CN211850616U - 建筑装饰用分格胶带 - Google Patents

Abstract

建筑装饰用分格胶带及建筑墙面涂装工艺属于建筑墙面涂装技术领域，具体涉及一种建筑装饰用分格胶带。本实用新型提供一种施工方便，外饰效果好，节省施工时间，无需后期处理的建筑装饰用分格胶带。本实用新型的建筑装饰用分格胶带，包括单面离型纸，其特征在于：单面离型纸下方依次设置有高分子塑料薄膜、水性调色涂料干燥漆膜和水性丙烯酸乳液粘接层；所述单面离型纸的非离型面与高分子塑料薄膜相接触，所述高分子塑料薄膜与离型纸的接触面为高电晕面，电晕值大于38达因，高分子塑料薄膜的另一面为低电晕面，电晕值为32～38达因。

Description

建筑装饰用分格胶带

技术领域

本实用新型属于建筑墙面涂装技术领域，具体涉及一种建筑装饰用分格胶带。

背景技术

建筑墙面涂装工程为增加美感，在墙面做不同于主体涂料颜色的分格线条。传统的分格工艺是：在墙体涂刷分割缝调色底漆，待其干燥后。使用美纹纸胶带将所需分格线粘贴遮蔽。再进行后续主体涂料的施工。待主体涂料施工完毕后，揭除美纹纸胶带，露出调色底漆，形成不同于主体颜色的分格效果。

传统分格工艺存在以下弊端：1.必须在调色底漆完全干燥后才可以粘贴美纹纸胶带，否则调色底漆成膜不佳，极易在揭除美纹纸胶带时，将调色底漆也一并粘连揭除；待调色底漆完全干燥会极大的浪费工期，影响工程进度。

2. 即便在粘贴美纹纸胶带之前调色底漆已经完全干燥，也会因为美纹纸胶带黏度高或粘贴时间长或下雨潮湿等等问题导致揭除美纹纸胶带时，将调色底漆撕掉，需重新涂描分格线，费工废料影响工程进度；

3. 在墙面粘贴美纹纸胶带时，因墙体平整度问题，无法做到美纹纸胶带与墙面严丝合缝，会造成后续施工的主体涂料渗入美纹纸胶带缝隙，污染调色底漆颜色，影响墙面应有装饰效果。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种施工方便，外饰效果好，节省施工时间，无需后期处理的建筑装饰用分格胶带。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型的建筑装饰用分格胶带，包括单面离型纸，其特征在于：单面离型纸下方依次设置有高分子塑料薄膜、水性调色涂料干燥漆膜和水性丙烯酸乳液粘接层；所述单面离型纸的非离型面与高分子塑料薄膜相接触，所述高分子塑料薄膜与离型纸的接触面为高电晕面，电晕值大于38达因，高分子塑料薄膜的另一面为低电晕面，电晕值为32～38达因。

作为本实用新型的一种优选方案，所述高电晕面电晕值为42达因。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述低电晕面电晕值为34～37达因。

作为本实用新型的第三种优选方案，所述高分子塑料薄膜为PET薄膜或BOPP薄膜。

进一步的，所述BOPP薄膜为高光薄膜或消光薄膜。

本实用新型建筑装饰用分格胶带的有益效果：1、本实用新型建筑装饰用分格胶带在最上层使用了单面离型纸，保证了成品胶带成卷时与水性丙烯酸乳液粘接层接触不会粘连，同时克服了高分子塑料薄膜具有一定伸缩弹性的问题，使胶带展开时不会被拉长。

2、本实用新型建筑装饰用分格胶带的双面电晕高分子塑料薄膜与单面离型纸粘接面为高电晕面，高电晕值可以有效保障与纸面的贴合牢固度；高分子塑料薄膜的低电晕面其电晕值在32～38达因之间，能保证常规水性调色涂料在高分子塑料薄膜的低电晕面表面形成薄膜，并能使水性调色涂料干燥漆膜连续的从高分子塑料薄膜的低电晕面剥离（经实验测试，电晕值低于32达因时，常规水性涂料因表面能低，会聚合成珠，无法连续成膜；当双面电晕高分子塑料薄膜的低电晕面电晕值高于38达因时，会造成常规水性涂料与高分子塑料薄膜粘连无法连续剥离）。

3、本实用新型使用BOPP薄膜，当使用高光薄膜时，水性调色涂料干燥漆膜可形成高亮度的光滑分割线；当使用消光薄膜时，水性调色涂料干燥漆膜可形成哑光分割线，外视效果多样化简单，适应性强。

附图说明

图1是本实用新型分格胶带的结构示意图。

附图中1为水性丙烯酸乳液粘接层、2为水性调色涂料干燥漆膜、3为高分子塑料薄膜、4为单面离型纸、5为高电晕面、6为低电晕面、7为分格胶带。

具体实施方式

本实用新型的建筑装饰用分格胶带，包括单面离型纸4，其特征在于：单面离型纸4下方依次设置有高分子塑料薄膜3、水性调色涂料干燥漆膜2和水性丙烯酸乳液粘接层1；所述单面离型纸4的非离型面与高分子塑料薄膜3相接触，所述高分子塑料薄膜3与离型纸的接触面为高电晕面5，电晕值大于38达因，高分子塑料薄膜3的另一面为低电晕面6，电晕值为32～38达因。

作为本实用新型的一种优选方案，所述高电晕面5电晕值为42达因。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述低电晕面6电晕值为34～37达因。

作为本实用新型的第三种优选方案，所述高分子塑料薄膜3为PET薄膜或BOPP薄膜。

进一步的，所述BOPP薄膜为高光薄膜或消光薄膜。

所述高分子塑料薄膜3的厚度可以为12μm～38μm，优选13μm～18μm。

所述水性调色涂料漆膜是由常规水性调色乳胶漆或水性金属漆喷涂在高分子塑料薄膜3的低电晕面6干燥而成，水性调色涂料漆膜厚度为20～200μm，优选为50～100μm。

所述水性丙烯酸乳液粘接层1是由水性丙烯酸乳液喷涂到水性调色涂料漆膜上表干，具有粘接力的粘性涂层；所述水性丙烯酸乳液可以为水性压敏胶或玻璃化温度为0～-20℃的水性丙烯酸弹性防水乳液。

本实用新型的建筑墙面涂装工艺，包括以下步骤。

步骤1，在分格线处先涂刷一道玻璃化温度为-5℃的水性丙烯酸弹性防水乳液。

步骤2，将分格胶带7与墙面涂胶处粘贴压实后，即可进行后续涂料施工。

步骤3，在主体涂料施工后，由于水性调色涂料干燥漆膜2与高分子塑料薄膜3的低电晕面6没有实质性粘连，因此，能够将高分子塑料薄膜3与单面离型纸4的复合体撕除，而水性调色涂料干燥漆膜2被涂玻璃化温度为-5℃的水性丙烯酸弹性防水乳液粘接在墙面。

实施例1：建筑外墙分格胶带7

将厚度为13μm的BOPP消光膜与单面离型纸4粘接复合，与单面离型纸4贴合的薄膜面为高电晕面5，电晕值为42达因。单面离型纸4的离型面和电晕值为36达因的低电晕面6在复合体外侧；低电晕面6为消光面；将乳胶漆喷涂于高分子塑料薄膜3的低电晕消光面上，漆膜厚度为50μm，经干燥后喷涂玻璃化温度为-5℃的水性丙烯酸弹性防水乳液。其表干后即可卷起进行分切成宽度0.5～3.0cm宽的胶带，打包密封装箱。

在建筑现场施工时，在分格线处先涂刷一道玻璃化温度为-5℃的水性丙烯酸弹性防水乳液，再将分格胶带7与墙面涂胶处粘贴压实，即可进行后续涂料施工。

在主体涂料施工后，由于乳胶漆与BOPP低电晕面6薄膜没有实质性粘连，因此可以轻松将消光膜与单面离型纸4的复合体撕除，而水性乳胶漆被涂玻璃化温度为-5℃的水性丙烯酸弹性防水乳液粘接在墙面；水性乳胶漆与BOPP电晕薄膜虽无实质性粘连可以轻松剥离，但由于其真空一体，后续主体涂料不会渗入污染，因此线条笔直不需后期涂描修整。

-5℃的水性丙烯酸弹性防水乳液被涂刷到墙面和分割胶带的水性丙烯酸乳液粘接层1，形成同材质双向粘贴，其粘接有力保证了胶带的粘贴牢固；且由于乳胶漆和弹性防水粘接乳液与后续施工的主体涂料均使用丙烯酸体系涂料，因此会使胶带侧边与主体涂料相互粘连，进一步加强胶带粘接牢固度，使分割胶带可与后续施工主体涂料同等使用寿命。

实施例2：建筑内墙装饰胶带。

与实施例1中所述工艺相同，所不同处为BOPP膜为高光膜，低电晕面6为高光面；所用水性涂料为水性金属漆；揭除纸塑复合体后，形成高光泽金属效果，可以作为装饰线条使用。

实施例3有图案的建筑装饰胶带。

与实施例1中所述工艺相同；所不同处为所用水性涂料为多种、多色的水性涂料进行组合施工。

将厚度为18μm的BOPP消光膜的高电晕面5与单面离型纸4粘接复合，高电晕面5电晕值为40达因；低电晕面6电晕值为35达因；将透明水性清漆喷涂于消光薄膜的低电晕面6上，漆膜厚度为20μm，待其干燥后使用丝网印刷版在漆膜上印刷调色金属漆形成图案；待其干燥后喷涂不同颜色的水性涂料；经干燥后喷涂水性压敏胶。其表干即可卷起进行分切打包密封装箱。

墙面施工时，先将其粘贴到墙面再进行后续涂料的施工，施工完毕，揭除纸塑复合体后，形成哑光、多色、有图案的装饰线条。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.建筑装饰用分格胶带，包括单面离型纸（4），其特征在于：单面离型纸（4）下方依次设置有高分子塑料薄膜（3）、水性调色涂料干燥漆膜（2）和水性丙烯酸乳液粘接层（1）；所述单面离型纸（4）的非离型面与高分子塑料薄膜（3）相接触，所述高分子塑料薄膜（3）与离型纸的接触面为高电晕面（5），电晕值大于38达因，高分子塑料薄膜（3）的另一面为低电晕面（6），电晕值为32～38达因。

2.根据权利要求1所述的建筑装饰用分格胶带，其特征在于：所述高电晕面（5）电晕值为42达因。

3.根据权利要求1所述的建筑装饰用分格胶带，其特征在于：所述低电晕面（6）电晕值为34～37达因。

4.根据权利要求1所述的建筑装饰用分格胶带，其特征在于：所述高分子塑料薄膜（3）为PET薄膜或BOPP薄膜。

5.根据权利要求4所述的建筑装饰用分格胶带，其特征在于：所述BOPP薄膜为高光薄膜或消光薄膜。

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