CN211847527U - 一种高效土壤废液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效土壤废液处理装置，包括刮壁组件和底座，所述底座顶部的中间位置处安装有集液槽，所述集液槽外侧的一端安装有废液处理仓，所述底座的一侧设置有排液阀，所述排液阀的输入端与废液处理仓的内部相互连接，所述废液处理仓顶部的一侧安装有水泵。本实用新型装置通过限位板、安装杆、清理刷、通孔、套管、弹簧A的相互配合，以保证清理刷与混合仓内部的完美贴合，对贴附于混合仓内部的杂质进行清理，通过电动气缸、导向槽、转动杆、环形板、弹簧B、搅拌电机、滑块和安装架的相互配合，对混合及刮壁的高度进行调节，混合效果更好，提高后续过滤的效果，以保证废液传递的正常运转。

Description

一种高效土壤废液处理装置

技术领域

本实用新型涉及土壤废液处理技术领域，具体为一种高效土壤废液处理装置。

背景技术

土壤废液处理技术是一种处理污染土壤的修复技术，废液经过预处理后与淋洗液中混合，在一定条件下，通过搅拌等外力的辅助，使污染土壤和淋洗液发生作用，待土壤中大部分污染物转移至液相后，分离出的土壤进行回填或深度处理；

现有的土壤废液处理装置，处理方式过于单一，且处理仓内壁易附着杂质，贴附时间较久，后续清理较为不便，且过滤过程中，废液中的杂质，易对过滤板造成堵塞，影响装置的正常运行，降低废液处理的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效土壤废液处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的土壤废液处理装置，处理方式过于单一，且处理仓内壁易附着杂质，贴附时间较久，后续清理较为不便，且过滤过程中，废液中的杂质，易对过滤板造成堵塞，影响装置的正常运行，降低废液处理的效果问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效土壤废液处理装置，包括刮壁组件和底座，所述底座顶部的中间位置处安装有集液槽，所述集液槽外侧的一端安装有废液处理仓，所述底座的一侧设置有排液阀，所述排液阀的输入端与废液处理仓的内部相互连接，所述废液处理仓顶部的一侧安装有水泵，所述水泵的输出端与废液处理仓的内部相互连通，所述水泵的输入端设置有导液管，且导液管远离水泵的一端延伸至集液槽的内部，所述集液槽内部的底部设置有超声波振动棒，所述集液槽的顶部安装有混合仓，且混合仓与集液槽的内部相互连通，所述混合仓外侧的底部安装有安装壳，所述安装壳内部的一侧设置有过滤网板，且过滤网板延伸出安装壳的内部，所述过滤网板延伸出安装壳的一侧设置有拉动板，所述混合仓顶部的两侧对称设置有进料管，所述混合仓内部两侧的顶部对称设置有喷淋头，所述混合仓顶部的中间位置处安装有倒U字型板，所述倒U字型板内部的两侧对称设置有导向槽，所述倒U 字型板内部的顶部安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端设置有安装架，所述导向槽的底部安装有环形板，所述环形板的两侧对称安装有滑块，所述滑块与导向槽相互配合，所述环形板的内部安装有搅拌电机，所述环形板底部的两侧对设置有弹簧B，且弹簧B与混合仓的顶部相互连接，所述搅拌电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的底部设置有支撑板，所述支撑板底部的中间位置处安装有搅拌杆，所述支撑板底部的两侧对称设置有清理组件，所述混合仓一侧的中间位置处安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与超声波振动棒、电动气缸和水泵电连接。

优选的，所述刮壁组件包括限位板、安装杆、清理刷、通孔、套管和弹簧A，所述套管位于支撑板底部的两侧，两组所述套管相互远离的一侧均匀设置有通孔，所述通孔的内部设置有与其相互适配的安装杆，所述安装杆外侧延伸至套管的一侧设置有限位板，所述安装杆远离套管的一侧设置有清理刷，所述套管内部远离安装杆的一侧均匀设置有弹簧A，所述弹簧A套设于安装杆的外侧，所述弹簧A的一侧与限位板相互连接。

优选的，所述混合仓正面一端的中间位置处设置有观察窗，且观察窗的内侧设置有密封条。

优选的，所述集液槽正面一端的一侧设置有密封门，且集液槽正面一端另一侧的底部设置有水阀。

优选的，所述底座底部的四角处皆设置有制动式万向轮，且制动式万向轮外侧均匀设置有防滑纹。

优选的，所述废液处理仓正面一端的两侧对设置有液位计，所述废液处理仓顶部远离水泵的一侧设置有进药口，且进药口的顶部设置有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效土壤废液处理装置通过限位板、安装杆、清理刷、通孔、套管、弹簧A的相互配合，以保证清理刷与混合仓内部的完美贴合，对贴附于混合仓内部的杂质进行清理，通过电动气缸、导向槽、转动杆、环形板、弹簧B、搅拌电机、滑块和安装架的相互配合，对混合及刮壁的高度进行调节，混合效果更好，提高后续过滤的效果，以保证废液传递的正常运转，并通过超声波振动棒对过滤后的废液进行再次水土分离并沉淀，然后通过导液管、水泵和废液处理仓的相互配合，便于操作人员向废液处理仓的内部投入清洁剂，以实现土壤废液处理的高效性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1的B处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、超声波振动棒；3、集液槽；4、排液阀；5、废液处理仓；6、过滤网板；7、拉动板；8、安装壳；9、控制面板；10、支撑板；11、混合仓；12、进料管；13、导向槽；14、倒U字型板；15、电动气缸；16、喷淋头；17、转动杆；18、搅拌杆；19、导液管；20、水泵；21、限位板；22、安装杆；23、清理刷；24、通孔；25、套管；26、弹簧A；27、环形板；28、弹簧B；29、搅拌电机；30、滑块；31、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种高效土壤废液处理装置，包括刮壁组件和底座1，底座1顶部的中间位置处安装有集液槽3，集液槽3外侧的一端安装有废液处理仓5，底座1的一侧设置有排液阀4，将最终处理后的液体排出，排液阀4的输入端与废液处理仓5的内部相互连接，废液处理仓5顶部的一侧安装有水泵20，该水阀的型号为2W250-AC220，水泵20的输出端与废液处理仓5的内部相互连通，水泵20的输入端设置有导液管19，且导液管19 远离水泵20的一端延伸至集液槽3的内部，集液槽3内部的底部设置有超声波振动棒2，集液槽3的顶部安装有混合仓11，且混合仓11与集液槽3的内部相互连通，混合仓11外侧的底部安装有安装壳8，安装壳8内部的一侧设置有过滤网板6，实现一次水土分离，将分离后的液相滤入集液槽3的内部，且过滤网板6延伸出安装壳8的内部，过滤网板6延伸出安装壳8的一侧设置有拉动板7，混合仓11顶部的两侧对称设置有进料管12，混合仓11内部两侧的顶部对称设置有喷淋头16，混合仓11顶部的中间位置处安装有倒U字型板14，倒U字型板14内部的两侧对称设置有导向槽13，倒U字型板14内部的顶部安装有电动气缸15，该电动气缸的型号为MCMA-11-32-50，电动气缸15的输出端设置有安装架31，导向槽13的底部安装有环形板27，环形板27的两侧对称安装有滑块 30，滑块30与导向槽13相互配合，对搅拌电机29的位置进行限位，防止移动过程中左右摆动，环形板27的内部安装有搅拌电机29，该电机的型号为 120ZWS14，环形板27底部的两侧对设置有弹簧B28，对环形板27的下压力进行缓冲，以避免下降过程中对搅拌电机29造成破坏，且弹簧B28与混合仓11的顶部相互连接，搅拌电机29的输出端设置有转动杆17，转动杆17的底部设置有支撑板10，支撑板10底部的中间位置处安装有搅拌杆18，支撑板10底部的两侧对称设置有清理组件，混合仓11一侧的中间位置处安装有控制面板9，控制面板9通过导线分别与超声波振动棒2、电动气缸15和水泵20电连接。

装置中的控制面板9、超声波振动棒2、电动气缸15和水泵20为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

进一步的，刮壁组件包括限位板21、安装杆22、清理刷23、通孔24、套管25和弹簧A26，套管25位于支撑板10底部的两侧，两组套管25相互远离的一侧均匀设置有通孔24，通孔24的内部设置有与其相互适配的安装杆22，安装杆22外侧延伸至套管25的一侧设置有限位板21，安装杆22远离套管25的一侧设置有清理刷23，套管25内部远离安装杆22的一侧均匀设置有弹簧A26，弹簧A26套设于安装杆22的外侧，弹簧A26的一侧与限位板21相互连接，以保证清理刷与混合仓内部的完美贴合，对贴附于混合仓内部的杂质进行清理。

进一步的，混合仓11正面一端的中间位置处设置有观察窗，且观察窗的内侧设置有密封条，便于观察混合仓11内部情况。

进一步的，集液槽3正面一端的一侧设置有密封门，便于清理集液槽3且集液槽3正面一端另一侧的底部设置有水阀，对集液槽3进行排液操作。

进一步的，底座1底部的四角处皆设置有制动式万向轮，且制动式万向轮外侧均匀设置有防滑纹，便于对装置进行移动。

进一步的，废液处理仓5顶部远离水泵20的一侧设置有进药口，且进药口的顶部设置有密封盖，向其内部投入清洁剂，对废液进行清理。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，该装置使用时，接通电源，打开控制面板9，首先通过将进料管12外接管道，将物料注入混合仓11 的内部，通过控制面板9打开搅拌电机29，通过搅拌电机29带动转动杆17、支撑板10和搅拌杆18对废液进行混合操作，操作过程中，通过清理刷23对混合仓11的内部进行刮壁操作，操作过程中，通过弹簧A26的弹力带动限位板21 和安装杆22进行移动，进而保证清理刷23与混合仓11内壁的贴合力，混合及刮壁操作的同时，可通过控制面板9打开电动气缸15，通过电动气缸15以及导向槽13与滑块30的相互滑动，对搅拌电机29的高度进行上下调节、以改变搅拌杆18的混合位置，通过弹簧B28对环形板27的下压力进行缓冲，以避免下降过程中对搅拌电机29造成破坏，通过过滤网板6对废液中的土壤进行过滤，通过拉动拉动板7，可将过滤后的土壤取出，通过控制面板9打开超声波振动棒 2，可通过超声波振动棒2对集液槽3内部过滤后的废液进行清洁和水土分离，关闭后，可对集液槽3中处理后的废液进行沉淀，然后通过控制面板9打开水泵20，通过水泵20经导液管19将废液表面的上清液导入废液处理仓5的内部，可通过废液处理仓5顶部的进药口向其内部投入清洁剂，对废液进行清理，通过排液阀4将清洁后的液体排出，通过喷淋头16外接水管对混合仓11的内部进行冲洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高效土壤废液处理装置，包括刮壁组件和底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置处安装有集液槽(3)，所述集液槽(3)外侧的一端安装有废液处理仓(5)，所述底座(1)的一侧设置有排液阀(4)，所述排液阀(4)的输入端与废液处理仓(5)的内部相互连接，所述废液处理仓(5)顶部的一侧安装有水泵(20)，所述水泵(20)的输出端与废液处理仓(5)的内部相互连通，所述水泵(20)的输入端设置有导液管(19)，且导液管(19)远离水泵(20)的一端延伸至集液槽(3)的内部，所述集液槽(3)内部的底部设置有超声波振动棒(2)，所述集液槽(3)的顶部安装有混合仓(11)，且混合仓(11)与集液槽(3)的内部相互连通，所述混合仓(11)外侧的底部安装有安装壳(8)，所述安装壳(8)内部的一侧设置有过滤网板(6)，且过滤网板(6)延伸出安装壳(8)的内部，所述过滤网板(6)延伸出安装壳(8)的一侧设置有拉动板(7)，所述混合仓(11)顶部的两侧对称设置有进料管(12)，所述混合仓(11)内部两侧的顶部对称设置有喷淋头(16)，所述混合仓(11)顶部的中间位置处安装有倒U字型板(14)，所述倒U字型板(14)内部的两侧对称设置有导向槽(13)，所述倒U字型板(14)内部的顶部安装有电动气缸(15)，所述电动气缸(15)的输出端设置有安装架(31)，所述导向槽(13)的底部安装有环形板(27)，所述环形板(27)的两侧对称安装有滑块(30)，所述滑块(30)与导向槽(13)相互配合，所述环形板(27)的内部安装有搅拌电机(29)，所述环形板(27)底部的两侧对设置有弹簧B(28)，且弹簧B(28)与混合仓(11)的顶部相互连接，所述搅拌电机(29)的输出端设置有转动杆(17)，所述转动杆(17)的底部设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)底部的中间位置处安装有搅拌杆(18)，所述支撑板(10)底部的两侧对称设置有清理组件，所述混合仓(11)一侧的中间位置处安装有控制面板(9)，所述控制面板(9)通过导线分别与超声波振动棒(2)、电动气缸(15)和水泵(20)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效土壤废液处理装置，其特征在于：所述刮壁组件包括限位板(21)、安装杆(22)、清理刷(23)、通孔(24)、套管(25)和弹簧A(26)，所述套管(25)位于支撑板(10)底部的两侧，两组所述套管(25)相互远离的一侧均匀设置有通孔(24)，所述通孔(24)的内部设置有与其相互适配的安装杆(22)，所述安装杆(22)外侧延伸至套管(25)的一侧设置有限位板(21)，所述安装杆(22)远离套管(25)的一侧设置有清理刷(23)，所述套管(25)内部远离安装杆(22)的一侧均匀设置有弹簧A(26)，所述弹簧A(26)套设于安装杆(22)的外侧，所述弹簧A(26)的一侧与限位板(21)相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效土壤废液处理装置，其特征在于：所述混合仓(11)正面一端的中间位置处设置有观察窗，且观察窗的内侧设置有密封条。

4.根据权利要求1所述的一种高效土壤废液处理装置，其特征在于：所述集液槽(3)正面一端的一侧设置有密封门，且集液槽(3)正面一端另一侧的底部设置有水阀。

5.根据权利要求1所述的一种高效土壤废液处理装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角处皆设置有制动式万向轮，且制动式万向轮外侧均匀设置有防滑纹；所述废液处理仓(5)正面一端的两侧对设置有液位计，所述废液处理仓(5)顶部远离水泵(20)的一侧设置有进药口，且进药口的顶部设置有密封盖。

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