CN211845034U - 一种智能化小型零件制造生产用打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打包装置技术领域，尤其涉及一种智能化小型零件制造生产用打包装置。其技术方案为：一种智能化小型零件制造生产用打包装置，包括机体，机体上安装有驱动机构和若干带轮，驱动机构的输出端与其中一个带轮连接，还包括传送带，传送带依次绕设在若干带轮上；所述传送带上连接有用于将包装带压紧在零件表面的移动压紧机构，机体上安装有用于若干将零件夹紧的夹紧机构，若干夹紧机构分设于零件的两侧，机体上还安装有用于切断并封紧包装带的切断封边机构。本实用新型提供了一种打包效率高的智能化小型零件制造生产用打包装置，解决了现有打包装置无法一次性包裹零件而使得打包效率低的问题。

Description

一种智能化小型零件制造生产用打包装置

技术领域

本实用新型涉及打包装置技术领域，尤其涉及一种智能化小型零件制造生产用打包装置。

背景技术

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，目前，在一些零件制造生产的企业，经常需要通过人工对小型零件进行打包，而这些小型零件主要是体积相对较小，重量相对较轻的零件，比如垫片、螺母、螺帽等，这些零件生产比较简单。

专利申请号为CN201821284037.1的实用新型专利公布了一种智能化小型零件制造生产用打包装置，包括打包室、传送带和打包袋，所述打包室的内壁安装有打包机壳，且打包机壳的内侧连接有打包通道，所述打包袋位于打包通道的内部，且打包袋的左侧设置有粘合头，所述打包机壳的内壁安装有粘合杆，且打包机壳的内部连接有固定杆，所述固定杆的外侧安置有活动轴，所述打包室的内部固定有进料口，且进料口的底端连接有固定板，所述固定板的左端设置有连接板。该智能化小型零件制造生产用打包装置设置有打包机壳，且打包机壳的外壁与打包室的内侧相贴合，通过打包机壳内部的打包袋、粘合头在打包通道内侧的共同作用下，能够对小型零件进行打包。

但是，上述打包装置无法一次性对零件进行包裹，打包效率低。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种打包效率高的智能化小型零件制造生产用打包装置，解决了现有打包装置无法一次性包裹零件而使得打包效率低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种智能化小型零件制造生产用打包装置，包括机体，机体上安装有驱动机构和若干带轮，驱动机构的输出端与其中一个带轮连接，还包括传送带，传送带依次绕设在若干带轮上；所述传送带上连接有用于将包装带压紧在零件表面的移动压紧机构，机体上安装有用于若干将零件夹紧的夹紧机构，若干夹紧机构分设于零件的两侧，机体上还安装有用于切断并封紧包装带的切断封边机构。

作为本实用新型的优选方案，所述移动压紧机构包括连接块，连接块连接于传送带上，连接块上连接有若干伸缩组件，还包括压紧板，若干伸缩组件的另一端与压紧板铰接。

作为本实用新型的优选方案，所述伸缩组件包括套管，套管固定于连接块上套管内套设有伸缩杆，伸缩杆与套管之间连接有弹簧，伸缩杆的另一端与压紧板铰接。

作为本实用新型的优选方案，所述夹紧机构包括弯折杆，弯折杆的一端固定于机体上，弯折杆的另一端连接于夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆上连接有夹紧板。

作为本实用新型的优选方案，所述切断封边机构包括切断封边气缸，切断封边气缸安装于机体上，切断封边气缸的活塞杆上连接有封边板，封边板的一端连接有切断刀。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构包括电机，电机的输出轴连接有减速器，电机和减速器均安装于机体上，减速器的输出轴与其中一个带轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的驱动机构能驱动其中一个带轮转动，则传送带能在各带轮之间平稳移动。在传送带的带动下，移动压紧机构能绕着零件表面移动。在对零件进行打包时，将包装带压在零件下方，则移动压紧机构能依次将包装带压紧到零件的各面，使得零件被包装带紧密包裹。在移动压紧机构压紧包装带的过程中，夹紧机构能始终将零件夹紧，避免零件移动的情况。当包装带将零件包裹完后，启动切断封边机构，切断封边机构能将包装带切断，并将涂抹好胶水的包装带的两端压紧，最终完成零件的打包。本实用新型对零件进行打包的过程中，实现了对零件的一次性包裹，使得打包效率提高。

2、传送带能带动连接块移动，则伸缩组件和压紧板能相应移动。伸缩组件始终将压紧板推出，则压紧板能将包装带压紧在零件表面。当传送带转动弯角处时，连接块与零件之间的间距会发生改变，此时，伸缩组件能始终将压紧板压紧在包装带，则包装带能始终贴紧零件，保证零件的可靠包装，避免包装带松动的情况。

3、伸缩杆套设于套管内，伸缩杆能在套管内稳定移动。弹簧有将伸缩杆推出的趋势，则连接块与零件之间间距改变时，弹簧能将伸缩杆推动移动距离，保证压紧板始终将包装带压紧在零件表面，避免包装带松动。

4、当夹紧气缸的活塞杆伸出时，夹紧板能压紧在零件表面，则零件能被若干夹紧机构夹紧，避免零件移动。当夹紧机构将零件夹紧后，移动压紧机构能始终将包装带压紧在零件表面，避免零件被推动后包装带松动的情况，提高了包装质量。

5、当移动压紧机构沿路径走完后，包装带将零件表面包紧。此时，启动切断封边气缸，则封边板上的切断刀能将包装带切断，减少了人工操作。并且，封边板能将事先涂抹好胶水的包装带的两端压紧，保证包装带的两端连接可靠，使得零件包装效率进一步提高。

6、电机启动后，电机驱动减速器动作，减速器驱动其中一个带轮转动。传送带在带轮的驱动下连续移动，则传送带能平稳地带动移动压紧机构移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是移动压紧机构的结构示意图；

图3是夹紧机构的结构示意图；

图4是切断封边机构的结构示意图；

图5是驱动机构的结构示意图。

图中，1-机体；2-驱动机构；3-带轮；4-传送带；5-移动压紧机构；6-夹紧机构；7-切断封边机构；21-电机；22-减速器；51-连接块；52-伸缩组件；53-压紧板；61-弯折杆；62-夹紧气缸；63-夹紧板；71-切断封边气缸；72-封边板；73-切断刀；521-套管；522-伸缩杆；523-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的智能化小型零件制造生产用打包装置，其特征在于，包括机体1，机体1上安装有驱动机构2和若干带轮3，驱动机构2的输出端与其中一个带轮3连接，还包括传送带4，传送带4依次绕设在若干带轮3上；所述传送带4上连接有用于将包装带压紧在零件表面的移动压紧机构5，机体1上安装有用于若干将零件夹紧的夹紧机构6，若干夹紧机构6分设于零件的两侧，机体1上还安装有用于切断并封紧包装带的切断封边机构7。

本实用新型的驱动机构2能驱动其中一个带轮3转动，则传送带4能在各带轮3之间平稳移动。在传送带4的带动下，移动压紧机构5能绕着零件表面移动。在对零件进行打包时，将包装带压在零件下方，则移动压紧机构5能依次将包装带压紧到零件的各面，使得零件被包装带紧密包裹。在移动压紧机构5压紧包装带的过程中，夹紧机构6能始终将零件夹紧，避免零件移动的情况。当包装带将零件包裹完后，启动切断封边机构7，切断封边机构7能将包装带切断，并将涂抹好胶水的包装带的两端压紧，最终完成零件的打包。本实用新型对零件进行打包的过程中，实现了对零件的一次性包裹，使得打包效率提高。

更进一步，如图2所示，所述移动压紧机构5包括连接块51，连接块51连接于传送带4上，连接块51上连接有若干伸缩组件52，还包括压紧板53，若干伸缩组件52的另一端与压紧板53铰接。传送带4能带动连接块51移动，则伸缩组件52和压紧板53能相应移动。伸缩组件52始终将压紧板53推出，则压紧板53能将包装带压紧在零件表面。当传送带4转动弯角处时，连接块51与零件之间的间距会发生改变，此时，伸缩组件52能始终将压紧板53压紧在包装带，则包装带能始终贴紧零件，保证零件的可靠包装，避免包装带松动的情况。

更进一步，所述伸缩组件52包括套管521，套管521固定于连接块51上套管521内套设有伸缩杆522，伸缩杆522与套管521之间连接有弹簧523，伸缩杆522的另一端与压紧板53铰接。伸缩杆522套设于套管521内，伸缩杆522能在套管521内稳定移动。弹簧523有将伸缩杆522推出的趋势，则连接块51与零件之间间距改变时，弹簧523能将伸缩杆522推动移动距离，保证压紧板53始终将包装带压紧在零件表面，避免包装带松动。

更进一步，如图3所示，所述夹紧机构6包括弯折杆61，弯折杆61的一端固定于机体1上，弯折杆61的另一端连接于夹紧气缸62，夹紧气缸62的活塞杆上连接有夹紧板63。当夹紧气缸62的活塞杆伸出时，夹紧板63能压紧在零件表面，则零件能被若干夹紧机构6夹紧，避免零件移动。当夹紧机构6将零件夹紧后，移动压紧机构5能始终将包装带压紧在零件表面，避免零件被推动后包装带松动的情况，提高了包装质量。

更进一步，如图4所示，所述切断封边机构7包括切断封边气缸71，切断封边气缸71安装于机体1上，切断封边气缸71的活塞杆上连接有封边板72，封边板72的一端连接有切断刀73。当移动压紧机构5沿路径走完后，包装带将零件表面包紧。此时，启动切断封边气缸71，则封边板72上的切断刀73能将包装带切断，减少了人工操作。并且，封边板72能将事先涂抹好胶水的包装带的两端压紧，保证包装带的两端连接可靠，使得零件包装效率进一步提高。

更进一步，如图5所示，所述驱动机构2包括电机21，电机21的输出轴连接有减速器22，电机21和减速器22均安装于机体1上，减速器22的输出轴与其中一个带轮3连接。电机21启动后，电机21驱动减速器22动作，减速器22驱动其中一个带轮3转动。传送带4在带轮3的驱动下连续移动，则传送带4能平稳地带动移动压紧机构5移动。

Claims (6)

1.一种智能化小型零件制造生产用打包装置，其特征在于，包括机体(1)，机体(1)上安装有驱动机构(2)和若干带轮(3)，驱动机构(2)的输出端与其中一个带轮(3)连接，还包括传送带(4)，传送带(4)依次绕设在若干带轮(3)上；所述传送带(4)上连接有用于将包装带压紧在零件表面的移动压紧机构(5)，机体(1)上安装有用于若干将零件夹紧的夹紧机构(6)，若干夹紧机构(6)分设于零件的两侧，机体(1)上还安装有用于切断并封紧包装带的切断封边机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种智能化小型零件制造生产用打包装置，其特征在于，所述移动压紧机构(5)包括连接块(51)，连接块(51)连接于传送带(4)上，连接块(51)上连接有若干伸缩组件(52)，还包括压紧板(53)，若干伸缩组件(52)的另一端与压紧板(53)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种智能化小型零件制造生产用打包装置，其特征在于，所述伸缩组件(52)包括套管(521)，套管(521)固定于连接块(51)上套管(521)内套设有伸缩杆(522)，伸缩杆(522)与套管(521)之间连接有弹簧(523)，伸缩杆(522)的另一端与压紧板(53)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种智能化小型零件制造生产用打包装置，其特征在于，所述夹紧机构(6)包括弯折杆(61)，弯折杆(61)的一端固定于机体(1)上，弯折杆(61)的另一端连接于夹紧气缸(62)，夹紧气缸(62)的活塞杆上连接有夹紧板(63)。

5.根据权利要求4所述的一种智能化小型零件制造生产用打包装置，其特征在于，所述切断封边机构(7)包括切断封边气缸(71)，切断封边气缸(71)安装于机体(1)上，切断封边气缸(71)的活塞杆上连接有封边板(72)，封边板(72)的一端连接有切断刀(73)。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种智能化小型零件制造生产用打包装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括电机(21)，电机(21)的输出轴连接有减速器(22)，电机(21)和减速器(22)均安装于机体(1)上，减速器(22)的输出轴与其中一个带轮(3)连接。

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