CN211847467U - 一种印染pva废水预处理的一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印染PVA废水预处理的一体化装置，包括第一罐体、第二罐体、储药箱和第二水泵，所述第一罐体的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有倒锥形滤网，所述第二罐体的内部设置有第二转轴；通过设置两个板体使第二罐体的内部分隔为三个混合区，通过第二水泵将储药箱内的药液分别从第二管体和第三管体抽入到第二罐体内，通过第二电机、第二转轴、第一杆体、第二杆体和搅拌叶的配合，固定板增加了药液与废水的搅拌面积，格栅的孔使药液与废水细流流动，混合水从第五管体内流入到第二罐体内部的底部，然后再搅拌叶的作用下，大面积的进行搅拌混合，使得废水能够与药剂进行充分的接触，提高了废水预处理效率。

Description

一种印染PVA废水预处理的一体化装置

技术领域

本实用新型涉及印染PVA废水预处理技术领域，具体为一种印染PVA废水预处理的一体化装置。

背景技术

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，商周时期，染色技术不断提高，管理染色生产，染出的颜色也不断增加，染色技术达到了相当高的水平，废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，在预处理过程中需要向废水中加入对应量的药水，从而提高预处理效果，现有的预处理都是直接向废水池中加入，药水与废水不能充分混合，导致其预处理效果比较差，影响废水预处理的效率，为此，提出一种印染PVA废水预处理的一体化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印染PVA废水预处理的一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染PVA废水预处理的一体化装置，包括第一罐体、第二罐体、储药箱和第二水泵，所述第一罐体的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有倒锥形滤网，所述第二罐体的内部设置有第二转轴，所述第二罐体的内壁焊接有两个板体，所述第一转轴的一端贯穿两个板体，所述第二转轴位于两个板体上部的外壁两侧均焊接有第一杆体和第二杆体，所述第一杆体与第二杆体相对的一侧焊接有固定板，所述固定板的前表面设置有格栅，所述储药箱的顶部一侧贯穿有第四管体，所述第二水泵的进水端与第四管体相连通，所述第二水泵的出水端连通有第二管体，所述第二管体远离第二水泵的一端贯穿于第二罐体的顶部一侧，所述第二管体的外侧壁连通有第三管体，所述第三管体的一端依次贯穿第二罐体的一侧和板体的顶部一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一罐体的顶部螺丝连接有第一电机，所述第一转轴贯穿第一罐体的顶部一侧，所述第一转轴的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述第二罐体的顶部螺丝连接有第二电机，所述第二转轴的一端贯穿于第二罐体的顶部一侧，所述第二电机的输出轴固定连接于第二转轴的一端。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述板体的一侧均贯穿有第五管体，所述第一罐体的底部一侧连通有进水管，所述第一罐体与进水管相对的一侧和第二罐体的底部一侧均连通有出水管，所述第五管体、进水管和出水管的一端均安装有第二阀门，所述第三管体的一端和第二管体靠近第三管体的一端均安装有第一阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述出水管的一端连通有第一水泵，所述第一水泵的出水端连通有第一管体，所述第一管体的一端贯穿于第二罐体的顶部一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二转轴远离板体的外侧壁焊接有等距排列的搅拌叶。

作为本技术方案的进一步优选的：所述储药箱的一侧安装有第一开关和第二开关，所述第一罐体的一侧安装有第三开关和第四开关，所述第一开关的电源输出端通过导线与第一电机的电源输入端电性连接，所述第二开关的电源输出端通过导线与第二电机的电源输入端电性连接，所述第三开关的电源输出端通过导线与第一水泵的电源输入端电性连接，所述第四开关的电源输出端通过导线与第二水泵的电源输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过倒锥形滤网将废水杂质阻隔在第一罐体的底部，通过第一电机和第一转轴的配合，使倒锥形滤网转动，增加倒锥形滤网底部沉淀的流动，便于排出，通过设置两个板体使第二罐体的内部分隔为三个混合区，通过第二水泵将储药箱内的药液分别从第二管体和第三管体抽入到第二罐体内，通过第二电机、第二转轴、第一杆体、第二杆体和搅拌叶的配合，小面积的进行搅拌，固定板增加了药液与废水的搅拌面积，格栅的孔使药液与废水细流流动，混合水从第五管体内流入到第二罐体内部的底部，然后再搅拌叶的作用下，大面积的进行搅拌混合，使得废水能够与药剂进行充分的接触，提高了废水预处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一杆体与第二杆体连接结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A区的放大结构示意图。

图中：1、第一罐体；2、第一电机；3、第一转轴；4、倒锥形滤网；5、出水管；6、第一水泵；7、第一管体；8、第二罐体；9、第二电机；11、第二管体；12、第一阀门；13、第三管体；14、第二水泵；15、板体；16、第一开关；17、第二开关；18、储药箱；19、第四管体；20、第一杆体；21、固定板；22、格栅；23、第二杆体；24、第二转轴；25、搅拌叶；26、进水管；27、第三开关；28、第四开关；29、第五管体；30、第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印染PVA废水预处理的一体化装置，包括第一罐体1、第二罐体8、储药箱18和第二水泵14，第一罐体1的内部设置有第一转轴3，第一转轴3的一端固定连接有倒锥形滤网4，第二罐体8的内部设置有第二转轴24，第二罐体8的内壁焊接有两个板体15，第一转轴3的一端贯穿两个板体15，第二转轴24位于两个板体15上部的外壁两侧均焊接有第一杆体20和第二杆体23，第一杆体20与第二杆体23相对的一侧焊接有固定板21，固定板21的前表面设置有格栅22，储药箱18的顶部一侧贯穿有第四管体19，第二水泵14的进水端与第四管体19相连通，第二水泵14的出水端连通有第二管体11，第二管体11远离第二水泵14的一端贯穿于第二罐体8的顶部一侧，第二管体11的外侧壁连通有第三管体13，第三管体13的一端依次贯穿第二罐体8的一侧和板体15的顶部一侧。

本实施例中，具体的：第一罐体1的顶部螺丝连接有第一电机2，第一转轴3贯穿第一罐体1的顶部一侧，第一转轴3的一端与第一电机2的输出轴固定连接，第二罐体8的顶部螺丝连接有第二电机9，第二转轴24的一端贯穿于第二罐体8的顶部一侧，第二电机9的输出轴固定连接于第二转轴24的一端，第一电机2用于驱动第一转轴3带动倒锥形滤网4转动，第二电机9用于驱动第二转轴24带动第一杆体20、第二杆体23和搅拌叶25转动。

本实施例中，具体的：两个板体15的一侧均贯穿有第五管体29，第一罐体1的底部一侧连通有进水管26，第一罐体1与进水管26相对的一侧和第二罐体8的底部一侧均连通有出水管5，第五管体29、进水管26和出水管5的一端均安装有第二阀门30，第三管体13的一端和第二管体11靠近第三管体13的一端均安装有第一阀门12。

本实施例中，具体的：出水管5的一端连通有第一水泵6，第一水泵6的出水端连通有第一管体7，第一管体7的一端贯穿于第二罐体8的顶部一侧，第一水泵6用于将第一罐体1内的水抽入到第二罐体8内。

本实施例中，具体的：第二转轴24远离板体15的外侧壁焊接有等距排列的搅拌叶25，通过搅拌叶25对初步药液与废水混合的混合物二次搅拌。

本实施例中，具体的：储药箱18的一侧安装有第一开关16和第二开关17，第一罐体1的一侧安装有第三开关27和第四开关28，第一开关16的电源输出端通过导线与第一电机2的电源输入端电性连接，第二开关17的电源输出端通过导线与第二电机9的电源输入端电性连接，第三开关27的电源输出端通过导线与第一水泵6的电源输入端电性连接，第四开关28的电源输出端通过导线与第二水泵14的电源输入端电性连接，第一开关16对第一电机2的启动开关控制，第二开关17对第二电机9的启动开关控制，第三开关27对第一水泵6的启动开关控制，第四开关28对第二水泵14的启动开关控制。

第一电机2的型号为：CH17电机；

第二电机9的型号为：130BYG350A电机；

第一水泵6的型号为：G30-45-24水泵；

第二水泵14的型号为：YWY12-215水泵。

工作原理或者结构原理，使用时，通过将废水从进水管26抽入到第一罐体1内，通过倒锥形滤网4将水的杂质阻隔在第一罐体1的底部，通过第一开关16启动第一电机2，第一电机2带动第一转轴3转动，第一转轴3带动倒锥形滤网4转动，对第一罐体1内的废水转动，增加倒锥形滤网4底部沉淀的流动，便于排出，通过第三开关27启动第一水泵6，将第一罐体1内部位于倒锥形滤网4上部的废水抽入到第二罐体8内，两个板体15使第二罐体8的内部分隔为三个搅拌区，废水位于板体15与第二罐体8内壁之间，通过第四开关28启动第二水泵14，使第二水泵14将储药箱18内的药液分别通过第二管体11和第三管体13抽入到板体15与第二罐体8内，通过第二开关17启动第二电机9带动第二转轴24转动，第二转轴24带动第一杆体20、第二杆体23和搅拌叶25转动，使第一杆体20与第二杆体23配合带动固定板21转动，小面积的进行搅拌，并通过固定板21增加了药液与废水的搅拌面积，并通过格栅22的孔使药液与废水充分混合，然后通过第二阀门30使混合的药液废水从第五管体29内依次流入到第二罐体8内部的底部，然后再搅拌叶25的作用下，大面积的进行搅拌混合，使得废水能够与药剂进行充分的接触。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种印染PVA废水预处理的一体化装置，包括第一罐体(1)、第二罐体(8)、储药箱(18)和第二水泵(14)，其特征在于：所述第一罐体(1)的内部设置有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的一端固定连接有倒锥形滤网(4)，所述第二罐体(8)的内部设置有第二转轴(24)，所述第二罐体(8)的内壁焊接有两个板体(15)，所述第一转轴(3)的一端贯穿两个板体(15)，所述第二转轴(24)位于两个板体(15)上部的外壁两侧均焊接有第一杆体(20)和第二杆体(23)，所述第一杆体(20)与第二杆体(23)相对的一侧焊接有固定板(21)，所述固定板(21)的前表面设置有格栅(22)，所述储药箱(18)的顶部一侧贯穿有第四管体(19)，所述第二水泵(14)的进水端与第四管体(19)相连通，所述第二水泵(14)的出水端连通有第二管体(11)，所述第二管体(11)远离第二水泵(14)的一端贯穿于第二罐体(8)的顶部一侧，所述第二管体(11)的外侧壁连通有第三管体(13)，所述第三管体(13)的一端依次贯穿第二罐体(8)的一侧和板体(15)的顶部一侧。

2.根据权利要求1所述的一种印染PVA废水预处理的一体化装置，其特征在于：所述第一罐体(1)的顶部螺丝连接有第一电机(2)，所述第一转轴(3)贯穿第一罐体(1)的顶部一侧，所述第一转轴(3)的一端与第一电机(2)的输出轴固定连接，所述第二罐体(8)的顶部螺丝连接有第二电机(9)，所述第二转轴(24)的一端贯穿于第二罐体(8)的顶部一侧，所述第二电机(9)的输出轴固定连接于第二转轴(24)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种印染PVA废水预处理的一体化装置，其特征在于：两个所述板体(15)的一侧均贯穿有第五管体(29)，所述第一罐体(1)的底部一侧连通有进水管(26)，所述第一罐体(1)与进水管(26)相对的一侧和第二罐体(8)的底部一侧均连通有出水管(5)，所述第五管体(29)、进水管(26)和出水管(5)的一端均安装有第二阀门(30)，所述第三管体(13)的一端和第二管体(11)靠近第三管体(13)的一端均安装有第一阀门(12)。

4.根据权利要求3所述的一种印染PVA废水预处理的一体化装置，其特征在于：所述出水管(5)的一端连通有第一水泵(6)，所述第一水泵(6)的出水端连通有第一管体(7)，所述第一管体(7)的一端贯穿于第二罐体(8)的顶部一侧。

5.根据权利要求1所述的一种印染PVA废水预处理的一体化装置，其特征在于：所述第二转轴(24)远离板体(15)的外侧壁焊接有等距排列的搅拌叶(25)。

6.根据权利要求1所述的一种印染PVA废水预处理的一体化装置，其特征在于：所述储药箱(18)的一侧安装有第一开关(16)和第二开关(17)，所述第一罐体(1)的一侧安装有第三开关(27)和第四开关(28)，所述第一开关(16)的电源输出端通过导线与第一电机(2)的电源输入端电性连接，所述第二开关(17)的电源输出端通过导线与第二电机(9)的电源输入端电性连接，所述第三开关(27)的电源输出端通过导线与第一水泵(6)的电源输入端电性连接，所述第四开关(28)的电源输出端通过导线与第二水泵(14)的电源输入端电性连接。

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