CN212050937U - 煤化工废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了煤化工废水处理装置，包括支撑板、过滤箱、出料口、第四过滤网和伸缩杆，所述支撑板顶端的一侧设置有过滤箱，且过滤箱内部的中心位置处设置有第四过滤网，所述第四过滤网上方过滤箱的内壁上均固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端固定连接有推板，所述过滤箱的一侧设置有出料口，且出料口的顶端设置有挡板，所述支撑板顶端的一侧设置有进料口，所述过滤箱顶端的一侧设置有抽水泵，且抽水泵的一侧设置有第二管道，所述抽水泵的顶端设置有第一管道。本实用新型不仅实现了该废水处理装置具备消毒效果，实现了该废水处理装置便于油水分离，而且实现了提高该废水处理装置油水分离的效果。

Description

煤化工废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及煤化工技术领域，具体为煤化工废水处理装置。

背景技术

煤化工在对煤气洗涤时会产生大量的废水，而废水需要用废水处理装置进行处理，因此需要用到相应的废水处理装置，现今市场上的此类煤化工废水处理装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）传统的此类煤化工废水处理装置，在使用时由于不足以将废水中含有有害物体消毒，从而使其实用性低下；

（2）传统的此类煤化工废水处理装置，当遇到冷天气时油水凝固，从而不利于油水分离现象；

（3）传统的此类煤化工废水处理装置，在使用时由于不足以将油水近一步分离，从而使其分离效果低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供煤化工废水处理装置，以解决上述背景技术中提出装置实用性低下、不便分离以及分离效果低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：煤化工废水处理装置，包括支撑板、过滤箱、出料口、第四过滤网和伸缩杆，所述支撑板顶端的一侧设置有过滤箱，且过滤箱内部的中心位置处设置有第四过滤网，所述第四过滤网上方过滤箱的内壁上均固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端固定连接有推板，所述过滤箱的一侧设置有出料口，且出料口的顶端设置有挡板，所述支撑板顶端的一侧设置有进料口，所述过滤箱顶端的一侧设置有抽水泵，且抽水泵的一侧设置有第二管道，所述抽水泵的顶端设置有第一管道，所述支撑板顶端的另一侧设置有箱体，所述箱体底端的中心位置处安装有分散机构，所述分散机构的内部依次设置有电机、搅拌叶、搅拌轴、安装框、加热管以及固定块，所述电机的顶端固定连接有搅拌轴，且搅拌轴延伸至箱体的内部，所述支撑板的顶端设置有消毒机构。

优选的，所述消毒机构的内部依次设置有消毒箱、分流管、喷头以及铰接块，所述消毒箱底端固定有铰接块，且铰接块的一端延伸至箱体的内部。

优选的，所述铰接块的底端安装有分流管，且分流管的底端等间距的设置有喷头。

优选的，所述搅拌轴的外壁上等间距的设置有搅拌叶，所述搅拌轴外部箱体的内壁上设置有安装框，且安装框的内部设置有加热管。

优选的，所述安装框的内部等间距的固定连接有固定块，所述安装框一侧箱体的两侧的外壁上均设置有收集箱。

优选的，所述箱体的内部设置有第一过滤网，且第一过滤网的下方箱体的内部设置有第二过滤网，所述第二过滤网的下方箱体的内部设置有第三过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤化工废水处理装置不仅实现了该废水处理装置具备消毒效果，实现了该废水处理装置便于油水分离，而且实现了提高该废水处理装置油水分离的效果；

（1）通过消毒箱内部的消毒药水流入到分流管内部，且消毒药水分别经过喷头对箱体内部废水进行消毒，实现了该废水处理装置具备消毒效果；

（2）通过加热管对箱体内部废水进行加温，再由电机的作用，使得搅拌轴带动搅拌叶进行搅拌，同时对废水进行搅拌使得油脂分离成小块，之后油脂流通过收集箱进行收集，实现了该废水处理装置便于油水分离；

（3）通过第一过滤网第一次进行油水过滤，随后可由第二过滤网再次进行油水分离，然后再一次通过第三过滤网近一步进行油水分离，从而实现了提高该废水处理装置油水分离的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的分散机构局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的消毒机构正视结构示意图；

图4为本实用新型的主视局部结构示意图；

图中：1、支撑板；2、过滤箱；3、出料口；4、挡板；5、进料口；6、抽水泵；7、第一管道；8、消毒机构；801、消毒箱；802、分流管；803、喷头；804、铰接块；9、箱体；10、分散机构；1001、电机；1002、搅拌叶；1003、搅拌轴；1004、安装框；1005、加热管；1006、固定块；1007、收集箱；11、第一过滤网；12、第二过滤网；13、第三过滤网；14、第二管道；15、第四过滤网；16、推板；17、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：煤化工废水处理装置，包括支撑板1、过滤箱2、出料口3、第四过滤网15和伸缩杆17，支撑板1顶端的一侧设置有过滤箱2，且过滤箱2内部的中心位置处设置有第四过滤网15，第四过滤网15上方过滤箱2的内壁上均固定连接有伸缩杆17，该伸缩杆17的型号可为TJC-C1，且伸缩杆17的一端固定连接有推板16，过滤箱2的一侧设置有出料口3，且出料口3的顶端设置有挡板4，支撑板1顶端的一侧设置有进料口5，过滤箱2顶端的一侧设置有抽水泵6，该抽水泵6的型号可为200JBWQ300-10-3000-15，且抽水泵6的一侧设置有第二管道14，抽水泵6的顶端设置有第一管道7，支撑板1顶端的另一侧设置有箱体9，箱体9底端的中心位置处安装有分散机构10，分散机构10的内部依次设置有电机1001、搅拌叶1002、搅拌轴1003、安装框1004、加热管1005以及固定块1006，电机1001的顶端固定连接有搅拌轴1003，该电机1001的型号可为Y90S-2，且搅拌轴1003延伸至箱体9的内部，搅拌轴1003的外壁上等间距的设置有搅拌叶1002，搅拌轴1003外部箱体9的内壁上设置有安装框1004，且安装框1004的内部设置有加热管1005，该加热管1005的型号可为TA2，安装框1004的内部等间距的固定连接有固定块1006，安装框1004一侧箱体9的两侧的外壁上均设置有收集箱1007；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先由电机1001开始做功，使得搅拌轴1003带动搅拌叶1002进行搅拌，同时加热管1005开始对箱体9内部废水进行加热，从而便于将废水中的油脂进行大小分离，油脂可通过收集箱1007进行集中收集；

支撑板1的顶端设置有消毒机构8，消毒机构8的内部依次设置有消毒箱801、分流管802、喷头803以及铰接块804，消毒箱801底端固定有铰接块804，且铰接块804的一端延伸至箱体9的内部，铰接块804的底端安装有分流管802，且分流管802的底端等间距的设置有喷头803；

具体地，如图3所示，使用该机构时，首先由消毒箱801内部的消毒药水流至到分流管802，且再分别从喷头803流向箱体9内部，从而对废水进行消毒，从而实现了该废水处理装置具备消毒效果；

箱体9的内部设置有第一过滤网11，且第一过滤网11的下方箱体9的内部设置有第二过滤网12，第二过滤网12的下方箱体9的内部设置有第三过滤网13，从而实现了提高该废水处理装置油水分离的效果，电机1001的输入端和抽水泵6的输入端均与单片机的输出端电性连接。

工作原理：使用时，首先废水通过进料口5流入到过滤箱2内部，而第四过滤网15起到了废水中的固体物质进行分离，而废水可通过抽水泵6的作用，使得废水由第二管道14流入至第一管道7再流入到箱体9内部；

之后再由消毒箱801内部的消毒药水流至到分流管802，且再分别从喷头803流向箱体9内部，从而对废水进行消毒；

最后当电机1001开始做功，使得搅拌轴1003带动搅拌叶1002进行搅拌，同时加热管1005开始对箱体9内部废水进行加热，从而便于将废水中的油脂进行大小分离，而废水可通过第一过滤网11首次进行油水分离，再通过第二过滤网12再次进行油水分离，而第三过滤网13起到了近一步进行油水分离，而每一步进行分离的油脂可通过收集箱1007进行收集，最终完成煤化工废水处理装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.煤化工废水处理装置，包括支撑板（1）、过滤箱（2）、出料口（3）、第四过滤网（15）和伸缩杆（17），其特征在于：所述支撑板（1）顶端的一侧设置有过滤箱（2），且过滤箱（2）内部的中心位置处设置有第四过滤网（15），所述第四过滤网（15）上方过滤箱（2）的内壁上均固定连接有伸缩杆（17），且伸缩杆（17）的一端固定连接有推板（16），所述过滤箱（2）的一侧设置有出料口（3），且出料口（3）的顶端设置有挡板（4），所述支撑板（1）顶端的一侧设置有进料口（5），所述过滤箱（2）顶端的一侧设置有抽水泵（6），且抽水泵（6）的一侧设置有第二管道（14），所述抽水泵（6）的顶端设置有第一管道（7），所述支撑板（1）顶端的另一侧设置有箱体（9），所述箱体（9）底端的中心位置处安装有分散机构（10），所述分散机构（10）的内部依次设置有电机（1001）、搅拌叶（1002）、搅拌轴（1003）、安装框（1004）、加热管（1005）以及固定块（1006），所述电机（1001）的顶端固定连接有搅拌轴（1003），且搅拌轴（1003）延伸至箱体（9）的内部，所述支撑板（1）的顶端设置有消毒机构（8）。

2.根据权利要求1所述的煤化工废水处理装置，其特征在于：所述消毒机构（8）的内部依次设置有消毒箱（801）、分流管（802）、喷头（803）以及铰接块（804），所述消毒箱（801）底端固定有铰接块（804），且铰接块（804）的一端延伸至箱体（9）的内部。

3.根据权利要求2所述的煤化工废水处理装置，其特征在于：所述铰接块（804）的底端安装有分流管（802），且分流管（802）的底端等间距的设置有喷头（803）。

4.根据权利要求1所述的煤化工废水处理装置，其特征在于：所述搅拌轴（1003）的外壁上等间距的设置有搅拌叶（1002），所述搅拌轴（1003）外部箱体（9）的内壁上设置有安装框（1004），且安装框（1004）的内部设置有加热管（1005）。

5.根据权利要求1所述的煤化工废水处理装置，其特征在于：所述安装框（1004）的内部等间距的固定连接有固定块（1006），所述安装框（1004）一侧箱体（9）的两侧的外壁上均设置有收集箱（1007）。

6.根据权利要求1所述的煤化工废水处理装置，其特征在于：所述箱体（9）的内部设置有第一过滤网（11），且第一过滤网（11）的下方箱体（9）的内部设置有第二过滤网（12），所述第二过滤网（12）的下方箱体（9）的内部设置有第三过滤网（13）。

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