CN211847454U - 一种含砷废渣填埋场及废弃矿井渗滤液废水处理组合池 - Google Patents
一种含砷废渣填埋场及废弃矿井渗滤液废水处理组合池 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种含砷废渣填埋场及废弃矿井渗滤液废水处理组合池，包括曝气氧化区、加药曝气氧化区、混凝区和斜板沉淀区，所述曝气氧化区、加药曝气氧化区、混凝区和斜板沉淀区依次相互连通，污水首先进入曝气氧化区，并依次经过加药曝气氧化区、混凝区、斜板池配水区和斜板沉淀区，通过多节阶段的衔接组合，实现了对废水的氧化、pH调节、混凝、絮凝、沉淀形成并去除含砷渣污泥，使填埋场或废弃矿井渗滤液废水排放达标，解决填埋场、废弃含砷矿井砷污染水源问题；曝气氧化区、加药曝气氧化区、混凝区、斜板沉淀区、斜板池配水区采用一体化设置，减少了占地面积、提高效率、降低工程投资，降低了处理能耗。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及污水处理技术领域，具体是一种含砷废渣填埋场及废弃矿井渗滤液废水处理组合池。
背景技术
砷及含砷化合物都有较大的毒性，且As(Ⅲ)的毒性远高于As(Ⅴ)，可损害人的肝、肾及神经等。砷对环境的污染一旦形成，将很难在环境中消除，特别是对水体和土壤的污染，最终可以通过食物链或地面水、地下水进入人体而危害人类健康，由此引起人畜中毒的事件时有发生。在很长一段时间里，我国对含砷废渣主要处置方法是固化/稳定化后安全填埋。填埋后，随着时间推移同样会有含砷的渗滤液废水从填埋场导排出来，必须及时处理。
目前国内外处理含砷废水的方法总体上有物理法、化学法。使用较多的几种常用方法是沉淀、絮凝、过滤、吸附、氧化和膜分离法等，因处理含砷废水过程中，各种功能池体较多，占地面积大、能耗高、效率高，因此开发出一种与预处理结合的效率高、工程投资低、占地面积少、能耗低的污水处理工艺装置显得极为迫切。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含砷废渣填埋场及废弃矿井渗滤液废水处理组合池，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种含砷废渣填埋场及废弃矿井渗滤液废水处理组合池，包括曝气氧化区、加药曝气氧化区、混凝区和斜板沉淀区，所述曝气氧化区、加药曝气氧化区、混凝区和斜板沉淀区依次相互连通：
所述曝气氧化区内设有曝气主管、曝气支管和管式曝气器，所述曝气主管成环状布置穿过曝气氧化区，曝气主管上连接若干曝气支管且各曝气支管相互平行等距离的设置于曝气氧化区内，曝气支管的一端均连接管式曝气器；
所述加药曝气氧化区内设有曝气主管、曝气支管、搅拌机和管式曝气器，所述曝气主管成环状布置穿过加药曝气氧化区，曝气主管上连接若干曝气支管且各曝气支管相互平行等距离的设置于加药曝气氧化区内，曝气支管的一端均连接管式曝气器，加药曝气氧化区内中设有加药装置及对加药曝气氧化区进行搅拌的搅拌机；
所述混凝区内设有曝气主管、曝气支管、搅拌机和管式曝气器，所述曝气主管成环状布置穿过混凝区，曝气主管上连接若干曝气支管且各曝气支管相互平行等距离的设置于混凝区内，曝气支管的一端均连接具备微孔曝气装置的管式曝气器，混凝区中设有混凝投料装置及对混凝区进行搅拌的搅拌机；
所述斜板沉淀区中设有斜板、出水三角堰板和排泥管，所述斜板架设在斜板沉淀区的中段，斜板的上端设有出水三角堰板，所述斜板沉淀区的底部设有排泥斜板构筑物，排泥斜板构筑物由若干个倾斜设置的板块连接构成，所述排泥管位于排泥斜板构筑物中。
作为本实用新型进一步的方案：所述曝气氧化区的一侧上部进水管，曝气氧化区、加药曝气氧化区、混凝区和斜板沉淀区之间均通过过水孔相互连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述斜板沉淀区中的出水三角堰板连接出水管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混凝区与斜板沉淀区间设有斜板池配水区。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加药曝气氧化区上的加药装置包括氧化剂加药泵和pH调节加酸泵，氧化剂加药泵和pH调节加酸泵通过管路连接加药曝气氧化区。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混凝区中的混凝投料装置包括石灰乳加药泵、絮凝剂加药泵和pH调节加碱泵，所述石灰乳加药泵、絮凝剂加药泵和pH调节加碱泵均通过管路连接混凝区。
作为本实用新型再进一步的方案：所述管式曝气器的底端均安装有管架固定装置，所述管架固定装置焊接固定在曝气氧化区、加药曝气氧化区、混凝区的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
污水首先选进入曝气氧化区，并依次经过加药曝气氧化区、混凝区、斜板池配水区和斜板沉淀区，通过多节阶段的衔接组合，实现了对废水的氧化、 pH调节、混凝、絮凝、沉淀形成并去除含砷渣污泥，使填埋场或废弃矿井渗滤液废水排放达标，解决填埋场、废弃含砷矿井砷污染水源问题；曝气氧化区、加药曝气氧化区、混凝区、斜板沉淀区、斜板池配水区采用一体化设置，减少了占地面积、提高效率、降低工程投资，降低了处理能耗。
附图说明
图1为含砷废渣填埋场及废弃矿井渗滤液废水处理组合池的结构示意图。
图2为含砷废渣填埋场及废弃矿井渗滤液废水处理组合池的剖视图。
图中：鼓风机1、进水管2、进水闸阀3、曝气主管4、曝气支管5、搅拌机6、管式曝气器7、斜板8、出水三角堰板9、排泥管10、出水管11、氧化剂加药泵12、pH调节加酸泵13、pH调节加碱泵14、石灰乳加药泵15、絮凝剂加药泵16、过水孔17、曝气氧化区18、加药曝气氧化区19、混凝区20、斜板沉淀区21、斜板池配水区22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种含砷废渣填埋场及废弃矿井渗滤液废水处理组合池，包括曝气氧化区18、加药曝气氧化区19、混凝区20 和斜板沉淀区21，曝气氧化区18、加药曝气氧化区19、混凝区20和斜板沉淀区21依次相互连通：
所述曝气氧化区18内设有曝气主管4、曝气支管5、管式曝气器7，所述曝气主管4成环状布置穿过曝气氧化区18，曝气主管4上连接若干曝气支管 5且各曝气支管5相互平行等距离的设置于曝气氧化区18内，曝气支管5的一端均连接管式曝气器7；
所述加药曝气氧化区19内设有曝气主管4、曝气支管5、搅拌机6和管式曝气器7，所述曝气主管4成环状布置穿过加药曝气氧化区19，曝气主管4 上连接若干曝气支管5且各曝气支管5相互平行等距离的设置于加药曝气氧化区19内，曝气支管5的一端均连接管式曝气器7，加药曝气氧化区19内中设有加药装置及对加药曝气氧化区19进行搅拌的搅拌机6；
所述混凝区20内设有曝气主管4、曝气支管5、搅拌机6和管式曝气器7，所述曝气主管4成环状布置穿过混凝区20，曝气主管4上连接若干曝气支管 5且各曝气支管5相互平行等距离的设置于混凝区20内，曝气支管5的一端均连接具备微孔曝气装置的管式曝气器7，混凝区20中设有混凝投料装置及对混凝区20进行搅拌的搅拌机6；
所述斜板沉淀区21中设有斜板8、出水三角堰板9和排泥管10，所述斜板8架设在斜板沉淀区21的中段，且倾斜角度为60°，污水经过斜板8沉淀后进入出水三角堰板9达标出水，所述斜板沉淀区21的底部设有排泥斜板池配水区22，排泥板池配水区22由若干个倾斜设置的板块连接构成，所述排泥管10位于排泥斜板池配水区22中，斜板构筑物中板块的倾角为55°，沉淀污泥通过排泥管10，便于累积一定污泥后排入污泥浓缩池，池底的深度不宜超过6米，再通过板框压滤机除水后达到泥水分离的目的。
具体的，所述曝气氧化区18的一侧上部进水管1，曝气氧化区18、加药曝气氧化区19、混凝区20和斜板沉淀区21之间均通过过水孔17相互连接，顺利的完成各个阶段的连续处理，所述斜板沉淀区21中的出水三角堰板9连接出水管11，排出处理达标的水，完成整个处理过程。
具体的，所述混凝区20与斜板沉淀区21间设有斜板池配水区22，20中处理的污水经过斜板池配水区22的配水后再进入斜板沉淀区21中。
具体的，所述加药曝气氧化区19上的加药装置包括氧化剂加药泵12和 pH调节加酸泵13，氧化剂加药泵12和pH调节加酸泵13通过管路连接加药曝气氧化区19，向加药曝气氧化区中注入氧化剂和pH值调节剂(酸性)。
具体的，所述混凝区20中的混凝投料装置包括石灰乳加药泵15、絮凝剂加药泵16和pH调节加碱泵14，所述石灰乳加药泵15、絮凝剂加药泵16和 pH调节加碱泵14均通过管路连接混凝区20，向混凝区20中投入混凝所需的药剂。
具体的，所述管式曝气器7的底端均安装有管架固定装置，所述管架固定装置焊接固定在曝气氧化区18、加药曝气氧化区19、混凝区20的底部，保证管式曝气器7在曝气氧化区18、加药曝气氧化区19、混凝区20的稳定，从而确保各个阶段的曝气效果。
本实用新型的工作原理是：在具体的处理操作时，污水首先进入曝气氧化区18，并依次经过加药曝气氧化区19、混凝区20、斜板池配水区22和斜板沉淀区21，通过多节阶段的衔接组合，实现了对废水的氧化、pH调节、混凝、絮凝、沉淀形成并去除含砷渣污泥，使填埋场或废弃矿井渗滤液废水排放达标，解决填埋场、废弃含砷矿井砷污染水源问题；曝气氧化区、加药曝气氧化区、混凝区、斜板沉淀区、斜板池配水区采用一体化设置，减少了占地面积、提高效率、降低工程投资，降低了处理能耗。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种含砷废渣填埋场及废弃矿井渗滤液废水处理组合池，其特征在于，包括曝气氧化区(18)、加药曝气氧化区(19)、混凝区(20)和斜板沉淀区(21)，所述曝气氧化区(18)、加药曝气氧化区(19)、混凝区(20)和斜板沉淀区(21)依次相互连通；
所述曝气氧化区(18)内设有曝气主管(4)、曝气支管(5)和管式曝气器(7)，所述曝气主管(4)成环状布置穿过曝气氧化区(18)，曝气主管(4)上连接若干曝气支管(5)且各曝气支管(5)相互平行等距离的设置于曝气氧化区(18)内，曝气支管(5)的一端均连接管式曝气器(7)；
所述加药曝气氧化区(19)内设有曝气主管(4)、曝气支管(5)、搅拌机(6)和管式曝气器(7)，所述曝气主管(4)成环状布置穿过加药曝气氧化区(19)，曝气主管(4)上连接若干曝气支管(5)且各曝气支管(5)相互平行等距离的设置于加药曝气氧化区(19)内，曝气支管(5)的一端均连接管式曝气器(7)，加药曝气氧化区(19)内中设有加药装置及对加药曝气氧化区(19)进行搅拌的搅拌机(6)；
所述混凝区(20)内设有曝气主管(4)、曝气支管(5)、搅拌机(6)和管式曝气器(7)，所述曝气主管(4)成环状布置穿过混凝区(20)，曝气主管(4)上连接若干曝气支管(5)且各曝气支管(5)相互平行等距离的设置于混凝区(20)内，曝气支管(5)的一端均连接具备微孔曝气装置的管式曝气器(7)，混凝区(20)中设有混凝投料装置及对混凝区(20)进行搅拌的搅拌机(6)；
所述斜板沉淀区(21)中设有斜板(8)、出水三角堰板(9)和排泥管(10)，所述斜板(8)架设在斜板沉淀区(21)的中段，斜板(8)的上端设有出水三角堰板(9)，所述斜板沉淀区(21)的底部设有排泥斜板池配水区(22)，排泥斜板池配水区(22)由若干个倾斜设置的板块连接构成，所述排泥管(10)位于排泥斜板池配水区(22)中。
2.根据权利要求1所述的含砷废渣填埋场及废弃矿井渗滤液废水处理组合池，其特征在于，所述斜板(8)架设在斜板沉淀区(21)内倾斜角度为60°。
3.根据权利要求1所述的含砷废渣填埋场及废弃矿井渗滤液废水处理组合池，其特征在于，所述斜板池配水区(22)中板块的倾角为55°。
4.根据权利要求1所述的含砷废渣填埋场及废弃矿井渗滤液废水处理组合池，其特征在于，所述曝气氧化区(18)的一侧上部进水管(1)，曝气氧化区(18)、加药曝气氧化区(19)、混凝区(20)和斜板沉淀区(21)之间均通过过水孔(17)相互连接。
5.根据权利要求1所述的含砷废渣填埋场及废弃矿井渗滤液废水处理组合池，其特征在于，所述斜板沉淀区(21)中的出水三角堰板(9)连接出水管(11)。
6.根据权利要求1所述的含砷废渣填埋场及废弃矿井渗滤液废水处理组合池，其特征在于，所述混凝区(20)与斜板沉淀区(21)间设有斜板池配水区(22)。
7.根据权利要求1所述的含砷废渣填埋场及废弃矿井渗滤液废水处理组合池，其特征在于，所述加药曝气氧化区(19)上的加药装置包括氧化剂加药泵(12)和pH调节加酸泵(13)，氧化剂加药泵(12)和pH调节加酸泵(13)通过管路连接加药曝气氧化区(19)。
8.根据权利要求1所述的含砷废渣填埋场及废弃矿井渗滤液废水处理组合池，其特征在于，所述混凝区(20)中的混凝投料装置包括石灰乳加药泵(15)、絮凝剂加药泵(16)和pH调节加碱泵(14)，所述石灰乳加药泵(15)、絮凝剂加药泵(16)和pH调节加碱泵(14)均通过管路连接混凝区(20)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201103 |