CN211843613U

CN211843613U - 一种翻转机构及其多工位烫画机

Info

Publication number: CN211843613U
Application number: CN202020356872.2U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Fuzhou Zhizhi Information Technology Co ltd
Current assignee: Fuzhou Zhizhi Information Technology Co ltd
Priority date: 2020-03-20
Filing date: 2020-03-20
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2030-03-20

Abstract

本实用新型公开了一种翻转机构及其多工位烫画机，包括安装机架和发热板，所述安装机架的底部设置有承印台面，且安装机架的内侧开设有活动导轨，所述发热板位于活动安装架的底部，所述承印台面和活动安装架之间设置有连接活动杆，所述连接活动轴的外侧连接有活动横杆，且活动横杆的中部开设有活动通槽，所述活动横杆的中部设置有支撑轴体，所述支撑轴体的外侧活动连接有翻转活动框，且翻转活动框的侧边设置有定位夹板，所述定位夹板的内侧开设有滑动通槽，且滑动通槽的内侧活动设置有活动夹持座。该翻转机构及其多工位烫画机，设置有方便物料灵活翻转进行翻面加工的翻转活动框,配合可分区域调整的活动夹持座可以方便装置的多工位加工使用。

Description

一种翻转机构及其多工位烫画机

技术领域

本实用新型涉及烫画机相关技术领域，具体为一种翻转机构及其多工位烫画机。

背景技术

烫画机主要通过相应的热压机构将烫画转印至棉布等纺织物或部分板料表面，方便在加工件表面进行各类色彩图案和文字的装饰展示，具有很好的装饰效果和展示功能性，相较于丝网印刷等方式可有效降低成本。

而现有的烫画机通常都是将加工物料的转印纸置于承印台面上，通过下压热压板进行贴合加工，而在操作过程中，部分加工件通常还需要进行双面加工，在对物料进行重复翻面调整时颇为不便，在热压板下直接对物料进行翻面操作还具有一定的安全隐患，同时在进行部分条带类较窄物料时，普通的烫画机不便于进行多工位夹持上料的连续批量加工，逐个进行加工再加上逐个翻面十分费时费力，影响加工效率。

针对上述问题，在原有烫画机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翻转机构及其多工位烫画机，以解决上述背景技术中提出烫画机不便于进行灵活的物料翻转翻面加工，部分条带类小型物料不便于进行连续的多工位加工，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻转机构及其多工位烫画机，包括安装机架和发热板，所述安装机架的底部设置有承印台面，且安装机架的内侧开设有活动导轨，并且活动导轨的内侧活动连接有活动安装架，所述发热板位于活动安装架的底部，且活动安装架的上端连接有连接吊索，所述连接吊索的中部贴合设置有定滑轮，且连接吊索的末端连接有配重活动块，所述承印台面和活动安装架之间设置有连接活动杆，且连接活动杆的侧端活动连接有连接活动轴，所述连接活动轴的外侧连接有活动横杆，且活动横杆的中部开设有活动通槽，所述活动横杆的中部设置有支撑轴体，且支撑轴体和安装机架之间贴合设置有限位滑槽，所述支撑轴体的外侧活动连接有翻转活动框，且翻转活动框的侧边设置有定位夹板，所述定位夹板的内侧开设有滑动通槽，且滑动通槽的内侧活动设置有活动夹持座。

优选的，所述活动安装架和配重活动块均在活动安装架的内侧构成滑动升降结构，且活动安装架和配重活动块的侧端之间通过连接吊索绕过定滑轮相互连接。

优选的，所述连接活动杆设置有4个，且连接活动杆整体构成菱形结构，并且连接活动杆的外端分别与承印台面和活动安装架构成铰链连接。

优选的，所述活动横杆和连接活动杆之间通过连接活动轴构成旋转结构，且连接活动轴在活动通槽的内侧构成滑动结构。

优选的，所述翻转活动框整体在支撑轴体的外侧构成旋转结构，且支撑轴体的中轴线和活动横杆的中轴线相互垂直，并且支撑轴体的侧端在限位滑槽的内侧构成滑动结构。

优选的，所述活动夹持座包括贴合滑块、活动夹板和定位螺栓，且贴合滑块在滑动通槽的内侧构成滑动结构，并且贴合滑块和活动夹板之间通过定位螺栓相互连接，同时定位螺栓贯穿设置于滑动通槽内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该翻转机构及其多工位烫画机，

1、设置有方便物料灵活翻转进行翻面加工的翻转活动框，在装置的使用过程中，配合连接活动杆和活动横杆的活动支撑，可以在发热板升降热压加工的同时带动翻转活动框进行抬升，方便翻转活动框整体的绕中轴线进行旋转翻面，同时保持对物料的夹持状态，方便进行重复的物料翻面整理；

2、设置有便于对烫画区域进行灵活多工位的调整活动夹持座，在装置的使用过程中，翻转活动框侧边的多个活动夹持座可以配合定位夹板对烫画加工区域进行灵活的分区域调整，方便窄带类物料的批量多工位夹持加工，提高装置的使用灵活性和加工效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型翻转活动框结构示意图；

图4为本实用新型活动夹持座结构示意图。

图中：1、安装机架；2、承印台面；3、活动导轨；4、活动安装架；5、发热板；6、连接吊索；7、定滑轮；8、配重活动块；9、连接活动杆；10、连接活动轴；11、活动横杆；12、活动通槽；13、支撑轴体；14、限位滑槽；15、翻转活动框；16、定位夹板；17、滑动通槽；18、活动夹持座；181、贴合滑块；182、活动夹板；183、定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种翻转机构及其多工位烫画机，包括安装机架1、承印台面2、活动导轨3、活动安装架4、发热板5、连接吊索6、定滑轮7、配重活动块8、连接活动杆9、连接活动轴10、活动横杆11、活动通槽12、支撑轴体13、限位滑槽14、翻转活动框15、定位夹板16、滑动通槽17、活动夹持座18、贴合滑块181、活动夹板182和定位螺栓183，安装机架1的底部设置有承印台面2，且安装机架1的内侧开设有活动导轨3，并且活动导轨3的内侧活动连接有活动安装架4，发热板5位于活动安装架4的底部，且活动安装架4的上端连接有连接吊索6，连接吊索6的中部贴合设置有定滑轮7，且连接吊索6的末端连接有配重活动块8，承印台面2和活动安装架4之间设置有连接活动杆9，且连接活动杆9的侧端活动连接有连接活动轴10，连接活动轴10的外侧连接有活动横杆11，且活动横杆11的中部开设有活动通槽12，活动横杆11的中部设置有支撑轴体13，且支撑轴体13和安装机架1之间贴合设置有限位滑槽14，支撑轴体13的外侧活动连接有翻转活动框15，且翻转活动框15的侧边设置有定位夹板16，定位夹板16的内侧开设有滑动通槽17，且滑动通槽17的内侧活动设置有活动夹持座18。

本例的活动安装架4和配重活动块8均在活动安装架4的内侧构成滑动升降结构，且活动安装架4和配重活动块8的侧端之间通过连接吊索6绕过定滑轮7相互连接，方便活动安装架4的灵活省力升降活动。

连接活动杆9设置有4个，且连接活动杆9整体构成菱形结构，并且连接活动杆9的外端分别与承印台面2和活动安装架4构成铰链连接，方便连接活动杆9随活动安装架4进行同步的活动调整支撑。

活动横杆11和连接活动杆9之间通过连接活动轴10构成旋转结构，且连接活动轴10在活动通槽12的内侧构成滑动结构，方便活动横杆11的在连接活动杆9的中间位置进行同步升降活动调整。

翻转活动框15整体在支撑轴体13的外侧构成旋转结构，且支撑轴体13的中轴线和活动横杆11的中轴线相互垂直，并且支撑轴体13的侧端在限位滑槽14的内侧构成滑动结构，便于在活动安装架4升高后对翻转活动框15和物料整体进行灵活的翻转调整。

活动夹持座18包括贴合滑块181、活动夹板182和定位螺栓183，且贴合滑块181在滑动通槽17的内侧构成滑动结构，并且贴合滑块181和活动夹板182之间通过定位螺栓183相互连接，同时定位螺栓183贯穿设置于滑动通槽17内侧，方便通过活动夹持座18的分区域调整定位夹持，便于部分物料的多工位同步夹持烫画加工。

工作原理：在使用该翻转机构及其多工位烫画机时，根据图1和图3-4所示，可以将待加工物料和两侧对应的转印纸贴合后置于承印台面2上，两端搭在定位夹板16上，并通过定位夹板16外侧的活动夹板182对物料侧边进行贴合夹持，结合图3-4所示，拧紧定位螺栓183进行贴合夹持，在进行长条物料的多工位并列加工时，活动夹持座18还可以通过贴合滑块181在滑动通槽17处进行相应的滑动调整，方便进行适应性调整对多条物料进行多工位并列夹持；

在进行装置的烫画加工时，根据图1-2所示，可以正常下拉活动安装架4，在侧端配重活动块8和定滑轮7的配重同步活动调整下，方便活动安装架4省力下拉和自行上升复位，活动安装架4下移至最下端时，发热板5即可贴合物料进行正常的烫画加工，而在活动安装架4移动的过程中，活动安装架4和承印台面2之间的连接活动杆9可以随之活动偏转，使得图1中连接活动杆9构成的菱形结构对角线处的活动横杆11进行同步的升降活动，从而方便活动横杆11和支撑轴体13整体的同步升降活动，方便支撑轴体13抬高后直接对翻转活动框15绕支撑轴体13进行整体翻转，翻转活动框15内侧的物料保持夹持状态进行同步翻转，方便装置的物料翻面加工，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种翻转机构及其多工位烫画机，包括安装机架（1）和发热板（5），其特征在于：所述安装机架（1）的底部设置有承印台面（2），且安装机架（1）的内侧开设有活动导轨（3），并且活动导轨（3）的内侧活动连接有活动安装架（4），所述发热板（5）位于活动安装架（4）的底部，且活动安装架（4）的上端连接有连接吊索（6），所述连接吊索（6）的中部贴合设置有定滑轮（7），且连接吊索（6）的末端连接有配重活动块（8），所述承印台面（2）和活动安装架（4）之间设置有连接活动杆（9），且连接活动杆（9）的侧端活动连接有连接活动轴（10），所述连接活动轴（10）的外侧连接有活动横杆（11），且活动横杆（11）的中部开设有活动通槽（12），所述活动横杆（11）的中部设置有支撑轴体（13），且支撑轴体（13）和安装机架（1）之间贴合设置有限位滑槽（14），所述支撑轴体（13）的外侧活动连接有翻转活动框（15），且翻转活动框（15）的侧边设置有定位夹板（16），所述定位夹板（16）的内侧开设有滑动通槽（17），且滑动通槽（17）的内侧活动设置有活动夹持座（18）。

2.根据权利要求1所述的一种翻转机构及其多工位烫画机，其特征在于：所述活动安装架（4）和配重活动块（8）均在活动安装架（4）的内侧构成滑动升降结构，且活动安装架（4）和配重活动块（8）的侧端之间通过连接吊索（6）绕过定滑轮（7）相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种翻转机构及其多工位烫画机，其特征在于：所述连接活动杆（9）设置有4个，且连接活动杆（9）整体构成菱形结构，并且连接活动杆（9）的外端分别与承印台面（2）和活动安装架（4）构成铰链连接。

4.根据权利要求1所述的一种翻转机构及其多工位烫画机，其特征在于：所述活动横杆（11）和连接活动杆（9）之间通过连接活动轴（10）构成旋转结构，且连接活动轴（10）在活动通槽（12）的内侧构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种翻转机构及其多工位烫画机，其特征在于：所述翻转活动框（15）整体在支撑轴体（13）的外侧构成旋转结构，且支撑轴体（13）的中轴线和活动横杆（11）的中轴线相互垂直，并且支撑轴体（13）的侧端在限位滑槽（14）的内侧构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种翻转机构及其多工位烫画机，其特征在于：所述活动夹持座（18）包括贴合滑块（181）、活动夹板（182）和定位螺栓（183），且贴合滑块（181）在滑动通槽（17）的内侧构成滑动结构，并且贴合滑块（181）和活动夹板（182）之间通过定位螺栓（183）相互连接，同时定位螺栓（183）贯穿设置于滑动通槽（17）内侧。