CN211846062U - 一种与留置针锁定环相适配的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种与留置针锁定环相适配的上料机构，包括基台、螺旋上升送料部、水平送料部、搬运模组以及存料部，其中，螺旋上升送料部垂直地固定于基台的上表面，且其包括放料盘和第一激振单元。存料部亦固定于基台上，且布置于螺旋上升送料部的上游。存料部包括由上至下依序连接的料仓、第二激振单元以及垂直地固定于基台上表面的支撑组件。料仓布置于放料盘的正上方。内置于料仓内的锁定环在第二激振单元的作用下逐渐移向料仓的出口，并落入到放料盘内。这样一来，一方面，有效地确保了放料盘内始终保持于“足料”状态，进而确保装配产线的正常运行；另一方面，存料部相较于放料盘可以存储更多数量的锁定环，从而降低了人工填料的频次。

Description

一种与留置针锁定环相适配的上料机构

技术领域

本实用新型涉及留置针自动组装设备制造技术领域，尤其是一种与留置针锁定环相适配的上料机构。

背景技术

留置针组件主要应用于医疗输液领域，其由支架、阀门、锁定环、盖帽以及锥形帽构成(如图1中所示)。留置针组件的装配工艺流程大致如下：支架上料→阀门上料→阀门与支架相嵌合→嵌合高度检测→锁定环上料→锁定环与支架相嵌合→锥形帽上料→锥形帽于支架相嵌合→锥形帽相对于支架装配间隙检测→盖帽上料→盖帽与支架相拧紧→扭矩检测。

以往，在锁定环上料工序中，大多采用人工的方式将锁料环与支架相对齐，随后再进行施压嵌合，操作费时费力，且影响了生产节拍的连续性，严重影响加工效率，为了解决这一技术问题，目前市面上出现了多种型号的自动上料装置，以用来实现对锁定环的自动送料操作。在现有技术中，自动上料装置主要由基台、螺旋上升送料部、水平送料部以及搬运模组等构成，其中，螺旋上升送料部垂直地固定于基台的上表面，且其包括放料盘和激振单元。放料盘内设置有螺旋输送轨道，且在激振单元的作用下使得锁定环沿着螺旋输送轨道由其底部逐步上移，且随后借助于水平送料部实现对其进行平移转运，进而实现对搬运模组的持续供料。已知，放料盘内所存储物料的重量对螺旋送料进程的影响较大，严重时甚至会导致送料失败，因此，在设计过程中需要严格放料盘的总容量。这样一来，必不可免地会增加向放料盘内添料的频次，从而增加了操作工人的劳动强度；另外，当添料不及时情况发生时，必然导致整套组装设备停机，进而影响生产节拍。因而，亟待技术人员解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种实时、持续为放料盘补料，有效降低人工填料频率的与留置针锁定环相适配的上料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种与留置针锁定环相适配的上料机构，包括基台、螺旋上升送料部、水平送料部以及搬运模组，其中，螺旋上升送料部垂直地固定于基台的上表面，且其包括放料盘和第一激振单元。放料盘内设置有螺旋输送轨道，且在第一激振单元的作用下使得锁定环沿着螺旋输送轨道由其底部逐步上移，且随后借助于水平送料部实现对其进行平移转运，进而实现对搬运模组的持续供料。另外，该与留置针锁定环相适配的上料机构还包括存料部，其亦固定于基台上，且布置于螺旋上升送料部的上游。存料部包括由上至下依序连接的料仓、第二激振单元以及垂直地固定于基台上表面的支撑组件。料仓布置于放料盘的正上方。内置于料仓内的锁定环在第二激振单元的作用下逐渐移向料仓的出口，并落入到放料盘内。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，上述存料部还包括有喂料淌件，其固定于料仓的出料口处。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，上述喂料淌件为一体冲压件，由底板以及连接于该底板两侧的前侧板、后侧板构成。且底板相对于水平面向下倾斜10～15°。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，在前侧板以及后侧板上均开设有圆形通孔，且借助于第一螺栓组件实现与料仓的连接。在前侧板以及后侧板上、圆形通孔的正下方开设有腰形通孔，且借助于第二螺栓组件实现与料仓的连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，支撑组件包括支撑杆、固定于基台上的固定套以及锁定螺钉。固定套开设有柱状空腔，用来置入支撑杆。在固定套的侧壁上、正对应于柱状空腔开设有与上述锁定螺钉相适配的螺纹孔，以通过旋紧锁定螺钉以限制支撑杆绕其中心轴线的周向旋转运动。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，在固定套的底部设置有联接法兰，且借助于第三螺栓组件实现与基台的可拆卸连接。

相较于传统设计结构的与留置针锁定环相适配的上料机构，在本实用新型所公开的技术方案中，在螺旋上升送料部的上游适配、设置有存料部，且通过激振的方式实现对放料盘的持续、定速供料，从而确保放料盘内始终保持于“足料”状态，进而确保装配产线的正常运行。另外，存料部相较于放料盘可以存储更多数量的锁定环，从而降低了人工填料的频次，进而减低了工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中留置针组件的立体示意图。

图2是本实用新型中与留置针锁定环相适配的上料机构的立体示意图。

图3是图1的I局部放大图。

图4是图1的II局部放大图。

图5是图1的正视图。

1-基台；2-螺旋上升送料部；21-放料盘；22-第一激振单元；3-水平送料部；4-搬运模组；5-存料部；51-料仓；52-第二激振单元；53-支撑组件；531-支撑杆；532-固定套；5321-柱状空腔；5322-联接法兰；533-锁定螺钉；534-第三螺栓组件；54-喂料淌件；541-底板；542-前侧板；5421-圆形通孔；5422-腰形通孔；543-后侧板；544-第一螺栓组件；545-第二螺栓组件。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明，图2示出了本实用新型中与留置针锁定环相适配的上料机构的立体示意图，其主要由基台1、螺旋上升送料部2、水平送料部3以及搬运模组4等几部分构成，其中，螺旋上升送料部2垂直地固定于基台1的上表面，且其包括放料盘21和第一激振单元22。放料盘21内设置有螺旋输送轨道，且在第一激振单元的作用下使得锁定环沿着螺旋输送轨道由其底部逐步上移，且随后借助于水平送料部3实现对其进行平移转运，进而实现对搬运模组4的持续供料(在现有技术中已经充分、详细公开，因此未进行图示和进一步详细阐述)。另外，该与留置针锁定环相适配的上料机构还包括存料部5，其亦固定于基台1上，且布置于螺旋上升送料部2的上游。存料部5包括由上至下依序连接的料仓51、第二激振单元52以及垂直地固定于基台1上表面的支撑组件53。料仓51布置于放料盘21的正上方(如图5中所示)。内置于料仓51内的锁定环在第二激振单元52的作用下逐渐移向料仓51的出口，并落入到放料盘21内。这样一来，从而确保放料盘21内始终保持于“足料”状态，进而确保装配产线的正常运行。另外，存料部5相较于放料盘21可以存储更多数量的锁定环，从而降低了人工填料的频次，进而减低了工人的劳动强度。

作为上述与留置针锁定环相适配的上料机构技术方案的进一步优化，上述存料部5还设置有喂料淌件54，其固定于料仓51的出料口处(如图5中所示)，从而可对锁定环进行整流，使其均匀、准确地进入到放料盘21内。另外，其还兼有加速喂料的功能。

当然，上述喂料淌件54优选为一体冲压件，且由底板541以及连接于该底板541两侧的前侧板542、后侧板543构成(如图3中所示)。且底板541相对于水平面向下倾斜10～15°。

再者，作为上述技术方案更进一步的优化，还可以在前侧板542以及后侧板543上均开设有圆形通孔5421(在此仅对前侧板542进行了图示说明，后侧板543类比于前侧板542执行)，且借助于第一螺栓组件544实现与料仓51的连接。在前侧板542以及后侧板543上、圆形通孔5421的正下方开设有腰形通孔5422，且借助于第二螺栓组件545实现与料仓51的连接(如图2、3中所示)，从而以便于后续根据实际情况来调整喂料淌件54相对于水平面的倾斜角度值，进而以确保锁定环相对于放料盘21具有相对更为准确的落料位置。

当然，锁定环在料仓51内的落料位置除了受到上述喂料淌件54倾斜角度的影响，还受到料仓51相对于放料盘21相对旋转角度的影响，鉴于此，还可以对上述支撑组件53的结构作进一步的细化，如下：支撑组件53由支撑杆531、固定于基台1上的固定套532以及锁定螺钉533等几部分构成，其中，固定套532开设有柱状空腔5321，用来置入支撑杆531。在固定套532的侧壁上、正对应于柱状空腔5321开设有与上述锁定螺钉533相适配的螺纹孔，以通过旋紧锁定螺钉533以限制支撑杆531绕其中心轴线的周向旋转运动(如图4中所示)。这样一来，在上料机构的安装过程中，操作人员可以方便、自由地旋动存料部5，当确定其相对于放料盘21具有正确位置关系后，及时旋紧锁定螺钉533即可。

最后，还可以在固定套532的底部设置有联接法兰5322，且借助于第三螺栓组件534实现与基台1的可拆卸连接(如图4中所示)，从而以便于后续对该与留置针锁定环相适配的上料机构进行改型设计，降低改造困难度以及成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种与留置针锁定环相适配的上料机构，包括基台、螺旋上升送料部、水平送料部以及搬运模组，其中，所述螺旋上升送料部垂直地固定于所述基台的上表面，且其包括放料盘和第一激振单元；所述放料盘内设置有螺旋输送轨道，且在所述第一激振单元的作用下使得锁定环沿着螺旋输送轨道由其底部逐步上移，且随后借助于所述水平送料部实现对其进行平移转运，进而实现对所述搬运模组的持续供料，其特征在于，还包括存料部，其亦固定于所述基台上，且布置于所述螺旋上升送料部的上游；所述存料部包括由上至下依序连接的料仓、第二激振单元以及垂直地固定于所述基台上表面的支撑组件；所述料仓布置于所述放料盘的正上方；内置于所述料仓内的锁定环在所述第二激振单元的作用下逐渐移向所述料仓的出口，并落入到所述放料盘内。

2.根据权利要求1所述的与留置针锁定环相适配的上料机构，其特征在于，所述存料部还包括有喂料淌件，其固定于所述料仓的出料口处。

3.根据权利要求2所述的与留置针锁定环相适配的上料机构，其特征在于，所述喂料淌件为一体冲压件，由底板以及连接于所述底板两侧的前侧板、后侧板构成；所述底板相对于水平面向下倾斜10～15°。

4.根据权利要求3所述的与留置针锁定环相适配的上料机构，其特征在于，在所述前侧板以及所述后侧板上均开设有圆形通孔，且借助于第一螺栓组件实现与所述料仓的连接；另外，还在所述前侧板以及所述后侧板上、所述圆形通孔的正下方开设有腰形通孔，且借助于第二螺栓组件实现与所述料仓的连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的与留置针锁定环相适配的上料机构，其特征在于，所述支撑组件包括支撑杆、固定于所述基台上的固定套以及锁定螺钉；所述固定套开设有柱状空腔，用来置入所述支撑杆；在所述固定套的侧壁上、正对应于所述柱状空腔开设有与所述锁定螺钉相适配的螺纹孔，以通过旋紧所述锁定螺钉以限制所述支撑杆绕其中心轴线的周向旋转运动。

6.根据权利要求5所述的与留置针锁定环相适配的上料机构，其特征在于，在所述固定套的底部设置有联接法兰，且借助于第三螺栓组件实现与所述基台的可拆卸连接。

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