CN211848771U - 一种混凝土打毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混凝土打毛机，其结构包括机身、机座，机身焊接于机座顶部，机座焊接于机身底部，机身设有机顶、储尘箱、推杆、电机、储备电源，机顶焊接于机身上，储尘箱嵌设于机身上，推杆通过活动卡合连接于机身上，电机嵌设于机身上，储备电源嵌设于机身内；机座设有打毛机、输尘管、开关、吸尘器、轮子，本实用新型的有益效果是：通过按下开关开启混凝土打毛机，打毛机开始旋转运行，通过推动混凝土打毛机，使齿轮对混凝土进行打毛，在打毛过程中会产生粉尘，通过吸尘器将粉尘吸入通过排尘管排入到储尘箱中，解决了现有技术会对混凝土保护层造成损伤，提高了工作效率，在打毛过程中产生的粉尘会对环境造成污染和损害工作人员健康的问题。

Description

一种混凝土打毛机

技术领域

本实用新型涉及混凝土领域，具体地说是一种混凝土打毛机。

背景技术

一种混凝土打毛机，这里所说的混凝土打毛机用于高速公路、铁路桥面、及市政工程混凝土面层打毛，以便于翻新后的混凝土层于旧混凝土层之间粘接的更加牢固。

针对目前的混凝土打毛设备，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

现有技术中，通常采用凿毛机进行凿毛作业，凿毛机是由上到下的凿头对路面进行冲击凿毛，这种作业方式由上到下造成的冲击力容易破坏混凝土中的保护层，会对原有结构造成破坏甚至灾难性的毁坏，另外这种凿毛方式工作效率较低，在使用过程中产生的粉尘会对环境造成污染，也损害了工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种混凝土打毛机。

本实用新型采用如下技术方案来实现：一种混凝土打毛机，其结构包括机身、机座，所述机身焊接于机座顶部，所述机座焊接于机身底部，所述机身设有机顶、储尘箱、推杆、电机、储备电源，所述机顶焊接于机身上，所述储尘箱嵌设于机身上，所述推杆通过活动卡合连接于机身上，所述电机嵌设于机身上，所述储备电源嵌设于机身内；所述机座设有打毛机、输尘管、开关、吸尘器、轮子，所述打毛机通过焊接于机座上，所述输尘管通过螺纹连接于吸尘器上，所述开关嵌设于机座上，所述吸尘器嵌设于机座上，所述轮子通过活动卡合连接于机座上。

作为优化，所述打毛机设有支架、转轴、底盘、轮轴、齿轮，所述支架通过活动卡合连接于转轴顶部，所述转轴通过活动卡合连接于底盘顶部，所述底盘通过活动卡合连接于转轴底部，所述轮轴通过嵌设于底盘底部，所述齿轮通过活动卡合连接于轮轴中间。

作为优化，所述吸尘器设有壳身、吸尘口，所述壳身嵌设于吸尘口上，所述吸尘口嵌设于壳身上。

作为优化，所述齿轮设有齿头，所述齿头焊接于齿轮上。

有益效果

本实用新型一种混凝土打毛机进行工作时：

通过按下开关开启混凝土打毛机，打毛机开始旋转运行，通过推动混凝土打毛机，使齿轮对混凝土进行打毛，在打毛过程中会产生粉尘，通过吸尘器将粉尘吸入通过排尘管排入到储尘箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过按下开关开启混凝土打毛机，打毛机开始旋转运行，通过推动混凝土打毛机，使齿轮对混凝土进行打毛，在打毛过程中会产生粉尘，通过吸尘器将粉尘吸入通过排尘管排入到储尘箱中，解决了现有技术会对混凝土保护层造成损伤，提高了工作效率，在打毛过程中产生的粉尘会对环境造成污染和损害工作人员健康的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种混凝土打毛机的结构示意图。

图2为本实用新型打毛机的放大结构示意图。

图3为本实用新型吸尘器的放大结构示意图。

图4为本实用新型打毛机的局部结构放大示意图。

图中：机身1、机座2、机顶10、储尘箱11、推杆12、电机13、储备电源14、打毛机20、输尘管21、开关22、吸尘器23、轮子24、支架200、转轴201、底盘202、轮轴203、齿轮204、壳身230、吸尘口231、齿头a。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种混凝土打毛机技术方案：其结构包括机身1、机座2，所述机身1焊接于机座2顶部，所述机座2焊接于机身1底部，所述机身1设有机顶10、储尘箱11、推杆12、电机13、储备电源14，所述机顶10焊接于机身1上，所述储尘箱11嵌设于机身1上，所述推杆12通过活动卡合连接于机身1上，所述电机13嵌设于机身1上，所述储备电源14嵌设于机身1内；所述机座2设有打毛机20、输尘管21、开关22、吸尘器23、轮子24，所述打毛机20通过焊接于机座2上，所述输尘管21通过螺纹连接于吸尘器23上，所述开关22嵌设于机座2上，所述吸尘器23嵌设于机座2上，所述轮子24通过活动卡合连接于机座2上，所述打毛机20设有支架200、转轴201、底盘202、轮轴203、齿轮204，所述支架200通过活动卡合连接于转轴201顶部，所述转轴201通过活动卡合连接于底盘202顶部，所述底盘202通过活动卡合连接于转轴201底部，所述轮轴203通过嵌设于底盘202底部，所述齿轮204通过活动卡合连接于轮轴203中间，所述吸尘器23设有壳身230、吸尘口231，所述壳身230嵌设于吸尘口231上，所述吸尘口231嵌设于壳身230上，所述齿轮204设有齿头a，所述齿头a焊接于齿轮204上。

本实用新型的工作原理是：通过按下开关22开启混凝土打毛机，打毛机20开始旋转运行，通过推动混凝土打毛机，使齿轮204对混凝土进行打毛，在打毛过程中会产生粉尘，通过吸尘器23将粉尘吸入通过排尘管21排入到储尘箱11内。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：通过按下开关开启混凝土打毛机，打毛机开始旋转运行，通过推动混凝土打毛机，使齿轮对混凝土进行打毛，在打毛过程中会产生粉尘，通过吸尘器将粉尘吸入通过排尘管排入到储尘箱中，解决了现有技术会对混凝土保护层造成损伤，提高了工作效率，在打毛过程中产生的粉尘会对环境造成污染和损害工作人员健康的问题。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种混凝土打毛机，其结构包括机身(1)、机座(2)，所述机身(1)焊接于机座(2)顶部，所述机座(2)焊接于机身(1)底部，其特征在于：

所述机身(1)设有机顶(10)、储尘箱(11)、推杆(12)、电机(13)、储备电源(14)，所述机顶(10)焊接于机身(1)上，所述储尘箱(11)嵌设于机身(1)上，所述推杆(12)通过活动卡合连接于机身(1)上，所述电机(13)嵌设于机身(1)上，所述储备电源(14)嵌设于机身(1)内；

所述机座(2)设有打毛机(20)、输尘管(21)、开关(22)、吸尘器(23)、轮子(24)，所述打毛机(20)通过焊接于机座(2)上，所述输尘管(21)通过螺纹连接于吸尘器(23)上，所述开关(22)嵌设于机座(2)上，所述吸尘器(23)嵌设于机座(2)上，所述轮子(24)通过活动卡合连接于机座(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土打毛机，其特征在于：所述打毛机(20)设有支架(200)、转轴(201)、底盘(202)、轮轴(203)、齿轮(204)，所述支架(200)通过活动卡合连接于转轴(201)顶部，所述转轴(201)通过活动卡合连接于底盘(202)顶部，所述底盘(202)通过活动卡合连接于转轴(201)底部，所述轮轴(203)通过嵌设于底盘(202)底部，所述齿轮(204)通过活动卡合连接于轮轴(203)中间。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土打毛机，其特征在于：所述吸尘器(23)设有壳身(230)、吸尘口(231)，所述壳身(230)嵌设于吸尘口(231)上，所述吸尘口(231)嵌设于壳身(230)上。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土打毛机，其特征在于：所述齿轮(204)设有齿头(a)，所述齿头(a)焊接于齿轮(204)上。

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