轴流式安全切断阀密封结构的应用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了轴流式安全切断阀三道密封结构，具有较强密封性和安全性的优点。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了轴流式安全切断阀三道密封结构，包括阀体，阀体上安设有止动套部件、阀芯部件、套筒、阀座，阀芯部件与止动套部件之间相对应的位置处安设有第一道密封和密封件，阀芯部件的一侧表面为阀芯密封平面，阀芯密封平面上靠近密封件的位置处一体成型有阀芯密封凸台，止动套部件靠近阀芯密封平面的一侧表面为止动套密封平面，止动套部件与阀芯部件之间靠近第一道密封的位置处安设有第二道密封，第二道密封的一侧位置处设有第三道密封。

优选的，第一道密封为自紧密封结构且其上安设有相匹配的弹簧蓄能密封圈。为了保证较强的连接密封效果。

优选的，第二道密封为楔形密封结构，第二道密封上设有相匹配的环形密封环。为了保证连接密封时的牢靠性。

优选的，第三道密封为金属硬密封结构。为了保证火灾时密封连接处的安全性。

优选的，阀芯密封凸台靠近密封件的一侧表面为弧面结构。为了保证较强的密封性能。

优选的，密封件为密封垫构件。为了便于密封操作正常有序的进行。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，通过第一道密封中弹簧蓄能密封圈浮动自紧式的密封结构，加强了密封性能，适用于高压力密封，利用第二道密封上楔形密封结构的设计，可以将第一道密封应用时未封住的低压气在止动套部件的作用下于其内里封住，主要适用于低压力密封，且对阀芯部件的运动起到微阻缓闭的功能，防止阀芯部件直接冲击第三道密封的情况发生，也是对执行机构内部液压缸微阻缓闭结构设计的一个补充，当第一道密封、第二道密封被火烧损坏时，第三道密封会起到暂时密封效果，同时此结构也使阀门达到了API6D的防火要求，通过三道密封结构的安设，加强了连接处的密封性能，保证了阀门在应用时较高的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型第一道密封件的结构示意图；

图4为图2中B处放大的结构示意图；

图5为常规阀体密封连接部分的结构示意图；

图6为图5中C处放大的结构示意图。

附图标记说明：

1、阀体；2、止动套部件；3、阀芯部件；4、第一道密封；5、第二道密封；6、密封件；7、止动套密封平面；8、阀芯密封平面；9、阀芯密封凸台；10、第三道密封；11、套筒；12、阀座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1至图6所示，本实用新型提供轴流式安全切断阀三道密封结构，包括阀体1，阀体1上安设有止动套部件2、阀芯部件3、套筒11、阀座12，阀芯部件3与止动套部件2之间相对应的位置处安设有第一道密封4和密封件6，阀芯部件3的一侧表面为阀芯密封平面8，阀芯密封平面8上靠近密封件6的位置处一体成型有阀芯密封凸台9，止动套部件2靠近阀芯密封平面8的一侧表面为止动套密封平面7，止动套部件2与阀芯部件3之间靠近第一道密封4的位置处安设有第二道密封5，第二道密封5的一侧位置处设有第三道密封10，利用相应的连接构件和密封组件，第一道密封4为自紧密封结构，在介质压力里进入第一道密封4的结构时，弹簧蓄能密封圈受到压力挤压后，密封面向外扩张可以紧紧的抱住止动套密封平面7的部分，由此达到密封，第一道密封4的结构适用于高压力密封，第二道密封5为楔形密封结构，阀芯部件3穿过第一道密封4处的密封面后进入阀芯部件3的位置，第二道密封5上的环形密封环将阀芯部件3紧紧抱住，从而达到密封效果，第三道密封10为金属硬密封结构，一旦发生火灾，前两道密封烧坏或烧掉，金属面对面密封可以起到暂时密封效果，通过三道密封结构的安设，加强了连接处的密封性能，保证了阀门在应用时较高的安全性。本实用新型根据附图对该装置作进一步说明。

进一步的，如图1、图2和图3所示，第一道密封4为自紧密封结构且其上安设有相匹配的弹簧蓄能密封圈，在介质压力里进入第一道密封4的结构时，弹簧蓄能密封圈受到压力挤压后，密封面向外扩张可以紧紧的抱住止动套密封平面7的部分，由此达到密封，其中弹簧蓄能密封圈是由聚合材料密封壳和耐腐蚀的不锈钢金属弹簧组成，密封圈安装在沟槽内，弹簧受压，形成向外的张力，促使密封唇紧贴密封沟槽，由于弹簧永久给密封唇提供弹力，能弥补密封壳磨损和配合零件的偏心，由此形成从真空到低压范围内的密封。另外系统压力会辅助弹簧蓄能，压力越大，密封唇与沟槽贴合的越充分，由此形成高压密封，较大程度上保证连接的密封性。

进一步的，如图1、图2所示，第二道密封5为楔形密封结构，第二道密封5上设有相匹配的环形密封环，阀芯部件3穿过第一道密封4处的密封面后进入阀芯部件3的位置，第二道密封5上的环形密封环将阀芯部件3紧紧抱住，从而达到密封效果。

进一步的，如图4所示，第三道密封10为金属硬密封结构，一旦发生火灾，前两道密封烧坏或烧掉，金属面对面密封可以起到暂时密封效果，同时此结构也使阀门达到了API6D的防火要求。

进一步的，如图3所示，阀芯密封凸台9靠近密封件6的一侧表面为弧面结构，较大程度上提高饿啦连接接触的密封效果。

进一步的，如图3所示，密封件6为密封垫构件，密封垫构件的存在，保证了基本的密封效果，同时也为后续加强密封操作提供了有利的调节，使密封操作正常有序的进行。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用的过程中，在密封连接处安设有三道密封结构，第一道密封4为自紧密封结构，在介质压力里进入第一道密封4的结构时，弹簧蓄能密封圈受到压力挤压后，密封面向外扩张可以紧紧的抱住止动套密封平面7的部分，由此达到密封，第一道密封4的结构适用于高压力密封，第二道密封5为楔形密封结构，阀芯部件3穿过第一道密封4处的密封面后进入阀芯部件3的位置，第二道密封5上的环形密封环将阀芯部件3紧紧抱住，从而达到密封效果，可以将第一道密封4处未封住的低压气在第二道密封5处的楔形密封里封住，第二道密封5处的结构主要密封第一道密封4处漏过来的气体，也可以讲主要适用于低压力密封，同时第二道密封5的结构也可以对阀芯部件3的运动起到微阻缓闭的功能，防止阀芯部件3直接冲击第三道密封10处的硬密封结构，也是对执行机构内部液压缸微阻缓闭结构设计的一个补充，第三道密封10为金属硬密封结构，一旦发生火灾，前两道密封烧坏或烧掉，金属面对面密封可以起到暂时密封效果，同时此结构也使阀门达到了API6D的防火要求，在加强连接处密封性能的同时，也保证了阀门在应用时较高的安全性。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.轴流式安全切断阀三道密封结构，包括阀体，其特征在于，阀体上安设有止动套部件、阀芯部件、套筒、阀座，阀芯部件与止动套部件之间相对应的位置处安设有第一道密封和密封件，阀芯部件的一侧表面为阀芯密封平面，阀芯密封平面上靠近密封件的位置处一体成型有阀芯密封凸台，止动套部件靠近阀芯密封平面的一侧表面为止动套密封平面，止动套部件与阀芯部件之间靠近第一道密封的位置处安设有第二道密封，第二道密封的一侧位置处设有第三道密封。

2.根据权利要求1所述轴流式安全切断阀三道密封结构，其特征在于，第一道密封为自紧密封结构且其上安设有相匹配的弹簧蓄能密封圈。

3.根据权利要求1所述轴流式安全切断阀三道密封结构，其特征在于，第二道密封为楔形密封结构，第二道密封上设有相匹配的环形密封环。

4.根据权利要求1所述轴流式安全切断阀三道密封结构，其特征在于，第三道密封为金属硬密封结构。

5.根据权利要求1所述轴流式安全切断阀三道密封结构，其特征在于，阀芯密封凸台靠近密封件的一侧表面为弧面结构。

6.根据权利要求1所述轴流式安全切断阀三道密封结构，其特征在于，密封件为密封垫构件。

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