CN211849437U - 一种可调节的钢筋笼定位装置 - Google Patents

Abstract

一种可调节的钢筋笼定位装置，涉及桥梁基础施工领域，所述钢筋笼插设于竖直的钢护筒中，其特征在于：所述定位装置包含多个定位筋，且多个定位筋位于同一高度，等角度均布于所述钢筋笼圆周方向；所述定位筋的两端均固定于所述钢筋笼，定位筋的中部为U形钢筋，其弯曲段的顶点抵持于所述钢护筒内壁，所述U形钢筋的两条直边分别设有一个调节器，所述调节器调节所在直边伸长或缩短。本实用新型可调节钢筋笼与钢护筒之间的距离，且能够批量加工，提高了定位钢筋笼的施工效率。

Description

一种可调节的钢筋笼定位装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁基础施工领域，具体为一种可调节的钢筋笼定位装置。

背景技术

桩基是桥梁建设的基础，桩基的中心偏差应满足相关设计及规范要求。在桩基施工的过程中，由于钻孔需要，钢护筒直径比钢筋笼直径大30厘米以上，比桩基中心偏差设计要求大，为避免钢筋笼下放时中心偏差超限，要焊接定位筋。

现有技术中，在钢筋笼下方完成后，首先需要测量出中心偏位，然后根据中心偏位的尺寸在钢筋加工车间制作四个不同的定位筋，再带到现场焊接。此过程存在以下缺陷：

1、由于四个方向定位筋尺寸不一样，现场焊接需区分不同方向，容易焊错，现场焊接质量不易控制，容易变形。

2、定位筋需要根据中心偏位的尺寸进行定制，无法做到批量加工，效率较低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可调节的钢筋笼定位装置，可调节钢筋笼与钢护筒之间的距离，且能够批量加工，提高了定位钢筋笼的施工效率。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种可调节的钢筋笼定位装置，所述钢筋笼插设于竖直的钢护筒中，所述定位装置包含多个定位筋，且多个定位筋位于同一高度，等角度均布于所述钢筋笼圆周方向；所述定位筋的两端均固定于所述钢筋笼，定位筋的中部为U形钢筋，其弯曲段的顶点抵持于所述钢护筒内壁，所述U形钢筋的两条直边分别设有一个调节器，所述调节器调节所在直边伸长或缩短。

在上述技术方案的基础上，所述调节器为螺纹连接套筒，所述螺纹连接套筒中间具有隔断，所述隔断两侧的内螺纹方向相反；所述直边分为两段，分别螺纹连接于所述螺纹连接套筒的两侧；当旋转所述螺纹连接套筒时，所述直边伸长或缩短。

在上述技术方案的基础上，所述直边分为第一直边和第二直边，所述第一直边连接于所述U形钢筋的弯曲段，所述第一直边和第二直边具有方向相反的外螺纹，且分别与螺纹连接套筒隔断两侧的内螺纹匹配连接；当旋转螺纹连接套筒时，第一直边与螺纹连接套筒、第二直边与螺纹连接套筒的螺纹匹配长度同时变长或变短。

在上述技术方案的基础上，所述U形钢筋的两端分别具有一个延展段，两个延展段位于同一直线，且均固定于钢筋笼，每个定位筋与所述钢筋笼的中心线位于同一平面。

在上述技术方案的基础上，所述定位筋为四个，四个所述定位筋位于两个相互垂直的平面，且两个平面的交线即为所述钢筋笼的中心线。

在上述技术方案的基础上，所述钢筋笼包含竖直钢筋，每个U形钢筋的两个延展段均固定在同一条竖直钢筋上。

在上述技术方案的基础上，所述多个定位筋的U形钢筋均位于同一平面，所述U形钢筋的两端分别具有一个延展段，所述延展段为弧形钢筋，弧形钢筋固定于所述钢筋笼。

在上述技术方案的基础上，所述钢筋笼包含圆周钢筋，每个弧形钢筋的半径与圆周钢筋半径相同，多个U形钢筋的延展段均固定于同一个圆周钢筋上。

在上述技术方案的基础上，所述U型钢筋开口处的间距为30cm，其弯曲部分高度为10cm，每个所述调节器的调节范围为15cm。

在上述技术方案的基础上，所述定位筋两端均焊接于所述钢筋笼。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的定位装置包含多个定位筋，多个定位筋位于同一高度，等角度均布于钢筋笼圆周方向；多个定位筋相互配合调节钢筋笼与钢护筒之间的间距，钢筋笼在钢护筒中朝那一侧倾斜，就通过调节螺纹连接套筒，使得定位筋的U型钢筋两条直边的伸长或缩短，使钢精笼中心线尽可能与钢护筒的中心线重合；

相比于现有技术中不可调节的定位筋，本实用新型的定位筋灵活可调节，可以批量生产，避免了由于定位筋焊接过短或过长、多个不同定位筋焊接错乱而重新返工的情形，本实用新型的定位装置节约了大量的时间成本，提高了工作效率。

2、本实用新型的定位装置结构简单，主要原材料为螺纹连接套筒和钢筋，加工制作简单，成本较低；使用方便，直接将多个定位筋焊接在钢筋笼上，即可起到定位钢筋笼作用，之后调节螺纹连接套筒，使得钢精笼中心线与钢护筒的中心线的偏差一直处于合理的范围；

相比于现有技术，由于每个定位筋都具有一定的调节范围，无须精准测量中心偏位，只需大致估计，便可安装相应的定位装置，提高了测量作业工作效率，节省人力物力和时间成本，且定位精度高速度快。

附图说明

图1为本实用新型实施例的安装示意图。

图2为本实用新型实施例的定位筋结构示意图。

图3为本实用新型实施例的U形钢筋和调节器示意图。

图4为图2的放大图I。

附图标记：1-定位筋、2-钢筋笼、11-延展段、12-调节器、13-U形钢筋、130-第一直边、131-第二直边。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

如图1所示，一种可调节的钢筋笼定位装置，钢筋笼2插设于竖直的钢护筒中，定位装置用于定位钢精笼2，调节钢筋笼2与钢护筒之间的间距，使钢精笼2中心线尽可能与钢护筒的中心线重合。定位装置包含多个定位筋1，且多个定位筋1位于同一高度，等角度均布于钢筋笼2圆周方向。

定位筋1的两端均固定于钢筋笼2，定位筋1的中部为U形钢筋13，U形钢筋13弯曲段的顶点抵持于钢护筒内壁。U形钢筋13的两条直边分别设有一个调节器12，调节器12调节所在直边伸长或缩短。

通过定位装置的多个定位筋1定位钢筋笼，避免钢筋笼2下放时中心偏差超限(即钢精笼2中心线与钢护筒的中心线偏差过大)；在钢精笼2与钢护筒的中心偏差超限时，通过调节调节器12，改变一个或多个定位筋1的U形钢筋13两条边的长度，使得钢精笼2中心线与钢护筒的中心线的偏差恢复至合理范围内。

具体地，U形钢筋13的每条直边上均设置一个调节器12，每个调节器12所在直边的位置相同；优选地，每个调节器12均设置于所在直边的中间位置。

如图4所示，调节器12为螺纹连接套筒，螺纹连接套筒中间具有隔断，隔断两侧的内螺纹方向相反。直边分为两段，其中一段螺纹连接于螺纹连接套筒的一侧，另一段螺纹连接于螺纹连接套筒的另一侧。当旋转所述螺纹连接套筒时，所述直边伸长或缩短。

如图3所示，进一步地，直边分为第一直边130和第二直边131，第一直边130连接于U形钢筋13的弯曲段，第一直边130和第二直边131具有方向相反的外螺纹，且分别与螺纹连接套筒隔断两侧的内螺纹匹配连接。即第一直边130的外螺纹与螺纹连接套筒一侧的内螺纹相匹配，第二直边131的外螺纹则与螺纹连接套筒另一侧的内螺纹相匹配。当旋转螺纹连接套筒时，第一直边130与螺纹连接套筒、以及第二直边131与螺纹连接套筒的螺纹匹配长度同时变长或变短，达到直边伸长或缩短的效果。

如图1和图2所示，在实施例一中，在每个定位筋1中，U形钢筋13的两端分别具有一个延展段11，两个延展段11位于同一直线，且两个延展段11均固定于钢筋笼2。每个定位筋(1)与所述钢筋笼(2)的中心线位于同一平面，即每个定位筋1的U形钢筋13和两个延展段11均位于同一平面，且所在平面经过所述钢筋笼2的中心线。

在实施例一中，定位筋1为四个，四个定位筋1位于两个相互垂直的平面，且两个平面的交线即为钢筋笼2的中心线。

可选地，定位筋1还可以是五个以上，只要定位筋1等角度均布于钢筋笼2圆周方向，且每个定位筋1所在平面经过钢筋笼2的中心线即可。定位筋1数量越多，定位越精细化。

如图1所示，钢筋笼2包含竖直钢筋，每个U形钢筋13的两个延展段11均固定在同一条竖直钢筋上。优选地，所述竖直钢筋为钢筋笼2的主筋。

在实施例二中，多个定位筋1的U形钢筋13均位于同一平面，U形钢筋13的两端分别具有一个延展段11，延展段11为弧形钢筋，弧形钢筋固定于钢筋笼2。

具体地，钢筋笼2包含圆周钢筋，每个弧形钢筋的半径与圆周钢筋半径相同，多个U形钢筋13的延展段11均固定于同一个圆周钢筋上。

优选地，在实施例二中，定位筋1的数量同样是4个，彼此成90度均布与钢筋笼2圆周方向。

在两个实施例中，U型钢筋13开口处的间距为30cm(即两直边之间的距离)，其弯曲段的拱高为10cm，每个调节器12的调节范围为15cm。具体地，第一直边130和第二直边131的螺纹长度总和，以及螺纹连接套筒两侧的内螺纹长度之和均为15cm。

两个实施例中，定位筋1的两端均焊接于钢筋笼2。在实施例一中，每个定位筋1两端的延展段11位于同一个直线，焊接于钢筋笼2的一根竖直钢筋上；四个定位筋1焊接于四根竖直钢筋上。在实施例二中，每个定位筋1两端的延展段11为弧形，其半径与圆周钢筋半径相同，所有延展段11焊接于同一个圆周钢筋上。

本实用新型的工作原理如下：

所有定位筋1焊接完成之后，可通过调节螺纹连接套筒，来调整第一直边130与螺纹连接套筒、以及第二直边131与螺纹连接套筒的螺纹匹配长度，使得U型钢筋13两条直边的伸长或缩短，从而调节钢筋笼2到钢护筒之间的间距，使得钢筋笼2定位具有灵活性和可调节性，简单有效的保证钢精笼2中心线与钢护筒的中心线的偏差一直处于合理的范围。

本实用新型的定位装置结构简单，主要原材料为螺纹连接套筒和钢筋，整体制作简单，成本较低；相比于现有技术，节省了测量中心偏位的时间；采用本申请的定位装置之后，只需要大致估算尺寸即可，后续再调节定位筋1，提高了测量作业工作效率；进一步地，尺寸可调节的定位筋1，相比于现有技术，避免了不可调节的定位筋1由于焊接过短或焊接过长而重新焊接，提高了定位的工作效率。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节的钢筋笼定位装置，所述钢筋笼(2)插设于竖直的钢护筒中，其特征在于：所述定位装置包含多个定位筋(1)，且多个定位筋(1)位于同一高度，等角度均布于所述钢筋笼(2)圆周方向；

所述定位筋(1)的两端均固定于所述钢筋笼(2)，定位筋(1)的中部为U形钢筋(13)，其弯曲段的顶点抵持于所述钢护筒内壁，所述U形钢筋(13)的两条直边分别设有一个调节器(12)，所述调节器(12)调节所在直边伸长或缩短。

2.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述调节器(12)为螺纹连接套筒，所述螺纹连接套筒中间具有隔断，所述隔断两侧的内螺纹方向相反；所述直边分为两段，分别螺纹连接于所述螺纹连接套筒的两侧；

当旋转所述螺纹连接套筒时，所述直边伸长或缩短。

3.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于：所述直边分为第一直边(130)和第二直边(131)，所述第一直边(130)连接于所述U形钢筋(13)的弯曲段，所述第一直边(130)和第二直边(131)具有方向相反的外螺纹，且分别与螺纹连接套筒隔断两侧的内螺纹匹配连接；当旋转螺纹连接套筒时，第一直边(130)与螺纹连接套筒、第二直边(131)与螺纹连接套筒的螺纹匹配长度同时变长或变短。

4.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述U形钢筋(13)的两端分别具有一个延展段(11)，两个延展段(11)位于同一直线，且均固定于钢筋笼(2)，每个定位筋(1)与所述钢筋笼(2)的中心线位于同一平面。

5.如权利要求4所述的定位装置，其特征在于：所述定位筋(1)为四个，四个所述定位筋(1)位于两个相互垂直的平面，且两个平面的交线即为所述钢筋笼(2)的中心线。

6.如权利要求5所述的定位装置，其特征在于：所述钢筋笼(2)包含竖直钢筋，每个U形钢筋(13)的两个延展段(11)均固定在同一条竖直钢筋上。

7.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述多个定位筋(1)的U形钢筋(13)均位于同一平面，所述U形钢筋(13)的两端分别具有一个延展段(11)，所述延展段(11)为弧形钢筋，弧形钢筋固定于所述钢筋笼(2)。

8.如权利要求7所述的定位装置，其特征在于：所述钢筋笼(2)包含圆周钢筋，每个弧形钢筋的半径与圆周钢筋半径相同，多个U形钢筋(13)的延展段(11)均固定于同一个圆周钢筋上。

9.如权利要求1-8任意一项所述的定位装置，其特征在于：所述U型钢筋(13)开口处的间距为30cm，其弯曲部分高度为10cm，每个所述调节器(12)的调节范围为15cm。

10.如权利要求1-8任意一项所述的定位装置，其特征在于：所述定位筋(1)两端均焊接于所述钢筋笼(2)。

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