CN211848200U - 电镀补液装置 - Google Patents
电镀补液装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211848200U CN211848200U CN201922292300.2U CN201922292300U CN211848200U CN 211848200 U CN211848200 U CN 211848200U CN 201922292300 U CN201922292300 U CN 201922292300U CN 211848200 U CN211848200 U CN 211848200U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid medicine
- barrel
- device shell
- electroplating
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
本实用新型涉及电镀相关技术领域，具体为电镀补液装置，包括装置外壳和开设在装置外壳前侧的药水桶安装腔，装置外壳为一个矩形台体和一个安装板所构成，且其安装板部分的中间位置开设有矩形槽口，其槽口中固定安装有主控微电脑，装置外壳的右端的靠上方设置有装置总开关，其下方设置有急停开关，且装置外壳右端的最下方连接有电源线，药水桶安装腔靠前端的上下腔壁之间通过支撑柱进行连接，且药水桶安装腔上方的腔壁上开设有放料口，放料口共设有三个；通过设置主控微电脑智能化的控制补液，从而可以自动化的进行不间断的补液，相较于传统人工添加电镀补给液，其添加量更加的精确，让药水桶中的电镀液浓度更加的准确，从而提高电镀件的电镀效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀相关技术领域，具体为电镀补液装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。但是在电镀过程中，电镀液内溶剂的浓度会一直降低，为了保证电镀效果，需要保证电镀液内溶剂浓度保持一致，目前传统的电镀液是通过工作人员按时按量的进行补给，所以无法保证电镀液浓度不变，也无法实时检测浓度的变化，不能满足精度要求高的电镀场合；为此，本实用新型提出电镀补液装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电镀补液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电镀补液装置，包括装置外壳和开设在装置外壳前侧的药水桶安装腔，所述装置外壳为一个矩形台体和一个安装板所构成，且其安装板部分的中间位置开设有矩形槽口，其槽口中固定安装有主控微电脑，所述装置外壳的右端的靠上方设置有装置总开关，其下方设置有急停开关，且装置外壳右端的最下方连接有电源线，所述药水桶安装腔靠前端的上下腔壁之间通过支撑柱进行连接，且支撑柱的上下端均与药水桶安装腔的腔体壁固定焊接，且其共设置有两根，且药水桶安装腔上方的腔壁上开设有放料口，所述放料口共设置有三个。
优选的，所述主控微电脑的右侧设置有异常报警器，所述异常报警器与主控微电脑电连接。
优选的，所述异常报警器的下方设置有TCPIP通讯网络接口、MODBUSRTU 协议RS485接口、USB接口，且几个接口的外侧均设有防尘橡胶塞。
优选的，所述药水桶安装腔的腔体中设置有药水桶，所述药水桶共设置有三个，且其位于放料口的正下方。
优选的，所述药水桶为圆桶结构，且其桶壁为透明的玻璃材质所制造。
优选的，所述药水桶中设置有药液体积检测单元，且药水桶中设置有进液管，所述进液管的另一端与药液母槽中的药水泵相连接，且药水泵共设置有三个。
优选的，所述药水桶的桶底设有电镀件放置板，所述电镀件放置板的下端通过固定杆固定在药水桶的桶底，且电镀件放置板的边缘设置有环形板，所述环形板的板体高于电镀件放置板的厚度。
优选的，所述药水桶的侧壁底端固定胶接有阳极板，所述阳极板为一个管状结构，且外径与药水桶的内径相吻合，且其与电源正极相连接，且电镀件放置板与电源的负极相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置多个药水桶，从而让装置可以同时对多个待电镀件进行电镀工作，从而可以大大提高装置的生产效率，而且相对于设置多台装置，其占用空间更小，且布置成本更低；
2.并通过设置主控微电脑智能化的控制补液，从而可以自动化的进行不间断的补液，相较于传统人工添加电镀补给液，其添加量更加的精确，让药水桶中的电镀液浓度更加的准确，从而提高电镀件的电镀效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型药水桶正视图；
图3为图2中沿A-A线处的剖视图；
图4为图3中B处结构放大示意图。
图中：装置外壳1、药水桶安装腔2、主控微电脑3、异常报警器4、支撑柱5、放料口6、药水桶7、固定杆8、电镀件放置板9、阳极板10、环形板11、进液管12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：电镀补液装置，包括装置外壳1和开设在装置外壳1前侧的药水桶安装腔2，装置外壳1为一个矩形台体和一个安装板所构成，且其安装板部分的中间位置开设有矩形槽口，其槽口中固定安装有主控微电脑3，装置外壳1的右端的靠上方设置有装置总开关，其下方设置有急停开关，且装置外壳1右端的最下方连接有电源线，药水桶安装腔2 靠前端的上下腔壁之间通过支撑柱5进行连接，且支撑柱5的上下端均与药水桶安装腔2的腔体壁固定焊接，且其共设置有两根，且药水桶安装腔2上方的腔壁上开设有放料口6，放料口6共设置有三个。
进一步地，主控微电脑3的右侧设置有异常报警器4，异常报警器4与主控微电脑3电连接，通过设置主控微电脑3智能化的控制补液，从而可以自动化的进行不间断的补液，相较于传统人工添加电镀补给液，其添加量更加的精确，让药水桶中的电镀液浓度更加的准确，从而提高电镀件的电镀效果；
进一步地，异常报警器4的下方设置有TCPIP通讯网络接口、MODBUSRTU 协议RS485接口、USB接口，且几个接口的外侧均设有防尘橡胶塞，方便装置与多种设备进行连接工作，且防尘塞可以有效避免灰尘的堵塞使接口接触不良，从而影响到装置的使用；
进一步地，药水桶安装腔2的腔体中设置有药水桶7，药水桶7共设置有三个，且其位于放料口6的正下方，通过设置多个药水桶7，从而让装置可以同时对多个待电镀件进行电镀工作，从而可以大大提高装置的生产效率，而且相对于设置多台装置，其占用空间更小，且布置成本更低；
进一步地，药水桶7为圆桶结构，且其桶壁为透明的玻璃材质所制造，方便工作人员对药水桶7中的电镀件进行实时监测；
进一步地，药水桶7中设置有药液体积检测单元，且药水桶7中设置有进液管12，进液管12的另一端与药液母槽中的药水泵相连接，且药水泵共设置有三个；
进一步地，药水桶7的桶底设有电镀件放置板9，电镀件放置板9的下端通过固定杆8固定在药水桶7的桶底，且电镀件放置板9的边缘设置有环形板11，环形板11的板体高于电镀件放置板9的厚度，放置待电镀件掉落；
进一步地，药水桶7的侧壁底端固定胶接有阳极板10，阳极板10为一个管状结构，且外径与药水桶7的内径相吻合，且其与电源正极相连接，且电镀件放置板9与电源的负极相连接，通过设置管状结构的阳极板，并将电镀件放置板9设置在阳极板10的中心位置，从而提高电镀效果；
工作原理：实际使用时，工作人员通过接通电源并启动装置总开关，接着将待电镀件通过夹取装置放置在药液桶7底部的电镀件放置板9上，然后接通电镀装置的电源，对待电镀件进行电镀工作，而在药水桶7中的药液在电镀过程中出现下降时，主控微电脑3会控制药液槽中的药水泵对电镀液进行补充，从而始终维持药水桶7中的电镀液浓度可以始终位置在合适区间内，从而提高电镀件的电镀效果，以达到提高电镀产品质量的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.电镀补液装置，包括装置外壳(1)和开设在装置外壳(1)前侧的药水桶安装腔(2)，其特征在于：所述装置外壳(1)为一个矩形台体和一个安装板所构成，且其安装板部分的中间位置开设有矩形槽口，其槽口中固定安装有主控微电脑(3)，所述装置外壳(1)的右端的靠上方设置有装置总开关，其下方设置有急停开关，且装置外壳(1)右端的最下方连接有电源线，所述药水桶安装腔(2)靠前端的上下腔壁之间通过支撑柱(5)进行连接，且支撑柱(5)的上下端均与药水桶安装腔(2)的腔体壁固定焊接，且其共设置有两根，且药水桶安装腔(2)上方的腔壁上开设有放料口(6)，所述放料口(6)共设置有三个。
2.根据权利要求1所述的电镀补液装置，其特征在于：所述主控微电脑(3)的右侧设置有异常报警器(4)，所述异常报警器(4)与主控微电脑(3)电连接。
3.根据权利要求2所述的电镀补液装置，其特征在于：所述异常报警器(4)的下方设置有TCP IP通讯网络接口、MODBUS RTU协议RS485接口、USB接口，且几个接口的外侧均设有防尘橡胶塞。
4.根据权利要求1所述的电镀补液装置，其特征在于：所述药水桶安装腔(2)的腔体中设置有药水桶(7)，所述药水桶(7)共设置有三个，且其位于放料口(6)的正下方。
5.根据权利要求4所述的电镀补液装置，其特征在于：所述药水桶(7)为圆桶结构，且其桶壁为透明的玻璃材质所制造。
6.根据权利要求4所述的电镀补液装置，其特征在于：所述药水桶(7)中设置有药液体积检测单元，且药水桶(7)中设置有进液管(12)，所述进液管(12)的另一端与药液母槽中的药水泵相连接，且药水泵共设置有三个。
7.根据权利要求4所述的电镀补液装置，其特征在于：所述药水桶(7)的桶底设有电镀件放置板(9)，所述电镀件放置板(9)的下端通过固定杆(8)固定在药水桶(7)的桶底，且电镀件放置板(9)的边缘设置有环形板(11)，所述环形板(11)的板体高于电镀件放置板(9)的厚度。
8.根据权利要求4所述的电镀补液装置，其特征在于：所述药水桶(7)的侧壁底端固定胶接有阳极板(10)，所述阳极板(10)为一个管状结构，且外径与药水桶(7)的内径相吻合，且其与电源正极相连接，且电镀件放置板(9)与电源的负极相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922292300.2U CN211848200U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 电镀补液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922292300.2U CN211848200U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 电镀补液装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211848200U true CN211848200U (zh) | 2020-11-03 |
Family
ID=73215996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922292300.2U Active CN211848200U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 电镀补液装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211848200U (zh) |
-
2019
- 2019-12-19 CN CN201922292300.2U patent/CN211848200U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102453934B (zh) | 内孔局部电镀设备 | |
| CN104762651A (zh) | 结晶器的内表面电镀生产线及其电镀方法 | |
| CN208414602U (zh) | 一种液压缸镀铜设备 | |
| CN207109132U (zh) | 一种采用不溶性阳极配合氧化铜粉补充铜离子的镀铜装置 | |
| CN211848200U (zh) | 电镀补液装置 | |
| CN109097815B (zh) | 一种电路板电镀的自动控制方法 | |
| CN208250445U (zh) | 一种高效的电路板电镀装置 | |
| CN203307458U (zh) | 一种铜箔电镀试验装置 | |
| CN202865359U (zh) | 内孔局部电镀设备 | |
| CN205688030U (zh) | 一种循环除杂式的铜精炼电解槽 | |
| CN203728957U (zh) | 电镀珍珠镍自动加料系统 | |
| CN217378068U (zh) | 一种电镀设备 | |
| CN213835583U (zh) | 一种便于更换阳极的电镀槽 | |
| CN205616970U (zh) | 一种管件的电镀装置 | |
| CN202284230U (zh) | 电镀槽 | |
| CN214782251U (zh) | 一种连续电镀镀金通用型底座装置 | |
| CN202626340U (zh) | 一种柱状零件的局部电镀用设备 | |
| CN212451731U (zh) | 一种带有过滤机构的电镀液回收装置 | |
| CN205062213U (zh) | 内腔电镀连续生产设备 | |
| CN208362510U (zh) | 一种五金冲件表面电镀装置 | |
| CN210481547U (zh) | 一种管材电镀设备 | |
| CN206328487U (zh) | 一种电镀线电镀液自动补充加料装置 | |
| CN209636356U (zh) | 一种电镀圆盘工作台 | |
| CN203065625U (zh) | 一种新型片式小器件摇摆式挂镀装置 | |
| CN208121230U (zh) | 一种光电连接器中金属件用电镀槽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |